通
报
生产安全处 铜海泥生[2013]170号
关于四线预热器C5A堵料的处理通报
2013年4月23日，制造二分厂发生一起因预热器堵料导致停窑11.42小时的工艺事故，现将事故通报如下：
一、事情经过：
2013年4月23日7：48分，四线预热器C5A锥部压力由-1535Pa开始上升，四线当班窑操作员王勇取消C5A锥部压力与窑喂料间联锁，并联系现场检查。7:49分C5A锥部压力达到0Pa，7:55升至最高1943Pa。7:57现场检查确认C5A锥部堵料，操作员止料停窑，随后公司组织人员对积料清理。清通后于当日16:25分窑点火升温，19:25分窑投料。本次停窑共计11.42小时，属于一般工艺事故。
二、原因分析：
1、由于原料中有害成份富集，以及窑尾脱氮的投入和近期煤粉细度偏高造成的后燃，导致预热器系统结皮明显增加。从现场检查结果来看，在C5A下料管内部有大块结皮阻卡，造成物料流动不畅，是造成本次堵料事故的直接原因。
2、在C5A锥部压力出现波动时，操作员擅自将锥部压力与喂料联锁取消，导致锥部压力出现正压后，窑喂料没有自动止料；随后没有结合温度压力变化综合判断并且及时止料停机，是造成本次四线预热器C5A堵料处理时间较长的主要原因。
3、在C5A锥部压力出现波动到窑止料期间共有9分钟时间，相关工艺管理人员对参数变化判断不准确、指导处理不果断；并
且分厂工艺管理体系阶段性松懈，对操作员管理、汇报制度执行以及仪表参数管理不力，是造成本次四线预热器C5A堵料处理时间较长的另一主要原因。
三、处理意见：
1、制造二分厂当班窑操作员王勇，操作随意性加大，擅自取消C5A锥部压力与窑喂料联锁；对C5A压力波动原因分析、判断不准确，止料停机不及时，导致堵料处理时间较长，扣除当月30%工资。
2、制造二分厂中控操作管理人员姜达超、工段技术员许纪胜对中控操作管理不力，对参数异常变化操作指导不力，分别扣除当月20%工资。
3、制造二分厂分管领导郑新军，对中控室管理不到位，操作员培训管理力度不够，扣除当月10%工资。
4、制造二分厂主要领导尹小明、生产安全处处长助理吴传忠，日常工艺管理监管不到位，分别扣除当月考核分各100分。
5、公司领导刘庆新对工艺管理关注深度不够，扣除当月考核分100分。
四、防范措施：
1、各操作员要提高工作责任心，对当班出现的仪表测点不准要及时联系处理，保证在系统参数变化时能及时作出正确判断，对五级筒锥部压力与窑喂料等重要保护联锁严禁随意短接。
2、各窑操作员要密切关注预热器压力、温度测点的变化情况，发现异常要立即通知岗位人员检查，并及时汇报。在窑正常运行期间，当预热器旋风筒某一温度、压力出现缓慢上升或下降时，且超出正常控制范围，可以止料进行检查处理，避免事故扩大；
２
若出现两个参数判断出可能堵料时，应立即止料。
3、在停窑检修时，制造一、二分厂要对预热器旋风筒和下料管道内部认真检查，对内部结皮和存在运行隐患的部位（凸台、凹现等）进行处理，防止结皮或物料堆积垮落堵塞下料管。
4、制造一、二分厂要做好日常预热器漏风治理工作，对于易漏风点极易产生结皮，将密封堵漏工作做细做实，尤其对窑尾清理结皮、下料管检修门位臵，防止漏风造成结皮堵塞。
5、制造一、二分厂对于预热器相关防堵设施状况要定期组织检查，对于各下料管、锥部空气炮要确保完好，对于易产生结皮部位要定期清理，对预热器各楼层的水路、气路要铺设到位，并配备常用的清料工器具。
6、制造一、二分厂要加强操作员管理，定期组织操作员、岗位人员、工艺技术人员对历年来工艺事故案例学习和考试，通过提问和现场模拟演练等方式相结合，让每位员工熟练掌握预热器堵料判断、处理能力和技巧，提高各级岗位人员综合应变能力。生产安全处要每季度组织对关键岗位相关技能掌握情况组织抽查验证。
特此通报。
二〇一三年四月二十四日
３
相关推荐：
loading