转龙湾矿井地基强夯思路构架——主斜井井口房结构下分析
摘要：通过对主斜井井口房结构分析，来研究转龙湾矿井地基强夯思路框架，分析施工方案、流程以及控制措施。
关键词：地基处理方法选择；地基强夯；井口房结构；主斜井
一个工程，在整个建造过程中，稳固地基是根本，是确保整个工程安全性基础。本文主要以主斜井井口房结构分析为例，分析研究了矿井地基处理方法选择及施工流程。 一、工程概述 1、工程概况
根据设计要求，本工程基础设计采用强夯复合基础，基础形式采用柱下条形基础。
主井口井口房结构为框架结构，内含皮带输送机机头设备基础等。总建筑面积约763㎡，基底埋深3米，强夯面积约1150㎡。 2、地质条件概况
转龙湾矿井主井口房位于回填土上，平均回填深度达10米，四类土，天然含水量3.43%，天然孔隙比0.884，为保证井口房地基稳固并兼顾技术可行性及经济合理性，将桩基础及地基强夯做对比分析。 3、强夯概况
(1)为保护主斜井井筒结构安全同时满足地基承载力达到设计要求，采用降低夯击能，分层强夯方式对回填土进行加固。夯击参数：将原设计夯击能6000KN?m降为1000KN?m，首次开挖回填土至-5.5m，夯实后回填土至-2.5m处，再次夯实；(2)在地基夯实过程中，做好强夯对主斜井井筒影响
措施，以及做好布点监测工作；(3)对回填土地基进行两次分层夯实后，对夯实地基进行地基承载力特征值检测，满足设计要求后方可进行下步施工。
二、编制依据
（1）总承包工程招标文件；（2）勘察单位提供《兖州煤业鄂尔多斯能化有限责任公司 转龙湾矿井及选煤厂 工业场地岩土工程勘察中间报告（详细勘察）》；（3）设计单位提供建筑及结构施工图；（4）工程测量规范（GB50026-2007）；（5）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）；（6）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GBJ50202-2012）；（7）公司有关质量安全技术文件；（8） 施工过程中将根据现场情况变化进行方案调整和修改，确定最合理基础强夯施工方案；（9）本方案中提供现场标高、长宽等数据为估算数据，实际施工中以现场测量复核数据为准。 三、施工准备 1、 现场准备
（1）完成场地清表工作；（2）修筑施工场地内临时道路，以利于工程机械通行以及土方开挖及回填。 2、 设备准备
（1）夯锤：用成品夯锤，夯锤底采用圆形，拟用重量23T，并设4个排气孔，孔径为250mm；（2）起重机械：选用50t履带式起重机，以满足夯锤起吊重量和提升高度，并设安全装置，防止夯击时臂杆后仰；（3）自动脱钩装置：要求有足够强度，起吊时不产生滑钩，脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，挂钩方便迅速；（4）推土机：用作回填、整平夯坑用；
（5）检测设备：有土工常规试验仪器；（6）测量仪器：全站仪、水准仪。
拟投入主要机械设备详见下表：
名 称 履带式强夯机 圆形夯锤 推土机 机 型 W2001B 直径2米 T3-100 南方全站仪 TNS-320 水准仪 3、劳动力准备
强夯施工过程中，基本上都是以机械作业为主，杂工辅助。因此对劳动人员数量需求不是很大。单机单班劳动力如下：起重机司机1名，起重工2名，辅助工2名。 4、 技术准备
（1）研究工程地质报告，画强夯平面布置图并布设好强夯点；（2）结合现场具体情况，编写强夯施工方案；（3）对现场施工人员进行技术交底，专业工进行岗前技术培训；（4）进行测量、复测及验收工作。 5、地基处理方法选择
对机械钻孔灌注桩和强夯法处理地基方法进行了对比研究，以提高决策科学性。具体对比情况如下：（1）经济性比较：采用机械钻孔灌注桩技术，根据地勘资料显示，桩端须入第6层强风化细岩持力层≥5m，端承桩桩长为32m 38m，桩径为Φ800mm，总桩数为12+42=54根，采用
J2 1个 数 量 1台 1个 1台 备注 最大起重量50T 重23T 1台
相关推荐：
loading