发电机安装作业指导书2

发电机本体安装作业指导书

3) 安装下半轴瓦和上半轴瓦，检查瓦隙。

4) 安放固定轴瓦的螺钉，装轴承座的上半，并将上下轴承座固定。 5) 配钻铰轴承座定位销孔，装销钉。

6) 按稳定轴承装配图的要求安装其他零件，装进出油管道。 4.隔音罩的安装

1) 隔音罩按刷架装配图的要求就位。保证隔音罩内侧（发电机侧）挡风环与轴的间隙均匀。 2) 按隔音罩装配图的要求，在基础上标出11-Ф14 孔的位置。 3) 吊开隔音罩，配钻 11-Ф14 孔，装入膨胀螺栓。 4) 隔音罩再次就位，用膨胀螺栓将隔音罩固定在基础上。 5) 按隔音罩装配图的要求，安装隔音罩的门及其附件。 6) 安装挡风环，并固定锁紧。 4.2.21发电机气体系统的气密试验。

4.2.21.1发电机气体系统的气密试验前需要具备的条件

1) 发电机外部气体管道已全部安装完毕，所有管路都已经过吹扫，管路内清洁无杂物。 2) 密封油汽机润滑油循环已结束，油质化验合格，密封油系统能够正常为发电机密封

瓦供油。

3) 发电机气体控制站内的安全门已按要求整定完毕。密封油供油装置内的压差控制

阀、平衡阀等已按要求整定完毕，密封油系统调试完毕，能够保证为发电机密封瓦正常供应密封油。

4) 发电机端盖接合面已经按要求注入密封胶。

5) 发电机氢气系统内所有的表计、变送器、控制器能够正常投用。

6) 发电机所有参与气密试验的设备安装区域均有足够的照明，尤其是汽机房6.3m层

发电机定子下方。

7) 在发电机定子下方要搭设牢固可靠且符合安全及施工要求的脚手架。 4.2.21.2 防止氢气泄漏的气密性检查

在发电机充氢前,应系统地检测一下发电机的密封性，可用空气对发电机做气密试验。如果发电机在运行时氢气消耗有增加，必须检查发电机是否存在氢气泄漏现象。这两种检查是有差别的。

1) 检查发电机的密封性

发电机在静止状态下，启动密封油系统，用空气填充发电机到正常的工作压力，在温度稳定的情况下，若压力在24 小时内下降小于4kPa，就认为发电机是密封的。若压力在24 小时内下降大于或等于4kPa，可用肥皂水来检查泄漏点。应检查拆卸过并重新装配的所有结合处及轴密封处，也要检查一下密封油系统和冷却系统（冷却器、管的连接处、阀门等）是否安装正确。若发电机的密封性满足要求，可向发电机充氢。 2) 检查氢气泄漏

由于发电机某些零部件或其辅助设备存在氢气的微小泄漏，特别是密封油系统周围存在氢气

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消耗，因此，必须经常补充氢气以维持发电机机壳内的压力尽可能地接近其额定值。如果氢气补充越来越频繁，或者说，氢气消耗量不断增加，应马上设法找出其原因。对此，必须做下列工作:

1) 仔细监测定子冷却水的导电率。

2) 监测冷却系统（定子水、二次水、氢气、空气等）的温度。 3) 检查氢气系统安全阀。 4) 设法找出氢气泄漏的部位。

5) 泄漏部位可用安置在轴承通气孔、各种回路通气孔及外部密封部位（冷却器、出线套管、

轴承等）上的氢气检漏器或分析仪表来确定。也可以通过逐一把各个氢气冷却器单独分开，检查氢气消耗是否增加。

6) 检测定子绕组冷却水系统水箱内的气体也可获得一些信息。 注意：

1) 若定子绕组冷却水的导电率随氢气消耗的增加而升高，则机组应停止运行并通知有关人

员。

2) 若氢气消耗异常，则不要再补充氢气。

3) 若氢气压力在24 小时内下降高于0.04MPa，则应用置换法把空气充填到发电机内并按（1）

中所述的那样确定泄漏部位。

4) 一旦查明泄漏部位，应标明氢气泄漏部位及氢气可能聚集的地方（冷却器、水箱、泵等）。

必要时，可用气体分析仪表做系统的寻查。 5) 排净已查明的氢气泄漏区域的氢气。

6) 确定泄漏部位，就有可能不需要用空气来置换机内的氢气，就开始进行修补工作。 7) 发电机必须在其密封性处于良好状态时才能启动。 五、质量保证体系 5.1质量保证组织机构 项目负责人： 仝英太 技 术 员： 段永坤 专职质量员： 申晋儒 施工 班长： 周玉杰 5.2质量目标及参照标准

5.2.1一次验收合格率100%,优良率100%。

5.2.2施工中要严格执行《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮机组篇发电机本体安装 的相关标准；

5.2.3施工必须遵照制造厂的有关规定及现场技术代表所提供的数据进行施工。 5.3质量保证措施

5.3.1做好开工前土建交接验收工作,对基础中心线、标高、螺栓间距等按图复查。

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5.3.2施工人员在施工前应熟悉图纸资料,具体作业人员做好岗前安全与技能培训。 5.3.3有关施工人员、质量员要认真进行设备检验工作,并做好详细的检验记录。 5.3.4发电机安装的四级验收项目,须进行严格的三级验收,并提交三级验收资料,方可进行四级验收。

5.3.5施工中必须使用检定合格的测量仪器。

5.3.6凡对查出的问题应填缺陷单，并与质检部门联系，待拿出缺陷处理方案后方可进行现场处理，对重大厂家缺陷应由厂家牵头进行处理。 5.3.7上道工序未达到要求前,下道工序不准开工。

5.3.8轴承座与轴承盖水平结合面紧螺栓后，0.05mm塞尺塞不入，紧力要满足厂家要求。 5.3.9轴承座必须进行渗漏试验时,试验时煤油要到回油口上沿处,涂白粉24小时观察,无渗漏为合格。

5.3.10所有允许有偏差的尺寸应尽量调整到接近设计尺寸。 5.3.11所有有上、下限的间隙如无特别说明应取中。

5.3.12严格执行《验标》、《规范》、设计、图纸，有不能确定的安装程序或规范应明确后再进行施工。

5.3.13认真做好每一步施工的施工记录以备查看。

5.4发电机本体安装完毕进行质量验收时，必须具备的安装技术文件 5.4.1垫铁布置记录； 5.4.2钢质调整垫片记录； 5.4.3轴颈椭圆度和不柱度记录； 5.4.4各联轴器端面瓢偏记录； 5.4.5发电机轴承安装记录； 5.4.6发电机穿转子签证书； 5.4.7联轴器找中心记录； 5.4.8轴颈扬度记录； 5.4.9磁力中心调整记录； 5.4.10空气间隙复查记录； 5.4.11风扇间隙记录；

5.4.12发电机定子最后封闭签证书； 5.4.13各隔绝轴电流部位的绝缘电阻值记录； 5.4.14冷却器水压试验签证书； 5.4.15密封瓦检查和安装记录；

5.4.16发电机气体系统整套严密性试验记录； 5.4.17发电机定子水压试验记录； 5.4.18冷却水箱清扫及最后封闭签证书； 5.4.19发电机冷却水系统冲洗合格签证书；

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5.4.20各分项施工验收签证记录。 5.5强制性条文实施细则

3.1.12 为隔绝发电机、励磁机轴电流的各项绝缘部件应光洁、无翘曲及缺陷，厚度应均匀并有良好的绝缘性能，安装后一律用1000V绝缘电阻表测量，其绝缘电阻应符合要求，一般应≥0.5MΩ。

3.3.1 进入定子内的工作人员，应穿无钮扣、无口袋的专用工作服和不带钉子的软底工作鞋，对必须带入的物件应进行登记，工作完毕应认真清点核对，保证全数拿出。 在端盖敞开的情况下，无人施工时，应用苫布将定子妥善盖好，防止灰尘或其他杂物落入内部。

3.3.8 发电机定子的起吊就位工作应符合下列要求：

1) 定子起吊就位前，必须有经过批准的技术方案和安全措施。

2) 如起重机械超负荷起吊或采用辅助起吊设施时，必须认真核算，并对起吊设施各部件进行周密的检查，作必要的强度和性能试验，所得结果均能满足起吊要求之后方可起吊，还应对与起吊有关的建筑结构进行试验，必要时应进行加固。

3.5.5 发电机的轴瓦与轴肩、风扇与风挡等的轴向间隙值，都应符合制造厂的规定，保证在满负荷条件下转子热胀时不发生摩擦。 3.5.8 发电机端盖的正式封闭应符合下列规定：

1) 端盖封闭前认真检查发电机内部，应清洁无杂物，各部件完好，各配合间隙符合要求。

有关电气和热工仪表的检查试验均应完毕，并会同有关人员检查签证。

3) 氢冷、水氢氢冷发电机密封填料采用橡胶条时，其断面尺寸应符合要求，并有足 够的弹性和压缩量。

当采用胶质密封填料时，应按制造厂规定的方法填充，并注意以下两点：

① 密封槽内应清理干净，涂料应将沟槽填满，然后紧好端盖垂直和水平结合面螺栓； ② 加压填充密封料时，应从上部的填充孔开始，待下一个相邻的孔冒出填料后，用丝堵堵死上一个孔，并在下一个孔继续加压填充直至全部沟槽充满。

4) 空冷、双水内冷发电机的端盖与台板、端盖与机壳间的结合面应严密不漏。如垫有毛毡、纸板等垫料，则应平整、无间断、无皱折，并确保压牢不会被吹落。 小端盖上密封压力风道应畅通，并与大端盖上的压力风口对准。

3.8.5 双水内冷或水氢氢冷发电机的冷却水系统安装完毕，必须经水冲洗合格后才能投入运行。

六、安全保证体系 6.1安全保证组织机构 项目负责人： 仝英太 技 术 员： 段永坤

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专职安全员： 申晋儒 施工负责人： 牛建军 6.2安全及环保措施

6.2.1 进入现场必须戴安全帽，高空作业系安全带，穿带钉或铁掌的鞋不允许在端盖中分面上及发电机定子内工作业。

6.2.2所有设备吊装必须由专业起重工指挥，其他任何人不得随意指挥行车，吊物下严禁站人；工作中使用的倒链、千斤顶等起重机具必须经检验合格并在有效期内。

6.2.3使用电动工具时，工作人员必须站在干燥的绝缘体上，电动工具必须有接地保护；施工电源必须接在有漏电保护器的电源箱上。

6.2.4易燃物要集中放置，妥善保管，破布、油棉纱等要及时清理，12.6m平台要配备干粉灭火器。

6.2.5发电机定子及出线箱内照明要采取12V行灯。

6.2.6在发电机定子内部作业时工作人员应穿套装无纽扣工作服，衣袋内不允许装任何东西，所有工具应系安全绳并应有明确的记录台帐，下班前按记录清点，严禁将任何杂物遗 落在定子内部。

6.2.7施工前进行安全交底,使施工的全体人员明确工中施存在的安全隐患，加以防范。 6.2.8安装轴承翻转轴瓦时及轴瓦复位时应采取可靠防护措施，防止轴瓦滑落伤手。 6.2.9所使用的吊装机械,施工前应例行检查,新使用的吊具、索具应有出厂检验报告及合格证书,施工中应随时检查吊具、索具的磨损情况,损坏的及时更换,工器具严格进行周检,并有记录。

6.2.10交叉作业时,上下施工人员应互相关照,高空放置的零件工具应放置稳当,以防坠落伤人,并在危险区域由专人监护。

6.2.11施工区域应整洁、有序,零件、工具堆放整齐,创造一个安全文明的施工环境。 6.2.12起重施工注意事项

? 起吊前要对汽机房行车进行认真检查，确保其开关方向正确、抱闸灵活可靠。 ? 起吊工器具要尽量使用制造厂提供的专用工器具。

? 设备起吊选用专用吊点，钢丝绳与设备的棱角接触点需衬垫半圆形管或木板；起

吊要由起重工负责绑扎、指挥，起吊场要有充足的照明；起重工、驾驶员须持证上岗，严禁无证作业。

? 钢丝绳定期检查、保养、润滑；行车定期检查行走机构、起吊机构完全正常，且

要定期润滑。

? 钢丝绳一定要绑扎牢固可靠，有防滑脱措施，起吊时吊物下不得站人，落下时严

禁将手伸入结合面处。

? 在顶起发电机定子时要尽可能使4个千斤动作同步。 6.3成品及半成品保护措施

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