安全操作规程--2014

目 录

第一节 起重机安全操作规程 ......................................................................... 2 第二节 叉车安全操作规程 ............................................................................. 7 第三节 装卸工安全操作规程 ....................................................................... 12 第四节 司索工安全操作规程 ....................................................................... 16 第五节 电动堆高车安全操作规程 ............................................................... 28 第六节 喷砂设备安全操作规程 ................................................................... 33 第七节 手动液压叉车安全操作规程 ....................................................... - 35 - 第八节 电动葫芦安全操作规程 ................................................................... 38 第九节 司库员安全操作规程 ....................................................................... 41 第十节 搬运工安全操作规程 ....................................................................... 45

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第一节 起重机安全操作规程

1.上岗条件 1.1文化程度、性别

1.1.1学历：初中（含）以上文化程度。 1.1.2年龄：男性18周岁至60周岁 1.2身体状况

1.2.1身体健康，无癫痫、精神病、心脏病、高血压、突发性昏厥、色盲等妨碍桥门式起重机作业的疾病和生理缺陷，持有区县级以上医院体检合格的《特种设备作业人员体检表》。

1.2.2双目视力正常，左右眼视力（裸视）均不得低于5.0，佩戴眼镜后，左右眼视力均不得低于5.2。

1.2.3精神正常，思维敏捷，无抑郁症等精神疾病。 1.3培训教育

1.3.1培训，考试合格。

1.3.2严格遵守公司各项规章制度。

1.3.3接受班组安全员的安全教育及班组长的派班。 1.4基本知识

1.4.1起重机的基础知识 1.4.1.1起重机的工作原理

1.4.1.1.1起升系统的传动：起升机构的动力来源，是由电动机发出，经齿轮联轴器、补偿轴、制动轮联轴器，将动力传递给减速器的高速轴端，并经减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后，由减速器低速轴输出，经卷筒上的内齿圈，把动力传递给卷筒组，再通过钢丝绳和滑轮组是吊钩进行升降，从而完成升降重物的目的。 1.4.1.1.2起重小车运行系统的传动：动力由电动机发出，经制动轮联轴器、补偿轴、半齿联轴器，将动力传递给立式三级减速器的高速轴端，并经立式三级减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后，由减速器低速轴输出，又通过半齿联轴器、补偿轴、半齿联轴器与小车主动车轮轴联接，从而带动了小车主动车轮的旋转，完成小车的横向运送重物的目的。

1.4.1.1.3大车运行系统的传动：动力由电动机发出，经制动轮联轴器、补偿轴和半齿联轴器将动力传递给减速器的高速轴端，并经减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后，由减速器低速轴输出，又经全齿联轴器与大车主动车轮轴联接，从而带动了大车主动车轮的旋转，完成桥架纵向吊运重物的目的。

1.4.1.1.4组成：起重机一般由机械部分、电气部分和金属结构部分三大部分组成。

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1.4.1.2主要技术性能参数：

1.4.1.2.1起重量：起重机正常工作时允许最大起吊重量。 1.4.1.2.2起升高度：吊具的上极限位置与下极限位置之间的距离。 1.4.1.3跨度：起重机两端车轮垂直中心线间的距离。 2.安全规定

2.1驾驶员必须持有国家相关机构核发的有效操作证件。 2.2严禁疲劳驾驶。

2.3司机进出驾驶室，应由固定梯子上下。禁止人员在轨道上行走。与工作无关的人员禁止登上起重机。

2.4送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置。动作灵敏可靠，并进行试吊。

2.5开车前，要将所有控制器手柄置于零位，鸣铃示警后，方可开车。

2.6吊运作业中，司机遇到下列情况之一时，应先鸣铃，待情况允许后，方可继续作业。

2.6.1物件将要提升、下降和起动大车、小车时。 2.6.2吊物接近人员时。

2.6.3吊物从可见度较差的地段通过时。

2.6.4吊物从人行道上空通过或通过的地段有人时。 2.7起重机司机必须做到“十不吊”。 2.7.1超过额定负荷。

2.7.2指挥信号不明，重量不明，光线暗淡。 2.7.3吊索和附件捆绑不牢。 2.7.4吊挂重物直接进行加工。 2.7.5歪拉斜挂。

2.7.6工件上站人，工件上浮放或有活动物件。 2.7.7氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物件。

2.7.8埋在地下的物件或凝结在地面以及与车辆设备扭钩连结的货物。 2.7.9带棱角缺口工件未垫好防止钢丝绳磨损和割断的垫物。 2.7.10违章指挥。

2.8起重机司机应听从挂钩人员的指挥，在接到指挥启动信号后，要按规定响铃回答。但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。

2.9起重前，先将重物吊离地面约100毫米，进行试吊，无问题后，方准正式吊运。吊运时，钢丝绳应和地面始终保持垂直状态。卷筒上的钢丝绳必须保持三圈以上。吊件不碰刮地面，并选择较安全的空间运行，不得有摇摆现象。工件接近目的地时，应

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慢速落钩。

2.10除紧急情况外，不得对电动机采用逆转制动。如发生突然停电时，应立即将操纵手柄置于停止位置。

2.11场地风力5级以上时，应停止作业。 2.12机械运转过程中，司机不准离开驾驶台。

2.13吊运物体时，大车、小车、吊钩三者不许同时开动，以防被吊物摇摆厉害发生事故。

2.14起重机运行过程中，要防止吊钩或其它吊具产生比较大的摆动，司机应掌握稳钩技术。

2.15吊车吊运货物禁止从人头上越过，严禁在操作工位和其他机械设备上方通过，吊运货物应走指定的通道，并应高于地面或地面堆存货件0.5米以上。

2.16起重机在正常运行过程中，禁止使用紧急开关、限位开关、打反车等手段来停车。 2.17当发觉制动器失灵时，在发出警告信号的同时，打反车把升降控制器搬到上升最后一档。（要特别注意这时拨动控制器手柄不能过快，防止过电流继电器动作），利用这段时间把大、小车开到安全地点，然后放下货物。如果起升一次，货物还来不及运送到安全地点，可以反复几次。

2.18当发现司索工处于不正确或危险的处境时，必须给予相应的提示或警告，否则鸣铃示警，停止作业。 3．作业前的准备 3.1着装准备

3.11劳动防护用品按规定穿戴齐全，工作服上衣钮扣、袖口钮扣齐全且必须扣好。 3.12劳动保护用品必须干净、整洁无污渍。

3.2取去制动器上的“铁鞋“，松开卡轨器，拆除防飓风的钢丝绳，视察轨道上有无障碍物。

3.3按下列内容和顺序进行检查：

3.3.1钢丝绳不得有窜槽或叠压现象，固定压板要牢固可靠。 3.3.2制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销齐全完好。

3.3.3受电器（滑块或滑轮）在滑线上应接触良好，绝缘子必须完整无缺和没有裂纹，并且要固牢在支柱上。电缆卷筒的运动与起重机运行速度应相协调。 3.3.4吊钩在横梁上的转动应灵活，钩尾固定螺母不得松动。

3.3.5送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置。动作灵敏可靠，并进行试吊。

3.4查看吊下作业人员是否穿戴好劳动保护用品。

3.5接通电源，当按下启动按钮后，所有指示灯应全亮，信号铃有响音；接触器的触

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