建筑设备自动化控制课程设计说明书
当新风防火阀熔断时，其DDC控制系统必须关停送风，新风机，并向火灾监控中心进行报警。
2、吊顶空调机组监控系统图如下所示：
图3.吊顶空调机组控制原理（KD系列）
该系统监控参数如下：
1）监测新风机组的风机运行状态、风机气流状态、风机故障报警和手动/自动状态。风机的运行状态利用风机配电箱交流接触器辅助触点的状态信号和风机两侧的压差信号进行综合监测。风机两侧的压差信号也用于监测风机的气流状态和实现故障报警。风机过载和手动/自动切换的监测分别由配电箱中相应的辅助触点信号来实现。
2）监测机组的回风，送风温度，根据温度设定值调节表面换热器电动调节阀的开启度，对送风参数进行控制。
3）监测过滤器两侧压差，实现堵塞报警。在过滤器两侧安装可调压差开关来检测过滤器的空气阻力，当过滤器两侧的压降达到微压开关设定值时，压差开关产生报警信号，以进行维护提示。
4）按程序启/停设备，实现风机与电动调节阀、电动多叶阀的连锁。开启的顺
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序为：先开启电动调节阀和电动多叶阀，再开启风机；关闭的顺序是：先停止风机，再随后关闭电动调节阀和电动多叶阀。
5）火灾报警，新风系统得送风管上必须设置防火阀，其熔断温度为70摄氏度。 当新风防火阀熔断时，其DDC控制系统必须关停送风，新风机，并向火灾监控中心进行报警。
3、风冷恒温恒湿空调机组监控系统图如下所示：
图4.风冷恒温恒湿空调机组控制图
该系统监控参数如下：
1）监测新风机组的风机运行状态、风机气流状态、风机故障报警和手动/自动状态。风机的运行状态利用风机配电箱交流接触器辅助触点的状态信号和风机两侧的压差信号进行综合监测。风机两侧的压差信号也用于监测风机的气流状态和实现故障报警。风机过载和手动/自动切换的监测分别由配电箱中相应的辅助触点信号来实现。同时,根据监测的室内CO2浓度调整风机转速以及调整新风口的开启度。
2）监测机组的回风，送风温度，根据温度设定值调节表面换热器电动调节阀的
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开启度，对送风参数进行控制。
3）监测机组的回风，送风湿度，根据湿度设定值调节喷淋室的电动调节阀的开启度，对送风参数进行控制。
4）监测过滤器两侧压差，实现堵塞报警。在过滤器两侧安装可调压差开关来检测过滤器的空气阻力，当过滤器两侧的压降达到微压开关设定值时，压差开关产生报警信号，以进行维护提示。
5）按程序启/停设备，实现风机与电动调节阀、电动多叶阀的连锁。开启的顺序为：先开启电动调节阀和电动多叶阀，再开启风机；关闭的顺序是：先停止风机，再随后关闭电动调节阀和电动多叶阀。
6）火灾报警，新风系统得送风管上必须设置防火阀，其熔断温度为70摄氏度。 当新风防火阀熔断时，其DDC控制系统必须关停送风，新风机，并向火灾监控中心进行报警。
4、卧式空调器监控系统图如下所示：
图4.卧式空调器监控图
该系统监控参数如下：
1）监测新风机组的风机运行状态、风机气流状态、风机故障报警和手动/自动
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状态。风机的运行状态利用风机配电箱交流接触器辅助触点的状态信号和风机两侧的压差信号进行综合监测。风机两侧的压差信号也用于监测风机的气流状态和实现故障报警。风机过载和手动/自动切换的监测分别由配电箱中相应的辅助触点信号来实现。同时,根据监测的室内CO2浓度调整风机转速以及调整新风口,排风口,回风口的开启度。
2）监测机组的回风，送风温度，根据温度设定值调节表面换热器电动调节阀的开启度，对送风参数进行控制。
3）监测机组的回风，送风湿度，根据湿度设定值调节喷淋室的电动调节阀的开启度，对送风参数进行控制。
4）监测过滤器两侧压差，实现堵塞报警。在过滤器两侧安装可调压差开关来检测过滤器的空气阻力，当过滤器两侧的压降达到微压开关设定值时，压差开关产生报警信号，以进行维护提示。
5）按程序启/停设备，实现风机与电动调节阀、电动多叶阀的连锁。开启的顺序为：先开启电动调节阀和电动多叶阀，再开启风机；关闭的顺序是：先停止风机，再随后关闭电动调节阀和电动多叶阀。
6）火灾报警，新风系统得送风管上必须设置防火阀，其熔断温度为70摄氏度。 当新风防火阀熔断时，其DDC控制系统必须关停送风，新风机，并向火灾监控中心进行报警。
5.3 该空调系统控制原理方框图 1)温度控制原理框图
该系统的调节为典型的单回路负反馈控制，由温度传感器对温度进行测量，通过温度变送器实现模拟信号和数字信号的A/D转换，并反馈给控制器，控制器根据反馈的参数值与设定温度值进行比较，如有偏差，控制器根据预先储存的控制算法或控制策略进行信息处理，并产生控制信息，进而驱动执行机构工作，即通过表冷器的电动调节阀控制冷水流量，进而改变送风温度，从而
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