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带轮结构 实心式 轮辐式 V带轮采用铸铁HT200制造，其允许的最大圆周速度为25m/s. 2．齿轮传动设计计算 （1）选择齿轮类型，材料，精度，及参数 ① 选用斜齿圆柱齿轮传动（外啮合） ② 选择齿轮材料（考虑到齿轮使用寿命较长）： 小齿轮材料取为45号钢，调质，HBS1?250 (GB699-1988) 大齿轮材料取为45号钢，调质， HBS2?220(GB699-1988) ③ 选取齿轮为8级的精度（GB 10095－1998） ④ 初选螺旋角 β＝16 ⑤ 选小齿轮的齿数28；大齿轮的齿数z2=4.5?28=125.8 取z=126 （2）按齿面接触疲劳强度设计 ① 中心距 a?(u?1)3??式中： ??H??o?305?kT1???u ????H?a2 ?HlimSH 根据《机械设计基础》图10—24，对小齿轮：?Hlim?570MPa 对大齿轮：?Hlim?540MPa SH?1.0，根据《机械设计基础》表10-5 ，软齿面。 所以：??H?1?570，??H?2?540。选用：??H??540 K，载荷系数，根据《机械设计基础》表10-5， 此处中等冲击，原动机为电动机，选用K=1.2 ?a，齿宽系数，中型载荷?a=0.4 U，齿数比，U=4.5 .
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?305?1.2?386000a?(4.5?1)3??239.55mm ?5400.4?4.5??取a=240mm ② 计算模数 2 2acos?2?240?cos16omn???2.996 z1?z228?126根据《机械设计基础》表10-1，取模数标准值 mn?3.0 3 修正螺旋角 ○ ??arcosmn(z1?z2)3.0?(28?126)?arcos?15.74? 2a2?2404 验算模数： ○ 2acos?2?240?cos15.74?mn???3.0 z1?z228?126又因为??15.74在8度到20度之间，合适。 ? ⑤ 计算两齿轮分度圆直径 小齿轮 d1?dd1=160mm dd2=480mm mnz13.0?28??87.27mm cos?cos15.74?mnz23.0?126??392.73mm cos?cos15.74? 大齿轮 d2? ⑥ 计算齿宽 b??a?a?0.4?240?96mm 小齿轮齿宽（齿轮轴） b1?106mm 大齿轮齿宽（大齿轮） b2?96mm .
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（3）校核弯曲疲劳强度 ① ?F? 1.6KTYfcos?zbmn2? ??F? 其中 ??F???FlimSF zv1?z128??29.09 33cos?cos15.74?z2126??130.91 cos3?cos315.74? zv2?SF?1.4，根据《机械设计基础》表10-5 ，软齿面。 K =1.2，根据《机械设计基础》表10-4。 YF1?2.6，YF2?2.18，齿形系数，根据《机械设计基础》图10-23。 ?Flim?570MPa，?Flim?540MPa，弯曲疲劳强度极限， 12根据《机械设计基础》图10-24。 ?F1 1.6?1.2?386000?2.6cos15.74o570??69.42MPa??438.5MPa1.328?106?32?F2Y540??F1?F2?58.206MPa??415.4MPa 均满足弯曲疲YF11.3 Ld=2240mm 劳强度要求。 ② 齿轮传动的几何尺寸，制表如下：(详细见零件图) 代名称 号 中心距 传动比 计算公式 小齿轮 大齿轮 结果 a a??z1?z2?mni?z2z12cos? 240mm 4.5 i .
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法面模数 端面模数 法面压力角 螺旋角 齿顶高 齿根高 全齿高 齿数 分度圆直径 齿顶圆直径 mn mt 设计和校核得出 3．0 3．17 a=595mm 126 mt?mncos? ?n 标准值 一般为8~20 oo20o ? ha hf 15.74? 3．0mm 3．75mm 6．75mm 28 ha?mn hf?1.25mn h?ha?hf h Z d da df d?mncos? 87．27mm 93．27mm 79．77m392．73mm 398．73mm da=d+2mn df =d-2.5mn 齿根圆直径 385．23mm m 106mm 右旋 96mm 齿轮宽 螺旋角方向 b b??a?a 查表7-6 左旋 （4）齿轮的结构设计 小齿轮采用齿轮轴，大齿轮采用腹板式 (1.5~1.75) 六、减速器铸造箱体的主要结构尺寸设计 根据《机械设计课程设计》14页表3-1经验公式，列出下表： 名称 底座壁厚 箱盖壁厚 底座上部凸缘厚度 代号 尺寸计算 0.025a+1≥7.5 (0.8~0.85) 结果（mm） 8 8 14 ? ?1 h0 ?≥8 ? .
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箱盖凸缘厚度 底座下部凸缘厚度 底座加强肋厚度 底盖加强肋厚度 地脚螺栓直径 地脚螺栓数目 轴承座联接螺栓直径 箱座与箱盖联接螺栓直径 轴承盖固定螺钉直径 视孔盖固定螺钉直径 轴承盖螺钉分布圆直径 轴承座凸缘端面直径 螺栓孔凸缘的配置尺寸 h1 h2 e e1 d n d2 d3 d4 d5 D1 D2 c1\\c2\\D0 (1.5~1.75) ?1 (2.25~2.75) (0.8~1) 14 20 8 6.8 ? ? (0.8~0.85) ?1 2? 表3-4 0.75d (0.5~0.6)d (0.4~0.5)d (0.3~0.4)d 表3-2 表3-3 ≥1.2? ≥? 0.5da+(30~50) c1+c2+(5~10) 16 6 12 8 8 6 125,140 140,155 15, 13, 20 25，23，45 10 Z=6 地脚螺栓孔凸缘的配置尺寸 c’1\\c’2\\D’0 箱体内壁与齿轮距离 箱体内壁与齿轮端面距离 底座深度 外箱壁至轴承座端面距离 △ △1 H l1 12 240 33 七、轴的设计 1．高速轴的设计 （1）选择轴的材料：选取45号钢，调质，HBS＝230 （2）初步估算轴的最小直径 根据《机械设计基础》282页表16-2，取A0=110， d?A03P113.075?110?3?37.75mm n1323.3.
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