青岛地铁3号线监理01标机电安装工程旁站方案
表面处理;(3)垫铁放置;(4)方位检查;(5)地脚螺栓清洁度;(6)地脚螺栓孔灌浆;(7)找正;(8)二次灌浆;(9)地脚螺栓紧固;(10)最终外观检查。其中,需要旁站监理的工序:(2)、(3)、(6)、(7)、(8)共5项。
6.2给排水及消防水系统旁站监理工作控制要点:
各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。
6.2.1管网的试压
管网的试压、冲洗是检查系统安装质量的保障系统使用功能的重要环节。试压、冲洗不合格的系统不能投入使用,要对此项工作进行严密的监督和控制。
管网安装完毕后,应对其进行强度试压、严密性试验和冲洗。在进行该项工作之前,应制订试压冲洗方案,并获得监理批准,试压中压力表不少于2只;精度不低于1.5级;量程为试验压力值的1.5-2倍,对不能参与试压或冲洗的设备、仪表、阀门等应加以隔离或拆除,试压或冲洗完成后加以恢复。临时盲板应带大于法兰的边耳,作好临时盲板数量及位置的记录,拆除时加以核对,系统试压过程中,当出现渗漏时,应停止试压,放空试验介质,消除缺陷后,重新再试。
6.2.2设备安装
阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表中的规定。
室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。
检验方法:实地试射检查。 6.2.3灌水试验
隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
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检验方法:满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。
安装在室内的废水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部。
检验方法:灌水试验持续1h,不渗不漏。 (1)卫生器具交工前应做满水和通水试验。
检验方法:满水后各连接件不渗不漏;能通水试验给、排水畅通。 (2)调试的质量控制:
单机调试:试验的内容是各系统施工和验收规范规定的单机调试内容,监理应认真监督每台设备和每个组件的每项试验。 6.3低压配电与动力照明系统旁站监理工作控制要点:
采用的设备均应符合国家现行技术标准的规定,审核出场证明,技术合格证,检测报告,3C认证及相关安全认证。
6.3.1器具及配电箱安装:各分支回路绝缘电阻测试合格后方可进行灯具试验,绝缘电阻不小于0.5MΩ;
旁站检查:接地电阻测试并有记录。
6.3.2低压电器安装:低压电器绝缘电阻的测量应符合下列规定:测量部位;触头在断开位置时,同极的进线与出线端之间;触头在闭合位置时,不同极的带电位部件之间;各带电部分与金属外壳之间;测量绝缘电阻使用的兆欧表电压等级可使用500伏或1000伏兆欧表,绝缘电阻值不小于0.5mΩ。低压电器按其负荷性质及安装场所需要进行检验和整定,应符合设计要求;
旁站检查:绝缘电阻测试并有记录
6.3.3电缆桥架及管道布放安装位置正确,安装、接地、布放线路的工艺符合要求;线缆暗敷时,其配管、配线等规格、位置、走向正确,弯曲半径符合设计;
旁站检查:桥架接地连接导线是否连接正确
6.3.4接地、等电位连接:对可作导电接地体的金属管道和供等电位联结的接 地干线的位置经检查确认无误后,方可按设计要求进行等电位联
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结。接地装置施工完成并经测试合格及避雷接闪器安装完毕,整个防雷接地系统连成回路后,进行整个系统测试,测试值必须符合设计及规范要求。接地(PE)或接零(PEN)连接完成后,核对柜、箱等内的元件规格、型号,并经交接试验合格后,才能投入试运行。
旁站检查:观察检查、测试测量,接地阻值应小于1欧姆。 6.4通风空调系统监理工作控制要点:
6.4.1制冷设备的各项严密性实验和试运行的技术数据,均应符合设备技术文件的规定。对组装式的制冷机组和现场充注制冷剂的机组,必须进行吹污、气密性实验、真空实验和充注制冷剂捡漏实验,其相应的技术数据必须符合产品技术文件和有关现行国家标准、规范的规定。
检查数量:全数检查。
检查方法:旁站检查、检查和查阅试运行记录。 6.4.2管道安装应符合下列规定:
(1)隐蔽管道必须按通风空调建筑验收规范第3.0.11条的规定执行; (2)焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯;
(3)管道与设备的连接,应在设备安装完毕后进行,与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口连接,与其连接的管道应设置独立支架;
(4)冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、排污合格(目测:以排出口得水色和透明度与入水口对比相近,无可见杂物),再循环试运行2h以上,且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通;
(5)固定在建筑结构上得管道支、吊架,不得影响结构的安全。管道穿越墙体或预制板处应设钢制套管,管道接口不得置于套管内,钢制套管应与墙体饰面或预制板底部平齐,不得将套管作为管道支撑。 保温管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。
检查数量:系统全数检查。每个系统管道、部件数量抽查10%,且不得少于5件。
检查方法:尺量、观察检查,旁站或查阅实验记录、隐蔽工程记录。 6.4.3管道系统安装完毕,外观检查合格后,应按设计要求进行水压试
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验。当设计无规定时,应符合下列规定:
(1)冷热水、冷却水系统的试验压力,当工作压力小于等于1.0Mpa时,为1.5倍工作压力,但最低部小于0.6Mpa;当工作压力大于1.0Mpa,为工作压力加0.5Mpa。
(2)对于大型垂直位差较大的冷(热)媒水、冷却水管道系统宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。一般可采用系统试压方法。
分区、分层试压:对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下,稳压10min,压力不得下降,再将系统压力降至工作压力,在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。
系统试压:在各分区管道与系统主、干管全部连通后,对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准,但最低点的压力不 得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后,稳压10min,压力下降不得大于0.02Mpa,再将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合格。
(3)各类耐压塑料复合风管的强度试验压力为1.5倍工作压力,严密性工作压力为1.15倍的设计工作压力。
(4)凝结水系统采用充水试验,应以不渗漏为合格。 检查数量:系统全数检查。
检查方法:旁站观察或查阅试验记录。 6.4.4阀门的安装应符合下列规定:
(1)阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密;
(2)安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下; (3)阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》的规定。对于工作压力大于1.0Mpa及其在主干管上起到切断作用的阀门,应进行强度和严密性试验,合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验,待在系统试压中检验。
强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,
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