聚合物锂电池生产流程 

锂电池的制作过程

一、材料：

A、正极用铝箔作载体，上面涂一层LiCoO2(高钴酸锂)的活性 化合物，再进行烘烤而成；

B、负极用铜箔作载体，上面涂一层特殊分子结构的碳（石墨）， 再进行烘烤而成；

C、正负极隔离复合膜，主要成份为聚乙稀薄膜、PE膜，主要的 功能为隔绝正负极以防止电池自我放电及两极短路等问题； D、电解液，主要是一些有机物液体，比如PC（碳酸丙烯酯）， EC（碳酸乙烯酯），DMC（碳酸二甲酯），DEC（碳酸二乙 酯），EMC（碳酸甲乙酯）等；

E、外包装袋使用的是凸版的新·铝箔层压材（SSSTP0006）， 由CPP接着剤(30uｍ)，特殊防腐蚀层 Al箔(40μｍ)和粘结 剂 ONy(25μｍ)组成，总厚 100um；

F、电池保护板，具有防过充，过放，输出短路，输入大电流等 作用； 二、制造过程：

A、正负极载体上涂层并烘烤； B、裁剪和检查； C、压平；

D、根据电池细裁剪；

E、上正负电极引脚片（点焊）；

F、加隔膜绕制成电芯（将正负电极合在一起，中间用隔膜隔开）； G、气压（150Kg）和短路检测； H、装外包装袋（将电芯装入外包装袋）； I、真空高温除湿； J、灌注电解液；

K、让电解液快速渗透到电芯并再次除湿；

L、电池排气压制并封口（第一次封口，防止漏液）； M、40度高温放置，再次让电解液充分渗透； N、电池充放电激活；

O、电池二次排气压制再封口；

P、电池切边（将第一次封口的多余边切掉）； Q、电池边缘整形；

R、剪短电池引脚，并检测电池电压； S、电池保护板焊引线；

T、将加工好的电池保护板点焊到电池引脚上； U、测试保护板的过流保护功能并将引线绝缘； V、将电池保护板用高温胶纸包好； W、给电池喷码并检查； X、包装入库；