2.4.2.2 钻机就位
为使高喷孔在施工过程中及成孔后符合设计要求，必须保证钻机就位的准确性和稳定性，并严格检测开孔钻具的轴线与设计高喷孔轴线方位是否保持一致。
2.4.3 高压旋喷
2.4.3.1 材料
高压旋喷注浆应采用普通硅酸盐水泥高压喷射注浆拌制，水泥标号采用P2O32.5水泥；使用满足规范要求的地表水拌和。
2.4.3.2 浆液要求
采用单管喷射注浆，水灰比为0.9～1.2。
浆液存放时间：当环境气温10ΟC以下时，不超过5h；当环境气温10ΟC以上时，不超过4h；当浆液存放超过有效时间时，按废浆处理。
2.4.3.3 施工参数
施工参数暂定为如下数据，根据渗透试验结果最终确定。 水泥浆液比重：1.5～1.6g/cm3; 水灰比0.9～1.2。 旋喷转速：15~20.r.p.m；提升速度：V提15~25cm/min 高压喷射压力：25~35MPa 2.4.3.4 喷射施工
1 喷射作业 ○
当喷管插入预定深度后，由下而上进行喷射作业。注浆过程中达到：高压注浆设备的额定压力和注浆量应符合施工要求，并确保管路系统的畅通和密封。施工前进行实际压力检测。
2 冲洗 ○
喷射提升到设计标高后，旋喷即告结束。施工完毕应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水，在地面上喷
41
射，以便把泥浆泵，注浆管软管内的水泥浆液全部清出。
3 移动机具 ○
把钻机等机具设备移到新孔位上。
2.4.4 施工过程中特殊情况的处理
① 浆路被堵：在旋喷注浆过程中，送浆管路被堵，停止提升，立即用高压水进行冲洗至畅通；然后将喷杆下降原深30cm以下继续旋喷。
② 孔口不返浆：采用低压注浆或降低提升速度、增大浆液浓度等措施进行旋喷。
③ 高喷中断后的处理：由于意外的原因造成高喷中断并报废，应用钻机在原孔位重新钻孔，一直钻到出现水泥浆或水泥结石处再继续进行高喷。
④ 大量漏浆的钻孔在孔口向孔内加入大量的砾砂并直到返浆为止。 ⑤ 遇到喷管被抱住、卡住事故，记录事故位置，处理后重新将喷管下到事故位置以下30cm，继续旋喷施工。
2.5 质量保证措施
1）坚持以质量管理领导小组为核心项目质量保证体系顺利正常运转，加强施工人员的质量意识教育和职业技术培训，提高人员的素质和专业技能，树立“百年大计、质量第一”的思想，做到“三个一样”，即：有人检查和无人检查一个样；正常施工和突击施工一个样；领导在场和不在场一个样。充分发挥和调动人的积极性，坚持从我何做起，以人的工作量保证工序质量，以合理规范的工序质量促进工程质量。
2）工程开工前，组织全体施工人员学习施工组织设计、施工技术方案及规程规范，对可能出现的问题，预先提出防范措施，明确单元项目的质量要求，坚持施工过程中“三严”原则。“三严”：严格遵守国家颁发的现行施工规程规范；严格按设计图纸和设计通知施工；严格各项原材料的质量标准。
42
3）在质量检查过程中坚持“三查三检”制度，做到“三结合”即：重点检查和全面检查相结合；内部检查和外部检查相结合；专业检查和群众检查相结合。严格执行“三查三检”，“三查”即：施工前检查、施工过程检查、完工后检查；“三检”即：施工队自检、总工质安部复检、监理工程师终检。
4）对质量问题及质量事故，做到“三不放过”：原因不清不放过；责任部门和责任人没有受到教育不放过；无防范改正措施不放过。
5）建立质量管理责任制，上至项目经理、技术负责，下至施工队及操作者均落实质量责任，做到领导管理者管好质量、施工操作者保证质量、检查质量者核定质量，把质量工作的每个环节落实到每个部门每个人身上。
6）对灌钻工序即造孔深度及喷浆压力要求重点检查，加强其检查密度。 7）对质量过程管理要有记录，把质量好坏与班组、个人效益挂钩。 8）建立工程项目施工的检验、试验计划，配备试验检验器材，对物资材料、设备、混凝土试块等不定期进行抽检，坚持对最终形成产品的材料、设备进行“一评价、二购买、三检验、四投入”的原则，对质量管理实行“一票否决权”制度。
9）工程施工前、施工过程中、竣工验收全阶段实行质量记录，要求质量记录及时、准确、完整、清楚，为工程质量的最终评定向监理工程师提供完善的记录资料。
10）对各种机器具要适时进行复检复核其性能，发现误差及时调整改进。
11）建设临时排水设施，灌浆的弃浆在排放前在沉浆池进行过滤、沉淀或采用其它方法处理。施工期间，施工物资水泥、油料、外加剂品堆放管理严格，防止排入地表及相应的水域造成污染；维修施工机械时油污不得直
43
接排放。弃浆场尽可能结合工序安排方便后期处理，施工中不允许施工垃圾倾倒河中，严格按照指定的地点进行处理。
3、砼顶管专项施工方案
由于昆明市轨道交通建设将废弃北京路环城北路—永平路段所在北京路沿线截污主干管，北京路污水主干管需向西迁改至盘龙江东侧，新建污水干管工程及次干管工程。本标段工程为第五标段新建污水干管工程K0+00（W4）～K1+080.332（W23）及圆通街次干管改造工程AK0+000(AW1)(主W23)～AKO+306.189(AW8)，工程包含DN1500钢筋混凝土顶进管1021.62米，DN1200钢筋混凝土顶进管273.6米。本标段1500mm口径顶管施工工艺，经过6月24日专家论证会议讨论，结合管道所经过的复杂的多土层，可采用二次破碎和二级纠偏的泥水平衡掘进机施工，根据地勘资料反应，勘察位置有的已偏离顶管轴线，不能真实反应顶管所处的地层，如果在沉井施工中发现有大片孤石或回填的砖块等杂物层面，也可考虑采用挡板式机械掘进机头，此顶管工艺排障能力优越，可以穿越多变的复杂土层。DN1200支管拟采用普通泥水平衡顶管机施工。
经专家组讨论，建议对本项目中顶管经过回填，砾土层层面时，综合考虑后，我公司拟采用有针对性的泥水平衡掘进机，现我公司已积极组织安排，加大投入。已订制对本工程土层针对性的机型，组织进口主件，在国内组装，确保在进行顶管施工前组装调试完毕，调往工地现场。
44
相关推荐：
loading