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吊装危险源辨识和预防措施方案 - 图文 

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作业 活动 1 2 3 4 危险因素 作业人员无证上岗 危险源辨识与预防措施

可能导致 的危险 事故 级别 违章作业 违章作业 违章指挥 防护缺陷 高处坠落 物体打击 起重伤害 现有控制措施 备注 工作人员未按要求佩戴 安全帽及安全带 起重指挥员不了解起重 机械性能 吊钩无保险装置 对证件进行一对 一一般 检杳 开工前进仃安全 培一般 训 一般 在施工现场抽查 机械知识 起重伤害 /物体打 击 一般 吊装 5 作业 6 7 8 9 使用不合格吊索具 不正确使用(选具)吊 索具 指挥信号不明确或不正 确使用指挥型号 机械设备无漏电保护 设备无人操作时未切断 电源 设备设施缺 起重伤害 陷 违章作业 违章指挥 防护缺陷 违章作业 违章作业 起重伤害 起重伤害 触电 触电 机械伤害 物体打击 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 项目安全管理人 员按危险源检查 表进行逐项检查 记录,存在危险 源因素的责令改 正。 10 设备未按时进仃养护 高空 11 违章作业 高处作业时抛掷或失落 料具 作业 12 不佩戴防护措施或不正 确使违章作业 用防护措施 13 高空作业人员患有高血 压,心脏病等疾病 动火 14 未经培训进行动火作业 作业 现场人员未进行消防知 识教15 育 16 消防设施未及时维修保 养 操作错误 违章作业 操作错误 设备设施缺 陷 设备设施缺 陷 设备设施缺 陷 设备设施缺 陷 高处坠落 一般 /物体打 击 高处坠落 一般 一般 火灾、触 电 火灾 火灾 触电 触电 触电 一般 一般 17 电缆外皮破损 18 配电箱安装不牢固 19 一般 一般 配电箱无箱、无门、无 锁 一般 word版本

危险源检查表

项目名称 作业项目 选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程 序号 1 2 3 4 5 危险因素 检杳时间 检查结果 备注 作业人员无证上岗 工作人员未按要求佩戴安全帽及安全 带 起重指扌车员不了解起重机械性能 吊钩无保险装置 使用不合格吊索具 吊装作业 6 7 8 9 10 11 高空作业 12 13 不正确使用(选具)吊索具 指挥信号不明确或不正确使用指挥型 号 机械设备无漏电保护 设备无人操作时未切断电源 设备未按时进仃养护 高处作业时抛掷或失落料具 不佩戴防护措施或不正确使用防护措 施 高空作业人员患有高血压,心脏病等 疾病 14 未经培训进行动火作业 15 现场人员未进行消防知识教育 动火作业 16 消防设施未及时维修保养 17 电缆外皮破损 18 配电箱安装不牢固 19 配电箱无箱、无门、无锁 检杳人员 针对危险源采取的措施

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1、作业人员违章作业

对进场人员进行三级安全培训、对吊装工作人员进行专业的培 训学习,并经考核合格,取得相应的特种作业操作许可证后,才可 从事相关工作,未经培训、不会操作的人员严禁上岗作业 ;

培养作业人员安全意识,使吊装作业人员对吊装作业过程中存 在的存在的风险以及如何规避风险有清楚的了解,避免凭经验的错 误吊装方式而引发事故,吊装前进行对吊装人员的心理疏导,了解 吊装人员的身体状态,防止因为自身的不安全行为导致事故发生, 严格按照操作规程进行操作,加大现场检查力度,发现酒后操作者 进行批评教育,处罚等措施,每次作业前对操作系统进行全面检 查,发现问题立即整改,未落实的不得投入作业。

现场监督人员在施工过程中认真监督,做好风险分析,提示作 业人员在作业中可能面临的风险和面对风险应该采取的措施,对发 现不安全的行为及时制止。

2、安全带的使用

吊装人员在使用安全带时,事先作一次外观检查,在使用中也 应注意检查,发现有破损变质情况必须更换。使用时高挂低用,即 安全钩必须挂在不低于使用者腰带的位置,注意防止摆动、碰撞、 磨擦、绳体不打结使用,安全钩必须直接扣在脚手架可靠稳妥的地 方,安全带上各种部件不得拆改或挪作它用。安全带主腰带上的商 标显示在腰带的外面,严禁腰带反用。在攀登场所使用双钩连接绳 时,应挂牢第一个安全钩后,向上攀登 1步,再挂牢第二个安全 钩,然后摘下第一个安全钩。依次交替使用,以确保人体

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每一时刻 都处于防坠落保护之中。

3、机械设备设施缺陷

正确、合理选择吊装机械和吊索具。吊装机械和吊索具是吊装 作业的重要组成部分,因此在吊装作业前将对起重设备做以下检 查;

起重机械是否按规定安装荷载限制器及行程限位装置;荷载限 制器、行程限位装置是否灵敏可靠;起重拨杆组装是否符合设计要 求。

钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀是否在规范允许范围内;钢丝 绳规格是否符合起重机产品说明书要求;吊钩、卷筒、滑轮是否安 装钢丝绳防脱装置;起重拨杆的缆风绳、地锚设置是否符合设计要 求。

索具安全系数是否符合规范要求,吊索规格是否互相匹配,机 械性能是否符合设计要求。

凡不符合要求的机具均不可投入使用。

4、 机械稳定性

机具的稳定性是保证吊装安全的重要因素。吊装机具失稳会容易 导致安全事故发生,造成人员伤亡、经济损失、设备损坏等,其主 要包括吊装机械失稳和吊装系统失稳。吊装机械失稳的主要原因是 机械故障、超载、支腿不稳定、吊臂偏心过大等,其预防措施包 括:严格机械检查、禁止超载、打好支腿并用钢板或道木垫实、注 意吊臂偏心角度。吊装系统失稳主要包括吊装过程中的载荷分布不 均、多人协调指挥失误、桅杆系统地锚

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或缆风绳失稳。其预防措施 为:多人指挥时采用主副指挥来实现指挥的同步、桅杆系统的地锚 和缆风绳严格按照设计方案实施并进行检查验收;

5、 场地环境因素对吊装安全的影响

吊装作业周围的环境也是影响吊装安全的重要因素,本工程最 大的环境因素主要是吊装场地受限和附近有架空线路,因此在吊装 作业前我们对场地进行平整,对现场材料进行分类堆放,并联系业 主方对附近架空线路进行改造,现已达到施工要求。

6、 高处作业时抛掷或失落料具等违章行为

现场施工人员均带安全帽,高空作业人员正确佩带安全带,并要 高挂低用,并系在主棕绳上,主棕绳系在安全可靠的地方,现场作 业人员穿好防滑鞋或绝缘、软底鞋。

吊装工作区设立明显标志,并设专人警戒,非吊装现场人员严禁

入内,起重机工作时,起重臂下严禁站人,同时避免人员在吊车起 重臂回转半径内停留,高空作业人员站在操作平台作业,在人的上 方拉安全钢丝绳,以便施工人员在作业面上能够安全操作,严禁在 未加固的构件上行走,一旦发现屋面板上有油性物质,应该立即擦 去,以防滑倒或翻落。

高空作业人员所携带的各种工具、螺栓等物放在专用的工具袋 中,传递物品时,挂好安全绳,不得随便抛掷,以防伤人。吊装时 不得在构件上堆放或者悬挂零星的物件。

7、动火作业安全措施

对电工操作人员进行安全培训并持证上岗,电气控制箱上要挂 牌,非电工操作人员禁止随意合闸、拉闸、接线;坚持“谁断闸, 谁合闸,谁挂牌,谁摘牌”原则;规范使

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