表面处理 垫铁 机具进场 开箱 1. 开箱 2. 清点 3. 外观检查 1. 吊车进场 1. 打磨 2. 在基础上找平 1. 打麻面 2. 垫铁位置打平 对于设备的吊装，我们将根据设备到场情况，合理安排吊装机械，并应根据安装位置、规格、重量，选择最经济的吊车，但大型设备必须同时到达现场。
3.2 设备安装前的准备： 3.2.1 技术资料：
内 容 1. 交付安装的设备、机器、附件等合格证、安装说甲方 2. 设备安装施工图、设备图、设备基础图、设计说甲方 3. 装箱单、随机文件提供给乙方 4. 基础中间交接记录前进行 甲方协调 土建，甲方协调 供 应 方 5. 业主审定本工程应执行的技术规范，标准及质量乙方 6. 编制正式的施工方案报请业主批准 专业资料
乙方 3.2.2 安装场地、施工场地：
内 容 实 施 人 1. 设备运输、吊车进退场道路应畅通 2. 设备堆放点已平整 3. 施工临时用电已接至现场 4. 安装、吊装技术措施已完成，场地已加固 5. 设备已按清单开箱清点 3.2.3 设备基础的处理：
内 容 1. 基础上应标出纵横中心线及标高线 2. 基础不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等。 3. 基础表面打麻面、打垫铁窝、清除预留孔中的杂物 4. 准备垫铁，并打磨去毛刺。 5. 设备基础的允许偏差见下表 3.2.4 设备基础尺寸及位置的允许偏差： 项次 1 2 项 目 名 称 基础坐标位置(纵横轴线) 基础各不同平面的标高 基础上平面外形尺寸 3 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 甲方 甲、乙配合 甲、乙配合 甲、乙配合 甲、乙配合 实 施 人 土建 土建 乙方、土建配合 乙方 乙方、土建配合 允许偏差 (mm) 20 +0、-20 20 -20 +20 专业资料
基础上平面的水平度(包括地坪上需安装设备的部分) 4 每米 全长 5 竖向偏差：每米 全高 预埋地脚螺栓： 6 标高（顶端） 中心距（在根部和顶部两处测量） 预留地脚螺栓孔: 7 中心位置: 深 度: 孔壁的铅垂度(全深) 3.3 容器、气化器类设备安装：
5 10 5 20 +20 -0 2 10 +20 -0 10 3.3.1 该类设备应以下列基准点为基准，结合补充测点进行安装、找平和找正。设备安装基准点：
设 备 标 高 方位、中心线 垂直度 辅助测点 找正、找平 3.3.2 设备安装允许偏差： 检查项目 中心线位置 标 高 专业资料
基 准 点 基础上所列的基准点 基础上纵横坐标线 设备两端 法兰面 指定的找正面 偏差范围（毫米） 立 式 5 5 卧 式 5 5 水 平 度 铅 垂 度 方 位 － H/1000但不超过25 沿底座环圆周测量但不超过15 轴向L/1000 径向2D/1000 注： h----立式设备两端测点距离； L----卧式设备两端点距离； D----卧式设备的壳体外径。
3.3.3 单台静止设备施工程序：
↓
设备开箱检查、验收
技 术 交 底 ↓
↓
基础验收及处理
设备吊装前的处理(如加固、试压等)
专业资料
↓ 设备吊装就位
↓
找 正、找 平
↓
灌 浆、 固 定
↓ 附 件 安 装
↓
人孔封闭、气密试验、真空度检测
↓
联动试车、交工
3.3.4 静止设备质量控制点： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 阶段 控 制 点 设备开箱检查 准备阶段 施工方案审查 基础验收 垫铁摆放 设备吊装 设备就位安装 设备找正 容器与搅拌器法兰垫片安装 安装阶段 皮带轮平行度确认 齿轮箱内部清洁度确认 注油(脂) 冷却、密封系统检查 基础灌浆或垫铁焊接 单机试运 交工阶段 交工技术文件、竣工图 等级 C B A B B B B C B C C C A AR C 内 容 按装箱单清点,外观、资料清查 按有关规定内容及上报方案 中心位置、标高、螺栓等 组数、位置、间距 吊点选择，吊具合理性 就位、初找平、地脚螺栓浇灌 外壳找正、搅拌轴垂直度找正 密封性 查垫铁或框架上焊点 按工艺、设计要求 专业资料
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