3.加工手段
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?激光薄片叠层制造(LOM)
LOM技术是一种常用来制作模具的新型快速成形技术。其原理是先用大功率激光束切割金属薄片，然后将多层薄片叠加，并使其形状逐渐发生变化，最终获得所需原型的立体几何形状。计算机控制的C02激光束按三维实体模型每个截面轮廓线对薄形材料(如底面涂胶的卷状纸、或正在研制的金属薄形材料等)进行切割，逐步得到各个轮廓，并将其粘结形成快速原型。用此法可以制作铸造母模或用于“失纸精密铸造”。LOM可制作一些光造型法难以制作的大型零件和厚壁样件，且制作
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3.加工手段
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成本低廉。制作出来的原型件可快速翻制各种模具，如硅橡胶模、金属冷喷模、石膏模、合金模、电铸模、环氧树脂模和气化模等。
激光快速成型手板(塑胶)
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3.加工手段
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?三维印刷成型(3D-P)技术
3D-P技术用微机控制一个连续喷墨印刷头，依据分层软件逐层选择性地在粉末层上沉积液体粘结材料，最终由顺序印刷的二维层堆积成一个三维实体，犹如不使用激光的快速制模技术。该技术主要应用在金属陶瓷复合材料的多孔陶瓷预成型件上，其目标是由CAD产品模型直接生产模具或功能性制作。
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3.加工手段
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?小批量生产
目前的快速制模方法大致有间接制模法和金属直接制模法。常用的快速制模方法有软模、桥模和硬模。软模(Soft Tooling)通常指的是硅橡胶模具。用SLA、FDM、LOM或SLS等技术制作的原型，再翻成硅橡胶模具后，向模中灌注双组分的聚氨酯，固化后即得到所需的零件。调整双组分聚氨酯的构成比例，可使所得到的聚氨酯零件的机械性能接近ABS或PP。桥模(Bridge Tooling)通常指的是可直接进行注塑生产的环氧树脂模具。采用环氧树脂模具与采用传统注塑模具相比，成本只有传统方法的几分之一，生产周期也大大减少。模具寿命不及钢模，但比硅胶模高，可达1000—5000件，可满足中小批量生产的需要。
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