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180吨天电镀污泥干化及熔炼处理工艺设计最终版

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3、设计范围、依据及原则

3.1设计范围

选择合适的工艺流程,计算各处理构筑物的主要参数,选定主要设备的型号及处理能力,并绘出总平面布置图、工艺流程图、空气管道布置图、烘干及焚烧设备剖面图,对辅助构筑物进行布置和设计,给出整个工程的投资概算。 3.2设计依据

3.2.1国家法律、法规及政策

(1)《中华人民共和国环境保护法》(1989.12.26); (2)《中华人民共和国节约能源法》(2008.4.1); (3)《中华人民共和国可再生能源法》(2006.1.1); (4)《中华人民共和国城市规划法》(1990.4.1); (5)《中华人民共和国土地管理法》(1998.8.29); (6)《中华人民共和国大气污染防治法》(2000.4);

(7)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2005.4.1); (8)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1996.10);

(9)《全国生态环境保护纲要》,国务院国发[2000]38号,(2000.11.26); (10)《建设项目环境保护管理条例》,国务院第253号令,(1998.11); (11)《建设项目环境保护设计规定》(1987.3.20);

(12)《关于落实科学发展观加强环境保护的决定》,国发〔2005〕39号;

(13)《产业结构调整指导目录》,国家发展和改革委员会第40号令,(2005.12); (14)《国家危险废物名录》(2008.8.1);

(15)《危险废物转移联单管理办法》(国家环保总局令第5号),(1999.10.1); (16)《危险废物污染防治技术政策》(环发[2003]199号);

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(17)《关于核定建设项目主要污染物排放总量控制指标有关问题的通知》(国家环

保总局,环办[2003]25号)。 3.2.2地方法规及政策

(1)《广东省建设项目环境保护管理条例》,广东省人大常委会(2004.7.29第二次

修改;

(2)《广东省环境保护条例》(2005.1.1);

(3)《广东省乡镇企业环境保护管理办法》,粤府[1994]12号; (4)《广东省环境保护规划纲要(2006-2020年)》(2006); (5)《广东省固体废物污染环境防治条例》(2004.5.1); (6)《广东省排放污染物许可证管理办法》(2001.7);

(7)《关于加强固体废物监督管理工作的意见》,粤环〔2006〕114号,(2006.12.27); (8)《关于进一步明确危险废物管理有关问题的通知》,粤环〔2007〕79号,2007

年9月27日;

(9)《广东省固体废物污染防治规划(2001-2010)》,粤环[2003]54号;

(10)《关于进一步明确固体废物环境管理有关问题的通知》,粤环〔2008〕117号,

(2008.8.25);

(11)《广东省严控废物处理行政许可实施办法》(2009.5.1); (12)《广东省环境保护规划》(2005.3);

(13)《广东省产业结构调整指导目录》(2007年本)粤发改产业【2008】334号。 3.2.3技术规范和行业标准

(1)《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008); (2)《电镀行业清洁生产评价指标体系(试行)》; (3)《清洁生产标准电镀行业》(HJT314-2006); (4)《环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004); (5)《危险废物污染防治技术政策》环发[2001]199号。

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3.3设计原则

(1)贯彻执行国家工程建设与城市的发展相协调,既保护环境,又最大程度地发挥工程效益。根据设计要求,所选处理工艺力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理,确保污泥处理效果,减少工程投资及日常运行费用。妥善处理和处置污泥处理过程中产生的废气,避免造成二次污染。

(2)为确保工程的可靠性及有效性,提高自动化水平,降低运行费用,减少日常维护检修工作量,改善工人操作条件。

(3)采用现代化技术手段,实现自动化控制和管理;做到技术可靠、经济合理。 (4)在征地范围内,厂区总平面布置力求在便于施工、便于安装和便于维修的前提下,使各处理构筑物尽量集中,节约用地,扩大绿化面。

(5)厂区建筑风格力求统一,简洁明快、美观大方,并与厂区周围景观相协调。 积极创造一个良好的生产和生活环境,把处理厂设计成现代化的园林式工厂。 (6)尽量减少二次污染。

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4、设计内容

4.1工艺流程及说明

本项目使用的电镀污泥处理装置主要由干化、制砖、熔炼以及烟气处理四部分工艺组成。

电镀污泥运进厂,含水率约为75%,首先投入烘干机烘干水分。烘干机采用高温烟气烘干电镀污泥水分,高温烟气来自燃煤燃烧室,烟气进入烘干机内的温度为300~900℃,当污泥水分含量降至约20%,由皮带输送至制砖机制砖,再送入熔炼炉内。加入焦炭与造渣剂石英石和石灰石,焦炭燃烧放出的热量足以使炉料熔化,并使熔体过热,同时形成一定的还原气氛,使铜及其它金属氧化物还原,得到铜、镍含量大于8 1%的粗铜镍与铜含量约为40%的冰铜[9]。

燃烧炉燃煤产生的煤渣主要成分是轻质的硅酸盐类无机物,不属于危险废物,可以用作建筑辅材使用,直接送水泥厂作为水泥生产的辅助原料使用。

烘干机布袋除尘器收集的粉煤灰及粉尘可能含有重金属,属于危险废物,送相关资质公司处理。

烘干机出口烟气与熔炼炉尾气集中处理,烟气中含有大量的粉尘和少量的二氧化硫、氮氧化物、重金属,经重力沉降室、U形管冷却、布袋除尘、双碱法脱硫、沥青活性碳吸附催化还原脱氮等处理,最后经高烟囱排入大气,烟气中污染物排放浓度能够达到《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准和《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)的要求。

重力沉降室和布袋除尘器收集的集尘灰属于危险废物,送相关资质公司处理。工艺流程见图4.1:

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