生产运作管理论文

生 产 运 作 管 理 论 文

学院：管理学院

班级：10级会计03班 学号：41005030308 姓名：田旻恺

并行工程的原理与应用

【摘要】 随着当前科技的高速发展和经济的全球化，市场竞争日趋激烈，企业要想再激烈的市场中占据一席之地，就必须能在较短的时间内，高效而又保质的开发出新产品尽早占据市场。因此，先进的产品开发模式越来越受到人们的重视，其中比较成熟的并行工程作为一种全新的企业战略,已被许多企业予以极大的关注。并行工程的基本思想是：尽可能以并行工作的方式代替顺序工作方式 ,以优化工作程序 ,缩短整个任务的完成时间。

本文主要是研究并行工程在产品开发中的应用。文章首先对传统的串行开发模式进行了介绍，并介绍了并行工程的概念、实施方法，论述了并行工程的实施效益以及特征。通过对并行工程在福特汽车公司的应用的分析，说明了并行工程的应用过程。

【关键词】 并行工程 应用 福特公司 Taurus团队

【引言】

传统的产品开发大多沿用串行工程方法，产品设计人员在设计过程中难以考虑顾客需求、制造工艺、质量控制等因素，易造成设计与制造脱节，易使产品开发过程出现设计、加工、试验、修改的循环重复现象，从而导致设计改动量非常大，产品开发周期长，新产品开发过程低效而缓慢，难以适应激烈的市场竞争。这种形势使许多企业都越来越重视先进技术的研究和发展，诸如并行工程等不断引入到产品的设计与制造领域中。这种方法要求开发人员在一开始就考虑产品整个生命周期中从概念形成到产品报废的所有因素，包括质量、成本、进度计划和用户要求。福特汽车公司在开发Taurus车型过程中实施并行工程，使Taurus车型获得了极大地成功。

【正文】

一、串行工程

传统串行产品开发模式，是在产品开发中从产品选择、市场需求分析到产品设计、生产准备、批量试生产、试销等全过程均一步一步地在各个部门之间顺序地进行。下一结点对上游工作只能通过其文件输出进行后期工作的展开，部门间的沟通和互动不够，下游团队对于项目目标、功能目的和团队宗旨不了解，从而导致设计改动量非常大，浪费时间，产品开发周期长，新产品开发过程低效而缓慢，难以适应激烈的市场竞争。，图1所示为传统开发流程图。

二、并行工程

1、并行工程的概念

在并行工程的研究与应用方面，美国起步较早，取得的成效最明显。1988年，美国国防先期研究计划局组织了一个并行工程研究会，制定了长期的并行工程研究计划，对并行工程的技术和方法进行了全面研究。同年，美国国家防御分析研究所（IDA—Institute of Defense Analyze）在“并行工程在武器系统采办中的作用”研究报告中完整地提出了并行工程（CE— Concurrent Engineering）的概念，即“并行工程是集成地、并行地设计产品及其相关过程（包括制造过程和支持过程）的系统方法。这种方法要求产品开发人员在一开始就考虑产品整个生命周期中从概念形成到产品报废的所有因素，包括质量、成本、进度计划和用户要求。

2、并行工程的实施方法

要想开展并行工程，必须从如下几个方面来努力： （1）团队工作方式

并行工程在设计一开始，就应该把产品整个生命周期所涉及的人员都集中起来，确定产品性能，对产品的设计方案进行全面的评估，集中众人的智慧，得到一个优化的结果。这样使各方面的专才，甚至包括潜在的用户都汇集在一个专门小组里，协同工作，以便从一开始就能够设计出便于加工、便于装配、便于维修、便于回收、便于使用的产品。并行工程需要成员具备团队精神，这样不同专业的人员才能在一起协同工作。 （2）技术平台

实施并行工程，必须有相应的技术支持，才能完成基于计算机网络的并行工程。

（3）对设计过程进行并行管理

技术平台是并行工程的物质基础，各行业专家是并行工程的思想基础。并行工程是基于专家协作的并行开发。但是，并不是说有了专家和技术平台，就自然而然地产生效益，还要对这个并行过程进行有效地管理。 （4）强调设计过程的系统性

并行设计将设计、制造、管理等过程纳入一个整体的系统来考虑，设计过程不仅出图纸和其它设计资料，还要进行质量控制、成本核算，也要产生进度计划等。

（5）基于网络进行快速反馈

并行工程往往采用团队工作方式，包括虚拟团队。在计算机及网络通讯技术高度发达的今天，工作小组完全可以通过计算机网络向各方面专家咨询，这样专家可以对设计结果及时进行审查，并及时反馈给设计人员。不仅大大缩短设计时间，还可以保证将错误消灭在“萌芽”状态。图中的计算机、数据库和网络是并行工程必不可少的支撑环境。

3、并行工程的效益：

（1）缩短产品投放市场的时间

市场的发展态势表明，缩短交货期将会成为下一阶段的主要特征。并行工

程将产品及其保障资源并行进行设计，可使得在设计阶段不仅设计出产品，而且同步确定与生产、保障有关的程序和计划，缩短生产准备时间，减少制造过程中的更改、返工等，从而使产品总的开发时间减少 （2） 降低成本

并行工程可在三个方面降低成本：首先，它可以将错误限制在设计阶段； 其次，并行工程不同于传统作法，强调“一次达到目的”，这种一次达到目的省去了昂贵的样机试制；其三，由于在设计时已考虑到加工、装配、检验、维修等因素，产品在上市前的成本将会降低。 （3） 提高质量

采用并行工程技术，在产品设计一开始就考虑生产、试验、使用、保障以及质量、可靠性、维修性等方面，将所有质量问题尽可能在设计阶段解决，使所设计的产品便于制造易于维护，全面优化产品设计和过程设计，从而减少重新设计和工程更改，避免返工和废品，降低产品故障率。 （4）保证了功能的实用性 由于采用并行工程，在设计过程中，有销售人员参加，有时甚至还包括顾客，这样的设计方法反映了用户的需求，才能保证降低设备的复杂性，提高产品的可靠性和实用性。

（5）增强市场竞争能力

由于并行工程可以较快地推出适销对路的产品并投放市场，能够降低生产制造成本，保证产品质量，提高企业的生产柔性，企业的市场竞争能力因而得到加强。

4、并行工程的特征 （1）并行交叉

它强调产品设计与工艺过程设计、生产技术准备、采购、生产等种种活动并行交叉进行。并行交叉有两种形式：一是按部件并行交叉，即将一个产品分成若干个部件，使各部件能并行交叉进行设计开发；二是对每单个部件，可以使其设计、工艺过程设计、生产技术准备、采购、生产等各种活动尽最大可能并行交叉进行。 （2）尽早开始工作

正因为并行工程要求各活动之间的并行交叉，以及争取时间，所以它强调人们要学会在信息不完备情况下就开始工作。根据传统观点，人们认为只有等到所有产品设计图纸全部完成以后才能进行工艺设计工作，所有工艺设计图完成后才能进行生产技术准备和采购，生产技术准备和采购完成后才能进行生产。正因为并行工程强调将各有关活动细化后进行并行交叉，因此很多工作要在我们传统上认为信息不完备的情况下进行。 图2所示为并行开发流程图。