（1） 3000 m3汽油罐、柴油罐、乙醇罐上设50个水雾喷头（40L/min）； （2） 600 m3油罐和130 m3油罐采用移动式水枪、水炮冷却。 8.4.5 各罐体上部设置的泡沫产生器：
（1） 3000 m3汽油罐、柴油罐，泡沫混合液计算流量为24 L/S，罐上选用2只PC16泡沫产生器。
（2） 3000 m3乙醇罐，泡沫混合液计算流量为56.7 L/S，罐上选用3只PC24泡沫产生器。
（3） 600 m3柴油罐、汽油罐Φ19m，泡沫混合液流量为6 L/S，罐上选用1只PC8泡沫产生器。
（4） 100 m3柴油罐、汽油罐Φ19m，泡沫混合液流量为2 L/S，罐上选用1只PC8泡沫产生器。
8.5 消防管道布置
8.5.1 消火栓给水系统采用室内、外共用一套临时高压管网供水，分高压供水区（罐区，0.8MPa）和低压供水区（生活区0.4MPa），其中罐区最大消防用水量为115L/s，低压区的室内消防用水量为15L/s，室外消防用水量25L/s。整个系统由两台消防主泵(2用1备)提供所需水量和水压，平时由自动化稳压消防泵机组维持管道压力。
8.5.2 消防给水系统分分高压供水区（罐区0.8MPa）和低压供水区（生活区0.4MPa）。
8.5.3 消防冷却水管道采用环状敷设，罐区消防水管直径为DN200～DN250mm。
8.5.4 泡沫混合液管道采用枝状敷设，罐区泡沫管直径为DN200～DN250mm。在环绕罐区的消防冷却水环管及泡沫混合液管道上设地上式消火栓及泡沫栓，用以辅助灭火，其间距不大于60m。油罐上泡沫产生器沿罐壁均匀布置，并用独立的泡沫混合液管道引至防火堤外。
8.6 灭火器配置
罐区和油品装卸区等建筑物按《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2003）及《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008规定配置一定数量的移动式灭火器材，灭火器配置见下表（此表只列部份移动灭火器材的配置）。
消防器材配置表：
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序号 项目名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 轻油罐区I 轻油罐区II 装车棚、卸车棚 油泵房 调和油泵房 变配电间 消防泵房 污水处理设施 综合楼 操作室化验室 规格型号 单位 MFA8 MFA8 MFA8 MFA8 MFA8 MT3 MFA4 MFA8 MFA4 MFA4 具 具 具 具 具 具 具 具 具 具 数量 6 6 4 4 8 4 4 10 4 备注 灭火毯5块，灭火砂2立方米 灭火毯5块，灭火砂2立方米 灭火毯5块，灭火砂2立方米 灭火砂2立方米 灭火砂2立方米 8.7 给排水
8.7.1 设计采用的主要规范
《室外给水设计规范》（GB50013-2006） 《室外排水设计规范》（GB50014-2006） 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003） 8.7.2 给水
本项目不需要生产用水，仅考虑生活用水、消防补充水和绿化、浇洒道路用水, 合计库区最大小时用水量Q=60m3/h。水源由市政自来水管网供给。接入管管径DN150mm。
8.7.3 排水
本项目厂外道路上已建有市政污水排水系统和雨水排水系统，本设计仅考虑厂区内的污水和雨水可以排入该系统。
（1） 清净雨水排水系统
厂区地面的清净雨水排水系统拟设计为城市型，由道路两侧的雨水口收集地面雨水。汇流至埋地雨水管道，然后集中排放到厂区外。厂区出水口取DN800一个。
（2） 污水排水系统
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本厂无生产污水产生，污水来源均为生活污水。 洗涤污水直接排入厂区污水排水系统管道。
粪便污水经化粪池处理后排入厂区污水排水系统管道。 餐厅含油污水经隔油池处理后排入厂区卫生排水系统管道。
所有厂区污水均汇集后排入厂区污水处理场进行处理后排至市政污水排水系统，污水排放口取DN300一个。
8.8 供配电及防雷
8.8.1 本期工程电力设计使用的设计标准、规范及设计依据如下: （1）.国家标准《供配电系统设计规范》GB50052-95； （2）.国家标准《低压配电设计规范》GB50054-95；
（3）.国家标准《建筑物防雷设计规范》(2000年版) GB50057-94； （4）.国家标准《建筑照明设计标准》GB50034-2004； （5）.国家标准《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93 （6）.国家标准《电力工程电缆设计规范》GB50217-94; （7）.国家标准《建筑设计防火规范》GB50016-2006；
（8）.国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92; （9）.甲方及本院有关专业对电气专业提供的技术数据、资料及技术文件。 8.8.2 本工程局部为爆炸性危险气体环境2区,其余部分为正常环境. 8.8.3 本工程电气总负荷为894kW，其中消防负荷为二类用电负荷，装机容量为447kW。其余负荷为三类用电负荷。
8.8.4 本工程变配电室设在公用工程房内,其电源由10kV市电提供,变压器采用原有1000kVA干式变压器。并设置一台500kW的发电机作为备用电源，满足消防用电。
消防负荷采用双电源供电回路，一路电源取自市电，另一路电源取自发电机，工作电源及备用电源在末端自动切换。
8.8.5 本工程配电线路所选电缆(电线)为阻燃铜芯电力电缆(电线)，消防设备配电线路所选电缆(电线)为耐火铜芯电力电缆(电线)。普通区域内配电线路将根据需要在现场设置电缆桥架或穿镀锌钢管明敷设或暗敷设,爆炸危险区域内配电线路采用穿低压流体输送用钢管明敷。
8.8.6 防雷及接地
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（1）.10kV的电源总进线处设置过电压保护器，在各低压进线处设置低压避雷器。
（2）.本厂各单体属三类工业建筑物。在各建筑物屋面设避雷带作防直击雷保护，其冲击接地电阻要求不大于30欧。
（3）.所有接地系统其接地装置相连接, 构成全厂接地网。
8.8.7 所有电气装置的金属外壳及构架，铠装电力电缆外皮等均需可靠接地。并应与防雷接地及防雷电感应接地装置相连接，连接后其综合接地电阻要求不大于1Ω。
8.8.8 节能措施
变压器选用低损耗节能型.低压配电室装设自动电容补偿装置，提高全厂功率因数以减少能耗。电动机优先选用高效率电动机，照明灯具优先选用节能型荧光灯及高效率的灯具。
各建筑单体安装电能计费表，以便管理及各部门成本核算。
第二章 项目涉及的危险、有害因素和危险有害程度
1. 危险性分析
本库区储存的介质为甲B、丙A类介质的油品，存在着可能释放出形成爆炸混合物的释放源、但这些设施正常运行过程中都是在良好密封的密闭系统内运行，均属二级释放源，基本上不释放，偶尔释放时间也相当短暂。设备、管线有可能释放易燃易爆物质（如泵、阀门的密封处、法兰、连接件和管线接头等）。当释放易燃易爆物质遇着点火源，如电气火花、静电火花、撞击和摩擦等，就会产生爆炸或火灾。
隔油池等都可能聚集甲类可燃气体，要防火防爆，应特别注意防火、防爆。 电气设备的故障形成火源，也易引起火灾。 2. 火灾的特点
2.1 爆炸危险性大
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