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质量问题分析与解决8D法

来源:用户分享 时间:2025/6/18 15:49:20 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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质量问题分析与解决8D法

授课对象:

制造型企业的厂长、生产总监,生产、质量、设备、技术管理人员及生产一线的车间主任、质检员、班组长等。

课程背景:

您的企业是否也曾面临以下的困惑: 产品接到了顾客的强烈投诉; 交付给顾客的产品整批退回;

在销售后的市场上发生严重质量问题; 因我们的问题造成顾客停产而遭到索赔; 连续几个班生产的产品报废; 合格率持续降低,原因不明; ??

现今是竞争激烈的时代,产品生命周期都很短,公司领导人都在探询如何在产业界先人一步,进而在在消费市场上占有一席之地,所凭借的是知识经济,也就是激发员工问题分析与解决能力,去改善产品的质量,以满足市场需求。

一家公司若能善用员工「问题分析与解决」的能力,将可成为企业追求创新与挑战的一股力量。

本课程介绍问题分析与解决的逻辑思考模式,帮助企业运用8D手法达成解决问题与提升工作质量。

培训目标:

? 了解异常问题的特征; ? 具备解决问题的意识; ? 理解8D的本质; ? 了解8D的起源和背景; ? 掌握8D的应用范围;

? 掌握质量问题的分析处理流程及基本的方法; ? 掌握8D报告方法的八个步骤与流程;

? 熟悉和掌握各种常用质量分析工具,如检查表、柏拉图、假设检验、控制图;

课程大纲:

解决问题的基础知识

? 现代企业对员工的才能要求 ? 解决问题的三项能力 ? 问题的定义与分类 ? 问题的根源

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? 波动的起源及分类 ? 解决问题的概念

? 现代制造型企业解决问题的方法论概述 什么是8D

? 8D过程概述

? 8D的三个时间节点及时效性 ? 8D的五个对像 ? 临时措施和永久措施 ? 8D的好处 ? 两个8D案例分享 ? 为8D过程做准备(D0)

? 量化症状和识别问题 ? 采取紧急反应措施 ? 评估是否启动8D

D1 建立小组

? SIPOC图 ? 团队组建的流程 ? 有效小组成员的来源 ? 团队发展的四个阶段 ? 常见性错误 D2 问题描述

? 5W2H/SMART原则 ? 宏观流程图和测量指标 ? 量化问题的质量工具

? 排列图、区间图 ? 趋势图 ? CPK, PPK

? 西格玛水平、Z值、RTY、FPY ? 评估问题的风险性(FMEA) ? 常见性错误 D3 开发临时遏制措施

? 临时纠正措施的目的 ? 临时纠正措施的四个步骤

? 选择,验证,执行,证实

? 紧急反应行动、临时纠正措施和永久措施 ? 区分验证(verification)和证实(validation) ? 针对问题与针对根因 ? 案例分享

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? 常见性错误 D4 查找并验证根本原因

? 原因的类型 ? 什么是根本原因 ? 漏斗方式

? 根本原因验证路径图 ? 原因分析的三个原则 ? 常见的原因查找方法(三种) ? Wn展开及案例分享

? 课堂练习 ? 鱼骨图

? 课堂练习

? 分析可能原因 IS/IS NOT系统层别法 ? 锁定可能原因

? 分析可能原因的CE矩阵法(筛选) ? 根本原因验证

? 图形工具 ? 假设检验工具 ? 管制点检讨

? 抽样的正确性 ? 测量系统分析MSA ? 常见性错误 D5选择并验证永久纠正措施

? 什么是永久纠正措施 ? 构思永久措施的七步法

? 针对所有原因列出可能的解决方案 ? 列出作方案选择的判定准则 ? 依据判定准则进行相应的相关性判断 ? 确定方案 ? 分析风险 ? 作出最好的选择 ? 必要时调整方案 ? 永久性对策的选择流程 ? 试运行:小批量验证 ? 数据验证:假设检验等方法 ? 管制点修订 ? 常见性错误

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D6实施永久纠正措施

? 执行纠正措施 ? 实施计划的制定PDCA ? 控制过程 ? 沟通的技巧

? 验证永久措施的方法:Cpk/SPC ? 与PPAP的关系(汽车行业) ? 常见性错误 D7防止问题再发生

? 问题的系统检讨 ? 系统,流程和产品的审核 ? 防差错 ? 防差错练习 ? 预防再发的标准化 ? 控制计划的更新 ? 常见性错误 D8肯定您的团队

? 文件定案和存档 ? 解决问题过程中的教训 ? 结案报告

? 表彰小组和个人贡献的重要性 ? 赞誉的形式

? 设计一个适合你的团队的激励方案 ? 案例分析和创建8D表格 ? 人际思维决定了你的沟通习惯

? 人际思维的重要性

? “沟通技能”与“人际思维”的关系 ? 有“内力”,“招式”才更有力 ? 了解人际沟通的思维基础 ? 六种人际思维对沟通的影响 ? 双赢思维是沟通习惯的出发点

? 案例分析:从两个企业的合作看人际思维影响 ? 双赢思维对人际沟通的重要性 ? 培养双赢思维的三个品格 ? 人际沟通的基本原则 ? 先理解别人,再表达自己

? 角色扮演:如何与下属小林沟通 ? 理解事实(Fact)和情感(Feeling)

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? 波浪式的沟通节奏 ? 强化沟通能力

? 同理心 ? 什么是同理心 ? 如何训练自己的同理心 ? 提问

? 提问的三种类型 ? Why 转化为 What ? 聆听

? 倾听的意义在于理解而非判断 ? 这样的听才叫倾听 ? 表达 ? 表达三个环节 ? 回馈的“KISS原则”

? 动力对话系统—沟通要基于事实而非主观臆断

? 导致矛盾冲突的推论阶梯 ? 动力对话系统 ? 从推论中回溯事实 ? 从演绎中找到事实

讲师介绍: 黄彬泉老师: 教育及资格认证:

资深咨询师、精益六西格玛项目咨询顾问、培训师、六西格玛黑带大师; 美国质量协会(CAQ) 注册六西格玛黑带;授权黑带讲师。 讲师经历及专长:

曾任某化工集团精益六西格玛推进经理、六西格玛黑带大师(MBB)及世界500强品质经理。具有丰富搭建持续改善体系的经验,在实战中锻炼了极其丰富的制造业经验(尤其在流程性行业、电子电器行业)。

黄老师尤其擅长制造业六西格玛项目的辅导及管理,擅长的课题有:绿带、黑带、试验设计(DOE)、新旧QC七大工具、现场质量问题分析与解决、8D问题分析及解决、CAQ/ASQ黑带注册辅导、质量工具专题课程(MSA、SPC、过程能力、FMEA??)。 培训客户及培训风格:

黄老师曾为众多企业提供过精益六西格玛的咨询辅导,服务的客户涵盖家电、重工、化工、建材、新能源等行业,其中包括上海贝尔股份(阿尔卡特朗讯)、海尔集团(多家事业部)、洋河集团、金发科技、佛山欧神诺、奥瑞金包装、中国烟草、广州本田、中国石化,金发科技,汇通材料、SABIC、PolyOne、广州中新、特地陶瓷、牛饮料,洋河酒业,双沟集团

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等知名企业。

黄老师的培训风趣幽默、逻辑严谨、案例丰富、贴近企业实际、实用性高,深受客户好评。

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