ACS6000的维护
1 故障处理方法
（1）当ACS6000发生故障时，不要着急复位，不要在未找到原因的情况下频繁启动。若着急复位，数据记录器中的内容将丢失，没有数据将影响后期的保质。若未调查故障原因，盲目的频繁启动，可能将故障放大，导致严重后果。
（2）浏览三个控制盘的故障记录器：1）在实际值（ACT）显示界面下按双箭头键，进入故障记录器；按单箭头键，浏览故障记录；2）通过故障发生的时间，判断出第一个故障发生在何处，ARU还是INU，从而找到源头；3）若是常见的外部急停或是过程停车，就可以复位，等待15分钟后，按合闸步骤进行操作；4）若非常见的外部故障，须执行下面步骤。 （3） 连接调试软件Drivewindow，存储ARU和INU1&2的故障记录器内容。
（4）同时还要存储ARU和INU1&2中数据记录器的内容。ARU，INU1和INU2中各有两个数据记录器，EXU1和EXU2中各有一个数据记录器。在Drivewindow里使用Save all的命令将所有记录器的内容全部存在一个文件中。
（5）查找故障列表文件，找到所发生故障的描述，按照描述的内容进行检查。1）INU的故障列表文件是：
TroubleshootingGuide_ACS_5k_6k_INU_LXAH4xxxRev.pdf；2）ARU的故障列表文件是：TroubleshootingGuideACS6000_ARU_LNAH40xxRev.pdf；3）两个文件存在目录：＼02 ACS6000 Software＼01 INU_LSOI5200＼07
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Troubleshooting
＼02 ACS6000 Software＼02 ARU_LNOI5200＼07 Troubleshooting。 （6）当发生短路，过流，FT等故障时，应检查功率元件IGCT和二极管：1）观察IGCT上的两个灯亮的是否正常。若有灯不亮，这只IGCT肯定有问题；2）即便IGCT上的灯都亮，也不能说明是正常的。参照门上贴的检查方法，测量IGCT；3）二极管的检测可以采用比较的办法，同时测量两相模块的二极管，若结果相似，则表明无问题。 （7）更换备件，复位故障，操作合闸后，准备运行电机。 2 常见故障的处理
有些常见故障，在出现故障的时候只有一条故障信息，这些故障信息的指向性都比较强，根据故障信息可以比较方便的判断故障点，进而做出处理，例如：（1）INT OVER Current 整流变偏差大，电网波动时导致传动柜承受不了电网谐波的冲击而跳闸，电网稳定以后再送电；（2）Ride-through电网波动大，传动柜承受不了电网谐波稳定以后再送电；（3）INT 1STFL：OV DC L轧钢时转矩过大，有一个主电机先出转矩引起俏头，抛钢时电能回馈电网引起过压，开启使能过压限制，使DC电压达到5400V就被限住，不会达到5800V引起过压跳闸；（4）ARU over current 合闸时柜子易过流跳闸，通过Drivewindow观察那几相电流不稳，打开柜子检查IGCT指示灯正常，测量IGCT阻值后判断哪个相模块有问题，更换相模块再送电；（5）DC OVER VOLT现场轧钢时电机打滑，转速与给定不一致，电机突然没了负载，转矩剧降转速也下降，电机变为发电机使用，能量反馈电网，但ARU来不及响应形成直流过压；（6）DC UNDERVOLTAGE 轧钢时
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钢温低，导致电机转矩过大形成此故障，可保证钢温再轧钢；（7）SWITCH FREQ 250ms 手动轧钢速度比正常轧钢低，说明频率太低，这时在轧钢电流、转矩较大，加上电机处于低频阶段就会快速触发IGCT来降低中性电压，导致开关频率变大超限跳闸。 3 复杂性故障
与一般常见故障相比，此类故障报警信息一般较多，且多为连锁故障，对于第一故障点的查找有比较大的难度，另外由于是多传动，为了起到保护作用，一个柜子有了故障，其他柜子也会同时报警，对故障的判断会有很大的阻碍。
例如此次故障，主轧机在低速时可以空载转动（已断轴，且转速设定为50），但在给与高速给定时（设定200），就会跳闸。
根据故障列表，我们可以初步判定为功率元件有短路故障，但由于电机还能低速转动，且打开柜子没有发现有工作灯不亮的IGCT相模块，所以无法进一步判断故障。这是我们可以根据Drivewindow的监控曲线帮助我们进行分析。
根据Drivewindow的监控曲线，我们发现在三相交流电进行换向的时候，也就是图中竖线标注处，ACS6000变频器跳闸，此时我们可以看到红、黑两项电流都成功换向，而蓝项在换向进行到一半的时候突然换向不成功，卡在了当时的相位，导致了跳闸，最后在更换了蓝项B项的IGCT相模块后故障排除。 4 结束语
通过ACS6000的日常维护，我们发现ACS6000的系统控制比较稳定，
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