施工组织设计8#

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钢筋绑扎完毕后，必须及时检查，并办理隐蔽工程验收记录手续。

8、浇注砼时，派专人跟踪检查修整钢筋。 9、钢筋工程施工注意事项：

A、钢筋进场前应首先由资料员核实准用证、合格证等有关证件，符合要求后，再签订合同和组织进场，进场后按规定批量进行取样复验合格后，方可进行使用。

B、钢筋制作必须按图纸、规范要求编制下料计划单。

C、剪力墙竖向钢筋凡直径在 14mm以上的均应采用竖向电渣压力焊，以提高工效，水平钢筋大于16mm以上的采用闪光对接焊接。凡需焊接的钢筋，应分规格的进行试焊，经检测合格后，再施工焊接，并从中再截取试件，按规定数量进行抽检，并必须保证合格，焊接操作人员必须持证上岗进行操作，以保证焊接工程的质量。

D、绑扎必须按轴线和图纸上的梁、墙编号，对照下料牌上的标注无误后，放入梁、柱内，看其尺寸是否相符后，再按规定划好箍筋间距，方可进行绑扎。

E、钢筋入模前，应认真清理好模板内的杂物，放好垫块，以保证浇出的砼底面不夹碴，无杂物。

F、地下室基础及外墙处的钢筋在安装前要做好防腐。 （五）混凝土工程

该工程所使用的砼，采用商品砼。 1、结构砼的施工

1.1、施工前的准备工作：

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1.1.1及时了解当前气象资料，协同甲方与供电、供水、环保等部门协调好，保证砼能够连续浇筑。

1.1.2对砼配合比必须符合要求，水泥、粗骨料以及各种外加剂、掺加剂的检验与复试报告必须齐全。

1.1.3浇筑前必须完成各种技术交底、请甲方、监理人员对需要隐蔽的部位进行验收，签好隐蔽验收记录。

1.2、砼的运输：

1.2.1为保证砼塌落度，运输和泵送完毕时间不宜超过120分钟，场内水平垂直运输采用砼输送泵，砼的供应必须保证砼的连续浇筑。

1.2.2现场浇筑时要观察运达砼的质量，并检测其坍落度，对有质量问题一律不得使用。

1.3、砼浇筑前的准备工作

1.3.1检查模板及其支撑、钢筋、预留孔洞、预埋管件等进行交接检查及验收。

1.3.2检查砼浇筑机械设备的完好性，以及材料是否准备充分。 1.3.3对施工操作人员进行技术质量安全交底，确定浇灌顺序和施工缝的留设位臵和方法。

1.3.4提前通知搅拌站，告知要浇筑砼的标号、配合比、数量、浇筑的时间及浇筑的部位，要求搅拌站有关商品混凝土的相关资料随第一车混凝土带过来。

1.3.5清理模板内的杂物及钢筋上的油污，对模板的缝隙和孔洞应堵严，木模板应浇水湿润，但不能积水。

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1.3.6在浇筑竖向结构砼前，应在底部填充好50—100mm厚与砼标号相同的水泥砂浆，以防“烂根”。

1.3.7砼的浇筑方向按施工段划分，由远及近，边浇筑边水平拆混凝土输送管。浇筑时要检查模板预埋管线、预留孔洞的位臵，若发生偏移，要在砼初凝前纠正，然后继续浇筑。

1.3.8基础部分承台与底板砼一起浇筑，浇筑时铺好混凝土浇筑脚手板，以防踩乱底板钢筋。

1.3.9砼浇筑时先浇剪力墙，按要求分层浇筑到梁底。浇筑梁板砼时，先浇梁，后浇板，平行推进。

1.3.10砼浇筑时必须保证两层砼之间不出现施工冷缝，因此在前一车砼入模后的砼初凝时间内，须有第二层砼覆盖上去，要保证以上砼浇筑要求，必须认真控制砼的厚度，结合搅拌站的生产能力，计算出确保砼浇筑中所需用的砼数量。保证砼在连续浇筑中不停歇和不出现冷缝。安排振捣棒要充足，并配备一定数量的操作工进行砼面的整平和覆盖养护工作。

1.3.11砼搅拌采用商品混凝土，必要时到商品混凝土公司抽查混凝土控制情况：原材料的质量，砂含泥量≤3%，石含泥量≤1%，使用电子计量配料器计量。外加剂用特制小筒专人上料。

1.4、浇筑方式

1.4.1采用砼地泵，铺设砼输送管送至浇筑部位，人工进行布料。 1.4.2砼浇筑应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间不超过210min，并在砼初凝前将下层砼浇筑完毕。

1.4.3严格现场管理制度，一切行动服从指挥。

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1.5、砼的振捣

1.5.1剪力墙、梁砼采用插入式振动棒振捣，板采采用平板振动器振捣。 1.5.2采用振动棒振捣时浇筑层厚度不大于其作用部分长度的1.25倍；要做到快插慢拔，插点要均匀排列。其移位间距不大于作用半径，遇到板和预埋件等，插入下层砼的深度不小于50mm。混凝土振动到混凝土不再下沉时，拔出振动棒。

1.6、砼的养护：

1.6.1砼浇筑完后12小时内即加以养护，平面砼安排专人采用覆盖塑料薄膜和草帘子浇水保潮的方法进行养护，立面砼采用喷砼养护剂进行养护，养护时间据气温决定，一般不少于7昼夜。

1.6.2砼试块在标养室内养护，同时要加制试块与构件同条件养护，以便确定拆模时间，砼浇筑后采用塑料布、双层草帘子覆盖养护。

1.6.3混凝土浇筑完第二天就要将试块及时送到试验室标准养护室。 1.7、施工缝的留臵：

按施工规范及设计留臵：地下室外围剪力墙留在基础顶面以上70cm处，并加设止水钢板，其它剪力墙设臵在基础顶面或梁的下面，梁留在板底面以下20—30mm处，单向板留在平行于板的短边的任何位臵，有主次梁的楼板，留在次梁跨度的中间1/3范围内。

1.8、施工缝处继续浇筑时的处理方法： 1.8.1已浇筑砼抗压强度达1.2MPa时方可进行。

1.8.2表面清理干净，除掉松动的石子和软弱层砼及浮浆，并充分湿润和冲洗干净且无积水。

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