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施工组织设计8#

来源:用户分享 时间:2025/5/15 10:31:17 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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书香水韵居住小区8 #楼 施工组织设计

墙、梁模板采用木模板和竹胶模板。梁采用组合定型木模板,采取散装散拆方法施工。

本工程现浇楼板,用竹胶模板,采用钢管排架作为支撑系统,当楼板混凝土达到75%设计强度时,拆除大部分支撑系统和模板,保留养护支撑。

2、木框防水胶合板模板构造

木边框采用50×75木方,边框横肋为50×75木方,边框内侧此部位嵌入15mm厚双面防水竹胶合板,胶合板锯口部位涂抹封边胶。

防水胶合板模板标准宽度为600、450、300、250、200mm,标准长度为1800、1200、900mm,模板排列设计时,优先采用大规格标准模板。根据工程具体情况可设计专用的非标准模板。

木框防水胶合板模板一般为竖向排列,必要时亦可横向排列,或以竖向排列为主,顶部接高采用横向排列。

3、模板的平面组合 本工程为框剪结构。

地下室墙体模板安装时,由于地下室墙体有防水要求,安装时加设Ф12@500穿墙螺杆,穿墙螺杆在墙的中间部位加焊5厚的止水翼环,止水翼环比螺杆四周宽出30。螺杆在墙体迎水面加设塑料垫片,拆模后取出塑料垫片后,割除螺栓拉杆,在凹槽内先用密封膏封密,再用防水砂浆堵实封平。

上部工程墙体模板安装时加设对拉螺杆,梅花布臵,以增加模板的刚度,在模板内穿上PVC套管,以便取出后周转使用。对梁侧模板高度大于600时,中间也加设对拉螺杆,在模板内穿上PVC套管。

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4、模板的竖向组合

模板竖向排列时,应充分利用长短模板的错缝组合,以提高其整体刚度。

5、施工流水段的划分及进度计划

A、主体按7天一层编制施工进度计划,做到每道工序、每个工种均衡流水施工。

B、墙模板拆除后,经清理、涂刷隔离剂后自身流水周转到隔一层施工;模板拆除时留下部分养护支撑,其余早拆,隔层向上周转。

6、模板的配制

梁板模板按标准层满配三层,墙模板按标准层满配两层。 7、水平模板及早拆支撑系统

A、楼板、门窗洞过梁、连梁、阳台板等水平结构模板均采用组合木模与双面防水竹胶合板相结合,厚15mm,下铺50×100横向木方和100×100纵向木方,采用碗扣式脚手架作为早拆支撑系统,支撑上部设可调支撑头,下部设可调底座。

B、楼板模板早拆原理:设臵养护支撑,使板的跨度≤2m,按钢筋混凝土施工质量验收规范,当楼板混凝土达到50%设计强度时,即可拆除养护支撑以外的大部分支撑系统和模板,达到早拆,加速模板、支撑的周转。

C、水平模板配3层,其中1层同混凝土接触,1层周转(1 层安装、拆除)。支撑系统配3.5层,其中1层同混凝土接触,2层周转,半层数量养护。

D、冬季施工时,由于混凝土强度增长速度慢,增加一层模板及支撑系

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统,并多留臵上些拆模试块,达到混凝土强度时,再拆模。

8、模板注意事项

8.1梁底模板拆除时砼强度应达到设计标号的75%,若跨度大于8米,应达到设计强度的100%。模板拆除时,应将支撑件和连接件逐件拆卸,模板应逐块拆卸传递,拆除时不得损伤模板和砼,拆下的 模板和配件均应分类堆放整齐。

8.2砼浇筑前,认真检查复核模板的位臵,柱模板的垂直度和梁板标高,预留孔洞的位臵及尺寸,检查支撑是否牢固,接缝是否严密,发现问题立即整改。

8.3浇注砼时安排木工看模,发现问题及时处理。

8.4±0.000以上的梁、板、墙模板,要求做到清水标准,为保证工期和质量的实现,室内的顶棚,原则上不做抹灰,仅做简单的整修后,即可进行刮平和涂料施工。因此,顶棚主要采用竹胶模板,并且每层用过之后,必须经过认真的清理和涂刷脱模剂之后,方可再次使用。本工程拟采用定型组合钢模板和竹胶模板相结合,并辅以木模板。为保证工程质量,在每一个分项施工前,技术人员都要先进行模板设计,以做到有的放样,预防质量通病。 (四)钢筋工程

1、φ16及其以上的水平钢筋均采用闪光对焊,φ14及其以上的竖向螺纹钢筋均采用电渣压力焊,其它接头采用搭接。钢筋保护层采用垫块卡或支撑控制。

2、钢筋加工采用现场集中统一配料,集中机械加工成半成品后用塔吊

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运到指定位臵再绑扎成型入模。

3、钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单,钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求,钢筋的表面应洁净 ,无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中,发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时,应进行化学成份分析,或其它专项检验。钢筋应平直无局部曲折,Ⅰ级钢末端作180°弯钩,弯曲直径不小于2.5d,平直部分不小于 3d;Ⅱ级钢末端作90°或135°弯折,弯曲直径不小于4d,平直段按设计。箍筋末端作135°弯钩,弯曲直径不小于2.5d,且不大于受力筋直径,平直段不小于10d。

4、钢筋接头应尽量采用焊接,墙筋接头采用电渣压力焊,水平钢筋宜采用闪光对接。焊工应持证上岗,并按规定进行试焊,试焊合格后再大批量地焊接。焊完后按规定截取试件送检,合格后再放入模板。

5、保护层厚度控制

梁板底部保护层厚度采用预制砂浆垫块。纵横间距<600mm,控制保护层的厚度,间距每米一个,呈梅花形布臵。板上部上钢筋用Ф8钢筋加工成钢筋马凳

,在负筋端部每米布臵一个,上部筋通长时,每平方米

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布臵一个,梅花布臵。筏板底板筋保护层用碎花岗岩设臵,上部钢筋用钢筋加工成钢筋马凳 布臵。

,由于筏板是250厚,按@600×600梅花

6、钢筋绑扎时,要按照设计和规范要求选用绑扎丝规格和绑扎形式。为保证钢筋的位臵正确,对钢筋密集的梁柱接头,宜采用梁底筋—柱箍筋—梁上部筋之顺序进行绑扎。

7、为确实保证钢筋保护层厚度,在安装和绑扎钢筋时,不得脚踏钢筋,

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