+40-50mm；窗框高度+40-50mm； 窗洞口的尺寸允许偏差：高度和宽度允差5mm；对角线长度差≤5mm，洞的下口面水平标高允差5mm，垂直度偏差不超过1. 5/1000，洞的中心线与建筑物基准线偏差不得大于5mm。(b)洞口内若有预埋铁件，间距必须与窗框上设置的连接件配套。窗框上铁脚间距一般为450—500mm；设置在框转角处的铁脚位置，距离转角边缘180-200mm。(c)窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线如设计无规定时，距内墙面：38-60系列为lOOmm，80-100系列为150mm。
（2）弹安装线：根据图纸和土建提供的坐标基准线和水平标高基准线，在窗洞口墙和地面上弹出安装位置线。高层或超高层建筑的外墙窗口，须用经纬仪从顶到底逐层施测边线，再测量中心线。同一楼层水平标高偏关应不超过5mm。各洞口中心线从顶层到底层偏差不应超过±5mm。周边安装缝应满足装饰要求，一般不应小于15mm。
（3）窗框就位：(a)塑钢窗框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。(b)框子安装在洞口安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔楔临时固定。木楔应垫在边、横框能受力的部位，以防框子被挤压变形。(c)组合窗框应按设计要求进行预拼装。然后按先装通长拼樘料，后安装分段拼樘料，最后安装基本窗框的顺序进行。窗框横向及竖向组合应采用套插，搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于10mm，以避免因窗冷热伸缩和建筑变形而引起的窗之间裂缝。缝隙应用密封胶条密封。(d)组合窗框拼樘料如需加强时，其加固型材应经防锈处理。连接部位应采用镀锌螺钉。
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(e)若窗框采用明螺栓连接，应用与窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。
（4）窗框固定：(a)当窗洞口系预埋铁件，安装框子时铝合金框上的镀锌铁脚，当用电焊直接焊牢于预埋铁件上时，并应用石棉布保护好塑钢窗框。如洞口墙体上已预留槽口，可将塑钢窗框上的连接铁脚埋入槽口内，用C25级细石混凝土或l：2水泥砂浆填密实。(b)当窗洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口时，连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在铝合金框上，并在墙体上钻孔，用胀管螺栓将连接铁件锚固，亦可用-射钉枪射入Φ5mm射钉紧固。如窗洞口墙体为砖砌结构，应用冲击电钻距砖墙外皮≥50mm钻入Φ8—ΦlOmm的深孔，用膨胀螺栓紧固连接。不宜采用射钉连接。(c)塑钢窗框埋入墙面以下应为3—5mm。(d)组合窗框间立柱上下端应各嵌入框顶和框底的墙体(或梁)内25mm以上。转角处的立柱其嵌固长度应在35mm (e)窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时，其紧固件离墙(或梁、柱)边缘不得小于50mm，且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。
（5）窗扇安装：(a)框与扇是配套制作组装而成。开启扇整扇安装。(b)平开窗可采用横式或竖式不锈钢滑移合页(QB-101-104)，保持窗扇开启在0°—90°或0°—60°之间自行定位。窗扇启闭应灵活无卡阻，关闭四周严密。安装小五金等附件时，附件位置应正确、齐全、牢固。(c)平开窗的玻璃下部应垫减震垫块，外侧应用玻璃胶填封，使玻璃与铝合金框连成整体。胶面向外，倾斜300—400角。也可使用优质橡胶密封条嵌固。当窗采用橡胶压条固定玻璃时，
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先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧，上面不再注胶。选用橡胶压条时，规格要与凹槽的实际尺寸相符，其长度不得短于玻璃周缘长度。所嵌的胶条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，不得松动。(d)擦净玻璃表面污染物，关闭窗扇，以免风吹将玻璃震碎。(e)推拉窗扇的安装可参照平开窗进行，在组装完备后直接插入塑钢窗框槽中，并按相关标准调整。
（6）清洁、交验：安装完成后，及时清洁干净外饰面，并向业主等相关方提交报验申请验收。 1.3、安装注意事项：
（1）同一垂直线的外墙窗口，要用吊线坠或经纬仪施测的方法，从顶层到底层，逐层标记窗框的安装边线或中心线，跟线安装窗框，使窗位顺直，不错位。
（2）周一水平标高的窗框，按内墙500mm水平基准线，弹窗下框线，拉水平通线安装窗框，避免窗口高低参差。
（3）窗安装前，塑钢窗保护膜应完整，如有缺陷，须及时补贴。 （4）窗框四周与墙体(或梁，柱、地面)接触面，应用防腐材料进行保护，如刷橡胶型防腐涂料或粘贴塑钢窗薄膜打发泡剂等，本工程采用打发泡剂的方法。窗框与墙体连接件，须进行防腐处理，以免发生电化学反应。
（5）临时固定窗框的木楔，应垫在边、横框受力部位，避免框子受挤压变形。窗框固定后，要吊垂线，对角线卡方；塞缝前还要复查垂直、平整度，以保证窗框安装平整、方正。
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窗框精度表
序号 1 项 目 框长度尺寸 ＞2000 ≤2000 2 分格长度尺寸 ＞2000 ≤2000 3 4 5 6 7 8 9 对角线长度差 ＞2000 接缝高低差 接缝间隙 框平面度 框料表面划伤 框料表面擦 接缝平直度 组件平面度 深度小于镀膜层 每处面积 ≤1.0 ≤0.5 ≤0.5 ≤1.0 L≤1000 ≤4处 A≤300m2 ±1.0 3.0 深度尺 塞片 检查平台、塞规 拉线 检查平台、塞尺 ±2.0 ≤1.5 对角线尺 ±2.0 ±1.5 钢卷尺 尺寸范围 ≤2000 允许偏差 ±1.5 钢卷尺 检查方法 （6）窗锁及拉手、插销等小五金，应在窗扇入框安好后安装。转动或滑动部位，不得有卡阻现象，沉头螺钉应与表面齐平。 1.4、交甲方验收：
上述各个阶段项目经理需对工程进行复检，复检合格后，以书面形式报公司质监部门进行检查验收。工程完成后安装队对工程进行全面检查，公司质监部门检查合格后项目经理填写整体工程验收单，报甲方组织整体工程验收；甲方组织整体验收合格后，项目经
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