EPOXY施工标准书
目 录
一、 一般注意事项 二、 施工前注意事项
? 混凝土地坪要求 ? 施工接口交接的要领 ? 混凝土表面的情况 三、 施工步骤 四、 养生期
五、 完工后使用注意事项 六、 材料说明 七、 涂装系统
一般注意事项：
? 因为在EPOXY施工过程中使用了引火溶剂，所以现场附近请不要进行明火（焊接
作业）的操作。
? 为了避免在现场充满溶剂气体，请保持空气的流畅。
? 由于部分树脂溶剂具有毒性、刺激性，所以请配带手套、口罩等避免与其直接接触。 ? 如不慎将溶液剂与皮肤接触，请立即用水清洗，如发现皮肤产生红肿、灼热等现象，
请及时就医。
? 树脂溶剂等请在阴凉处放置。
施工前注意事项:
? 混凝土地坪要求
1、混凝土地坪粉光非属本施工计划内，仅提供作参考。
2、欲施作EPOXY面层地坪达到较优良的品质使用效应，建议地坪面层需达到
以下要求：
A：混凝土灌注需依业主要求与土建砼技术规范要求施作。
B：混凝土面层需以机器拍浆粉光处理，拍浆过程不可撒水泥粉来缩干水分，拍浆度适中，粉光面力求平整，不可有起灰现象。
C：粉光过程若遇雨水冲蚀，作业面层松动物需清除和修补，以免影响面材
的施作。
D：粉光完成后七天内为防止水分散失过快，须派人以水或养护剂养护，以确保水化作用完全，养护剂材料应符合相关规范要求的水溶性养护剂养生，不可使用油性活树脂养护剂，以免产生面材粘着不良的现象。
? 施工接口交接条件
1．土建交出的混凝土缺点均需修补完成，譬如蜂窝、孔洞、模板交接活雨淋的
不平整面等。
2．结构若未全面防水，产生漏水导致EPOXY被破坏，需由营造方支付修补费
用。
3．所有凸起物如铁件等应修补平整。 4．所有模板留下的穿孔应修补平整。
5．交接面不得有油脂残留或其他污染物和脱模剂等。
6．墙、柱、格子梁或地面的角或破裂处均由土建方修补，此修补层也不得有接
着不良。
7．所有的柱脚、墙脚或隔间板应已修补平整，不得有凹洞或需额外修补处。
? 混凝土表面情况：
若在下列情况下，则禁止进行各项施工工作： 1．混凝土养生时未达28天以上。 2．混凝土抗压强度未达到3000PSI以上。 3．混凝土含水量在8%以上。 4．相对湿度大于85%。
施工步骤：
? 表面处理：施工面必须坚固、平整、洁净，不得有松动之碎屑及油脂等异物，
施工面宜采用无尘研磨方式处理并以吸尘器将表面灰尘清除，以确保良好的接着效果。
? 底层涂布：将渗透性环氧树脂底漆的主剂与固化剂依原厂规定配比混合搅拌均
匀，使用刷涂或滚涂方式均匀涂布于施工面上。
? 流展中涂：底层施工完成约8小时后，将环氧树脂的主剂及固化剂依原厂所提
供的配合比例混合搅拌均匀，加入适当比例石英砂镘涂于饰面上。
? 流展面涂：流展中涂层完成约8小时后，将环氧树旨的主剂和固化剂按照原厂
所提供的比例充份搅拌均匀，使用镘刀，镘涂于施工面上。
养生期：
施工完成后24小时人可以行走，72小时后可承受轻型机械，7天后完全养护（以室温25℃为基准，须根据施工环境温度的变化做调整。
完工后使用注意事项:
? 长时间阳光、水银灯和强烈紫外线的照射会产生表面黄变现象。
? 表面污垢应使用中性清洁剂加水稀释后进行清洗，不慎滴至表面的酸碱性溶剂应即
刻清洗干净。
? 表面应避免尖硬物体刮碰和重物撞击。
溶剂型底涂（EP-PE）
型式：EP-PE为双液型之环氧树脂。
用途：提供环氧树脂地床与混凝土之界面接著及混凝土表面的防尘涂装。 特性：具良好的渗透性
使用方便 耐磨损性良好 耐酸性非常优良 涂膜坚韧且附着力强
比重：1kg/L(混合)
用量：0.2?0.35kg/m2(视表面的吸收程度而定)
配比：A剂（主剂）：B剂（硬化剂）＝4：1（重量比） 颜色：褐色
贮存：正常情况下，至少一年。
使 用 说明：ＥＰ－ＰＥ为Ａ、Ｂ剂双液型环氧树脂，使用时应将Ａ、Ｂ剂充分搅拌，
混合后才可使用。
包装：Ａ剂（主剂）１６kg B剂（硬化剂）4kg 工具：可使用滚筒、刮刀或毛刷施作。
施工时之温度限制： 温度太高或太低皆不利于施工。
干燥时间25℃：指触时间为30分钟，凝结时间为6小时 7天完全硬化。 涂装时隔25℃：最少8小时。 注意事项：
1、被涂物表面水份、油脂、污泥、灰尘及腐蚀性等附着污物必须清除干净。 2、阴雨或大气相对湿度在85%RH以上时，应避免施工，尤以表面潮湿者，必须使之完全干燥。
3、涂装器具使用完后，应立即洗净。 4、在贮槽内施工，必须注意充分的通风。
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