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超前小导管支护技术交底

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陕西省绥德至延川高速公路 (含清涧至子长高速连接线)

七里湾隧道右线 超前小导管施工技术交底

编 制 人: 复 核 人: 审 核 人:

中铁北京工程局集团第一工程有限公司

绥延高速公路土建六经理部

二○一七年七

七里湾隧道延川端施工技术交底

工程名称:七里湾隧道右线 编号:施工单位 中铁北京工程局集团第一工程有限公司绥延高速公路土建6-1标项目部

交底项目 超前小导管技术交底 交底内容:超前小导管施工 超前小导管配合型钢钢架使用,本隧道围岩均为V级围岩,洞口加强段为30m超前大管棚支护外,其余段落均为超前小导管支护,小导管和大管棚搭接长度为3m。 一、 技术参数 1、钢管规格:热轧无缝钢管φ50*4mm,长度L=450cm。 2、倾角: 10°。 3、方向:与线路中线平行。 4、钢管施工误差:环向间距不大于20mm,方向角不大于1°,钻孔深度不大于50mm,管棚安装不大于50mm。 5、注浆材料:水泥净浆液,水灰比为1:1. 6、注浆压力:注浆初压为0.5~1MPa,注浆终压为2.0 MPa。 7、导管间距及设置范围: 项目 设置范围 设置间距 设置数量 二、 工艺流程 超前小导管施工工艺详见“图2-1 超前小导管施工工艺流程图”。

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SV-加强 拱顶119° 1.5m*0.4m 35根 SV-1 拱顶119° 3m*0.4m 35根 SV-2 拱顶121° 3m*0.4m 35根 备注 纵向*环向

七里湾隧道延川端施工技术交底

工程名称:七里湾隧道右线 编号:施工单位 中铁北京工程局集团第一工程有限公司绥延高速公路土建6-1标项目部

交底项目 超前小导管技术交底 制定施工方案 设备准备 钢(花)管加工 施工准备 材料准备 孔位放样 测量放样 注浆设计 钻 孔 清 孔 注浆站布置 安装小导管 连接注浆管路 注浆管路检查处理 对泄露的工作复喷 拌 浆 注 浆 否 压力流量达到要求 是 结 束 图2-1 超前小导管施工工艺流程图 三、 施工过程 1、制作小导管 小导管前端做成尖锥形,尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍,管壁上每隔10~20cm梅花型钻眼,眼孔直径为6~8mm,尾部长度不小于30cm作为不钻孔的止浆段。小导管构造见钢管示意图。

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七里湾隧道延川端施工技术交底

工程名称:七里湾隧道右线 编号:施工单位 中铁北京工程局集团第一工程有限公司绥延高速公路土建6-1标项目部

交底项目 超前小导管技术交底 2、小导管安装 (1)测量放样,在设计孔位上做好标记,用凿岩机或煤电钻钻孔,孔径较设计导管管径大20mm以上。 (2)成孔后,将小导管按设计要求插入孔中,或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部、中部打入,外露20cm焊于开挖面后方的钢架上,与钢架共同组成预支护体系。 3、注浆 采用KBY-50/70注浆泵压注水泥浆。注浆前先喷射混凝土5~10cm厚封闭掌子面,形成止浆盘。 注浆前先冲洗管内沉积物,由拱两边向拱顶的顺序进行注浆。单孔注浆压力达到设计要求值,持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。 注浆施工中认真填写注浆记录,随时分析和改进作业,并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。 3

七里湾隧道延川端施工技术交底

工程名称:七里湾隧道右线 编号:施工单位 中铁北京工程局集团第一工程有限公司绥延高速公路土建6-1标项目部

交底项目 超前小导管技术交底 注浆参数可参照以下数据进行选择: 注浆初压力: 0.5~1.0Mpa; 注浆结束压力:2.0MPa 浆液初凝时间:1~2min; 水泥:P.O42.5普通硅酸盐水泥; 四、 施工要求 (1)串浆时及时堵塞串浆孔。 (2)泵压突然升高时,可能发生堵管,应停机检查。 (3)进浆量很大,压力长时间不升高,应重新调整砂浓度及配合比,缩短胶凝时间。 五、 质量控制及检验 (1)超前小导管所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验,其质量必须符合国家有关规定及设计要求。 (2)超前小导管所用的钢管的品种和规格必须符合设计要求。 (3)超前小导管与支撑结构的连接应符合设计要求。 (4)超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。 (5)注浆浆液的配合比应符合设计要求。 (6)超前小导管注浆压力应符合设计要求,注浆浆液应充满钢管及其周围的空隙。

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七里湾隧道延川端施工技术交底

工程名称:七里湾隧道右线 编号:施工单位 中铁北京工程局集团第一工程有限公司绥延高速公路土建6-1标项目部

交底项目 超前小导管技术交底 (7)超前小导管施工允许偏差应符合表1的规定。 表1 超前小导管施工允许偏差 序号 1 2 3 项目 方向角 孔口距 孔深 允许偏差 2° ±50mm +50,0mm 六、 安全及环保要求 (1)进入施工现场的工作人员必须戴安全帽。 (2)加工材料需有标识标牌,堆码整齐、美观。 (3)施工期间,尤其在注浆时,应对支护的工作状态进行检查。当发现支护变形或损坏时,应立即停止注浆,采取措施。 (4)注浆结束4小时后,方可进行掌子面的开挖。 (5)相邻两排小导管搭接长度应符合设计要求,且不小于1米。 (6)钢管要与拱架焊接牢固,注浆后注浆孔要堵塞密实。

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