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《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-2005)及条文说明

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检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查。

5 可调式减压阀宜水平安装,阀盖应向上。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查。

6 比例式减压阀宜垂直安装;当水平安装时,单呼吸孔减压阀其孔口应向下,双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。

检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查。

7 安装自身不带压力表的减压阀时,应在其前后相邻部位安装压力表。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查。

5.4.11 多功能水泵控制阀的安装应符合下列要求: 1 安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。 检查数量:全数检查。

检查方法:检查管道试压和冲洗记录。

2 在安装前应检查:其规格型号应与设计相符;主阀各部件应完好,紧固件应齐全,无松动;各连接管路应完好,接头紧固,外观应无机械损伤,井应清除阀内异物。

检查数量:全数检查。

检查方法:对照图纸观察检查和手扳检查。 3 水流方向应与供水管网水流方向一致。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查。

4 出口安装其他控制阀时应保持一定间距,以便于维修和管理。 检查数量:全数检查。 检查方法;观察检查。 5 宜水平安装,且阀盏向上。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查。

6 安装自身不带压力表的多功能水泵控制阀时,应在其前后相邻部位安装压力表。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查。 7 进口端不宜安装柔性接头。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查。

5.4.12 倒流防止器的安装应符合下列要求: 1 应在管道冲洗合格以后进行。 检查数量:全数检查。

检查方法:检查管道试压和冲洗记录。

2 不应在倒流防止器的进口前安装过滤器或者使用带过滤器的倒流防止器。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查。

3 宜安装在水平位置,当竖直安装时,排水口应配备专用弯头。倒流防止器宜安装在便于调试和维护的位置。

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检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查。

4 倒流防止器两端应分别安装闸阀,而且至少有一端应安装挠性接头。 检查数量;全数检查。 检查方法:观察检查。

5 倒流防止器上的泄水阀不宜反向安装.泄水阀应采取间接排水方式,其排水管不应直接与排水管(沟)连接。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查。

6 安装完毕后,首次启动使用时,应关闭出水闸阀,缓慢打开进水闸阀.待阀腔充满水后,缓慢打开出水闸阀。

检查数量;全数检查。 检查方法:观察检查。

6 系统试压和冲洗

6.1 一般规定

6.1.l 管网安装完毕后应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。 检查数量:全数检查。

检查方法:检查强度试验、严密性试验冲洗记录表。

6.1.2 强度试验和严密性试验宜用水进行。干式喷水灭火系统、预作用喷水灭火系统应做水压试验和气压试验。

检查数量:全数检查。

检查方法:检查水压试验和气压试验记录表。

6。1,3 系统试压完成后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应与记录核对无误,且应按本规范附录C表C.0.2的格式填写记录。

检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查。

6.1.4 管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外,后室内,先地下,后地上,室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。

检查敷量:全数检查。 检查方法:观察检查。

6.1.5 系统试压前应具备下列条件:

1 埋地管道的位置及管道基础,支墩等经复查应符合设计要求。 检查数量;全数检查。

检查方法:对照图纸观察、尺量检查。

2 试压用的压力表不应少于2只;精度不应低于1.5级,量程应为试验压力值的1.5—2倍。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查。 3 试压冲洗方案已经批准。

4 对不能参与试压的设备.仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除,加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳,且应做明显标志,并记录临时盲板的数量。

检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查。

6.1.6 系统试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试。

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6.1.7 管网冲冼宜用水进行。冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施。 检查数量;全数检查。 检查方法:观察检查

6.1.8 冲洗前,应对管道支架、吊架进行检查,必要时应采取加固措施。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察、手扳检查。

6.1.9 对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段,应进行清理。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查。

6.1.l0 冲洗直径大于100mm的管道时,应对其死角和底部进行敲打,但不得损伤管道。 6.1.11 管网冲洗合格后,应按本规范附录C表C.O.3的要求填写记录。

6.1.12 水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行,不得使用海水或含有腐蚀性化学物质的水。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查。

6.2 水压试验

主控项目

6.2.1 当系统设计工作压力等于或小于1.0 MPa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,并不应低于1.4 MPa,当系统设计工作压力大于1.0MPa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。

检查数量:全数检查。 检查方法,观察检查。

6.2.2 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min后,管网应无泄漏、无变形,且压力降不应大于0.05 MPa。

检查数量:全数检查。 检查方法:观察柱查。

6.2.3 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力,稳压24h,应无泄漏。

检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查。 一般项目

6.2.4 水压试验时环境温度不宜低于5C,当低于5C时,水压试验应采取防冻措施。 检查数量,全数检查。 检查方法:用温度计检查。

6.2.5 自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。

检查数量:全数检查.

检查方法:观察和检查水压强度试验和水压严密性试验记录。

6.3 气压试验

主控项目

6.3.1 气压严密性试验压力应为0.28 MPa,且稳压24 h,压力降不应大于0.01 MPa。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查。 一般项目

6.3.2 气压试验的介质宜采用空气或氮气。

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检查数量:全数检查. 检查方法:观察检查.

6.4 冲洗

主控项目

6.4.1 管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量;管网冲洗宜分区、分段进行;水平管网冲洗时,其排水管位置应低于配水支管。

检查数量;全数检查。

检查方法;使用流量计和观察检查。

6.4.2 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查。

6.4.3 管网冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时.冲洗方可结束。

检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查。 一般项目

6.4.4 管网冲洗宜设临时专用排水管道,其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。

检查数量:全数检查。

检查方法:观察和尺量、试水检查。

6.4.5 管网的地上管道与地下管道连接前,应在配水于管底部加设堵头后,对地下管道进行冲洗。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查。

6.4.6 管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净,必要时可采用压缩空气吹干。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查。

7 系统调试

7.1 一般视定

7.1.1 系统调试应在系统施工完成后进行。 7.1.2 系统调试应具备下列条件:

1 消防水池、消防水箱已储存设计要求的水量。 2 系统供电正常。

3 消防气压给水设备的水位,气压符合设汁要求。

4 湿式喷水灭火系统管网内已充满水,干式、预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设汁要求,阀门均无泄漏。

5 与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。

7.2 调试内容和要求

主控项目

7.2.1 系统调试应包括下列内容: 1 水源测试。 2 消防水泵调试。 3 稳压水泵调试。 4 报警阀调试。

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