二、目前数控车间现状及问题
近几年，随着贵单位技改的持续投入，拥有越来越多的数控设备，这些高、精、尖设备在目前生产中发挥了重要作用，但是现有数控设备在程序传输、程序编辑与仿真、数控程序的管理、机床监控等方面还存在一些不足，制约着数控设备的最大生产能力的发挥，具体表现如下：
1，车间现有的数控系统繁杂，各系统之间所用的通讯软件也不一样，相互之间不兼容，给技术人员、操作人员的编程和应用带来很多不便，大大地限制了零件的转移加工。
2，程序通讯采用笔记本的单机传输形式，频繁的热插热拔容易烧坏机床或计算机接口。
3，有些机床带有软驱，采用软盘传输程序，数据存储不安全，软驱和软盘都易损坏。
4，编程员缺少数控程序数值处理、程序模拟仿真、程序版本比较等数控编程专用软件，编程效率低，数据处理、程序检查效率低且容易出错。
5，程序没有集中管理，一般是编程员自己各自保管，容易丢失或误操作。 6，电脑上的程序和工艺卡、模型图、刀具清单等之间都是孤立保存，时间
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久了，就不知道它们的对应关系，还需要反复进行对照，才能知道某个程序是做什么的。
7，程序无严格的流程签署管理，职责不明晰，出了问题无法进行追溯，不符合ISO9000要求。
鉴于以上现状及贵公司的实际需求，我公司引进欧洲CIMCO公司世界级的最成熟、最完善的DNC解决方案—— CIMCO 机床联网整体解决方案，用一台计算机进行所有数控机床的程序传输、数控程序编辑与仿真、程序数据库管理，从而避免上述种种弊端。
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第二章 CIMCO DNC系统解决方案
根据以上现状与贵单位的实际要求，我公司为贵单位量身定制出国内领先的机床联网系统。
一、系统组成
该系统软件部分由DNC-Max机床联网通讯系统（CIMCO DNC-Max）、数控程序的数据库系统(CIMCO NCBase )、数控程序的编辑与仿真系统（CIMCO Edit）三部分组成。
CIMCO DNC-Max V5 最核心部分，解决机床网络传输问题。 CIMCO Edit V5 高效、灵活的数控程序编辑及仿真模块。 CIMCO NCBase V5 高端、专业的数控程序管理模块。
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二、系统的主要特点
可靠、稳定、灵活与易操作性是本系统最突出的特点，具体地讲，该系统具有以下特点：
数控设备的兼容性
数控设备的兼容性是指系统完全满足不同控制系统联网的需要。CIMCO完全支持Fanuc、Siemens、Hass、Mitsubishi、Bosh、 Heidenhain、Mazak、Fagor和Agie以及国产广数、华中、塞维、夏儿等各种控制系统。
通讯硬件的兼容性
本系统具有良好的兼容性，完全支持RS232、RS422、RS485、网卡和纸带机等全系列通讯硬件。
数控程序的兼容性
系统在传输数控程序过程中有强大的数据处理能力，能够对数控程序方便地进行前处理和后处理，任何数控程序都可方便、可靠地进行传输，无需手动修改。
程序传输自动高效
CIMCO完全支持远程请求与文件远程传输功能，服务器端无人值守，操作者不用离开机床控制面板就可以完成程序的查询、接收与发送、版本比较等所有操作。
程序传输安全稳定可靠
系统具有长时间连续运行的稳定性、可靠性，抗干扰能力强，能确保24小时365天系统无故障运行。采用多重校验机制，确保程序传输稳定可靠。操作者在机床端就可以通过传输成功/失败/比较结果报告，明确知道程序是否有效地传到数控设备或服务器上。
系统充分考虑到病毒的影响因素，无论是在硬件上、软件上，都采取了很多病毒防护与隔离措施，最大程度地保证了设备的安全性。
极大提高编程效率、有效避免程序错误
CIMCO的程序编辑、数值运算、文件智能比较、程序仿真等数控程序
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