学习活动一：工艺知识
1、掌握切槽加工工艺。
2、掌握外圆槽加工指令G75的编程方法。 3、切槽误差原因分析。
知 识 学 习 一、切槽加工工艺
1、切槽刀具
2、切槽刀几何参数
3、切槽加工方法
二、相关编程指令
1、暂停指令G00 指令格式：
指令说明
3
2、直线插补指令G01 指令格式：
指令说明：
3、径向切槽复合循环指令G75 指令格式:
指令说明：
三、【知识测试】
一、填空题
1.外圆切槽刀具的几何参数：前角r=____ 主后角d=____ ，两个副后角d=1°～1.5° 2.G75指令中的参数“p（△i）”表示______，而参数“Q（△k）”而用于表示刀具完成一次深切后，在______。
3.灰铸铁HT200其牌号数字200表示该号灰铸铁的________。 二、选择题
1. 对于指令“G75R（e）； G75 X(U)___Z(W)____P （△i）Q(△k)F___;’中的参数“P((△i)”，下列叙述不正确的是( )
Ａ．每次切深量 Ｂ．直径量 Ｃ．始终为正值 Ｄ．不带小数点的值 ２．采用Ｇ７５编程时，循环点为（Ｘ３２．０，Ｚ－１５．０），切槽的终点为（Ｘ２８．０，Ｚ－２０．０），指令中参数“ｐ（△ｉ）”指令为“Ｐ１２００”，则最后一次切深量为（ ）ｍｍ
Ａ．１．２ Ｂ．１．０ Ｃ．０．8 Ｄ．０．４
4
学习活动二：技能知识
1、工艺方案的制定。 2、刀具的磨刃。 3、刀具的安装。 4、刀具偏置的建立。 5、程序的编辑。 6、安全操作数控车床进行的切槽加工。 7、修改程序，控制尺寸。 8、分析槽的质量不合格的原因。
技 能 目 标
一、台阶工艺处理
台阶工艺处理如下图所示。
1.切槽零件分析
（1） 尺寸精度，工件毛坯直径为?35ⅹ105；台阶直径为?32±0.03×30，槽底径?26±0.05槽宽8±0.05。
（2）表面粗糙度为Ra3.2、Ra6.3。
2.加工顺序 （1） （2）
5
（3） （4） 3.装夹方式
三爪卡盘装夹工件的二分之一。 4.刀具安排
零件图号 刀号 零件名称 刀位号 材料 偏置号 数控刀具明细表 刀具名称 程序编号 刀具材料 车间 刀尖半径 使用设备 假想刀尖号
5.工序卡
产品名称或代号 漯河技师学院 数控加工卡片 零件名称 零件图号 工艺序号 程序编号 夹具名称 夹具编号 使用设备 车间 工序号 工步内容 加工位置 刀具号 刀规格 主轴转速 进给速度 切削速度 备注 二、程序编制
1.指令选择
2.编程数据
6
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