地基处理
图16水泥搅拌桩钻芯取样
图17水泥搅拌桩轻型动力触探检验
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4.强夯施工工艺流程及主要工序质量控制要点 4.1施工工艺流程图(图18)
强夯设计 施工准备 试验性施工 确定施工参数 测试 夯击计划 施工记录 夯击 测试 夯击面管理 质量检验 满足设计要求 加固效果评价 图18强夯施工工艺流程图
4.2质量控制要点
4.2.1按设计要求确定夯击路线，无规定时使相邻轴线的夯击间隔时间尽量拉长，特别是当土的含水量较高时。
4.2.2夯击时夯锤的气孔要畅通，夯锤落地时应基本水平，单节夯击能量满足3000～4000KN.m。
4.2.3各夯点应放线定位，夯完后检查夯坑位臵，发现偏差及漏夯应及
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时纠正。强夯施工时应对每一夯击点的单夯夯击能量、夯击次数和每次夯沉量等进行详细记录。
4.2.4强夯处理后地基的承载力检验应采用原位测试和室内土工试验。 4.2.5强夯过程的记录及数据整理。
(1)每个夯点的夯坑深度、夯坑体积、夯坑四周隆起高度都须记录、整理。
(2)场地隆起和下沉记录，特别是邻近有建筑物时。 (3)每遍夯击后场地的夯沉量、外部补充填料量的记录。 (4)附近建筑物的变形监测。
(5)满夯前应根据设计基底标高，考虑夯沉预留量并整平场地，使满夯后接近设计标高。
(6)记录最后两击的贯入度，看是否满足设计实际或试夯要求值（一般不得大于5cm）。
4.3施工图片（图19～图20）
图19强夯施工-1
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图20强夯施工-2
5.褥垫层夹铺土工合成材料施工工艺流程及主要工序质量控制要点 5.1施工工艺流程图(图21)
人工铺设土工合成材料 铺设褥垫层平整压实 检测、清理垫层
碾压 土工合成材料搭接、绑扎、固定 倒卸法铺设上层垫层
检测 测试元件埋设 图21褥垫层夹铺土工合成材料施工工艺流程图
5.2主要工序质量控制
5.2.1原材料质量按规定频率和标准抽检，施工中加强防护，防治污染
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