6．工作前使机器空运转，待运转正常后方可正式操作。 二、作业中的要求
7．机械启动装置应设在操作人员方便处，高度不得超过1.5m。 8．机器工作中不允许检修、加油、更换部件。 9．工作中要注意刀片的水平、垂直间隙位置。 10．切断细钢筋时要将钢筋摆直，不能形成弧线。
11．断料时要将钢筋握紧，并在活动刀片向后退时，将钢筋送入刀口，以防钢筋末端摆动或蹦出伤人。不要在活动刀片向前推进时，向刀口送料，以防发生机器或人生安全事故。
12．在切料配料过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等现象时，必须切除。
13．禁止切断超过机器性能规定范围内的钢材和超过刀片硬度或烧红的钢筋。 14．长度在30cm以下的钢筋不能直接用手送料；长钢筋切断20cm以下短头时，应将长钢筋从切断机一侧送料。
15．切断机断料端机身一侧严禁站人，防止断料时横向甩动伤人。 三、作业后的要求
16．关闭电源，保护好电气开关。 17．按要求对机器进行例保工作。
钢 筋 冷 拉 机 操 作 规 程
一、作业前的准备
1．电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。
2．检查冷拉设备的工作能力是否与被冷拉钢筋所需的冷拉力相符，不允许设备超载冷拉。
3．检查冷拉线两端防护设备是否齐全、可靠。
4．检查机器设备的润滑是否良好，连接是否可靠，运转部件有无松动。 5．检查电器设备的接地是否可靠。
6．对测力器和各项冷拉数据进行检验和复核。 二、作业中的要求
7．操作人员要听从统一指挥，按照规定信号开、停机。 8．在夹好钢筋进行拉伸时，操作人员应站在安全地带。 9．钢筋基本拉直时稍停，检查夹具是否将钢筋夹牢。
10．冷拉作业时，禁止任何人穿越冷拉场地，不允许检修调整机器。 11．作业中遇到钢筋脱离夹具或打绞断裂时，应立即切断电源。
12．钢筋冷拉速度不宜过快，待拉到规定长度或控制应力时稍停，方可放松。 三、作业后的要求
13．冷拉结束后，立即切断电源，并锁闭电源开关箱。 14．工作结束后，按保修规程的规定对冷拉机进行保修工作。
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