例1 设计用于带式输送机传动装置的闭式单级直齿圆柱齿轮传动。传递功率P=2.7kW,小齿轮转速n1=350r/min,传动比i=3.57。输送机工作平稳,单向运转,两班工作制,齿轮对称布置,预期寿命10年,每年工作300天。
解:1. 选择齿轮精度等级、材料、齿数
1)带式输送机属于一般机械,且转速不高,故初选择8级精度。 2)因载荷平稳,传递功率较小,可采用软齿面齿轮。参考表5-6,小齿轮选用45钢调质处理,齿面硬度220~250HBS,σHLim1=595MPa,σFE1=230MPa;大齿轮选用45钢正火处理,齿面硬度170~200HBS,σHLim2=520MPa,σFE2=200MPa。
3)初选小齿轮齿数z1=24,则z2=iz1=3.57×24=85.68,取z2=87。故实际传动比i=z2/z1=87/24=3.62,与要求的传动比3.57的误差小于3%。
对于齿面硬度小于350 HBS的闭式软齿面齿轮传动,应按齿面接触强度设计,再按齿根弯曲强度校核。
2. 按齿面接触强度设计
2000KT1u?1?ZEZHZ?3??设计公式5-48 d1??du????H???? ?21)查表5-8,原动机为电动机,工作机械是输送机,且工作平稳,取载荷系数K=1.2。
2)小齿轮传递的转矩 T1?9550?P?9550?2.7?73.671N?m
n13503)查表5-13,齿轮为软齿面,对称布置,取齿宽系数φd=1。
1
4)查表5-10,两齿轮材料都是锻钢,故取弹性系数ZE=189.8 MPa1/2。
5)两齿轮为标准齿轮,且正确安装,故节点区域系数ZH=2.5,取重合度系数Zε=0.9。
?HLimZNZWZX?6)计算许用接触应力 ? ???H?SH①应力循环次数
小齿轮N1=60n1jLh=60×350×1×(2×8×300×10)=10.08×108 大齿轮N2= N1/i=10.08×108/3.62=2.78×108
②据齿轮材料、热处理以及N1、N2,查接触疲劳寿命系数图表,不允许出现点蚀,得接触疲劳寿命系数ZN1=1,ZN2=1,两齿轮均为软齿面故ZW=1,ZX=1。
③一般传动,取安全系数SH=1.1。 ④计算许用接触应力
?HLim1ZN1ZWZX?595?1?540.9MPa????HLim2ZN2ZWZX?520?1?427.7MPa ?????H1???H2?1.11.1SH1SH2取小值[σH2]代入计算。
7)计算
2000KT1u?1?ZEZHZ?3???d1?du????H?2?2000?1.2?73.6713.62?1189.8?2.5?0.9??3??????81.56mm??13.62427.7???2 8)计算主要尺寸
①模数m=d1/z1=81.56/24=3.4mm 查表5-2,取标准值m=4mm。
②分度圆直径d1=mz1=4×24=96mm
2
d2=mz2=4×87=348mm
③齿宽b=φdd1=1×96=96mm,取b2=96mm,b1=b2+6=102mm ④中心距a=(d1+d2)/2=(96+348)/2=222mm 3. 验算轮齿弯曲强度 按公式5-42校核
?F2000KTY2000KTY1FaYSaY?1FSY???????F
bd1bd1m1)由z1=24,z2=87,根据PPT中P91~92,得齿型系数YFa1=2.65,YFa2=2.21。
2)由z1=24,z2=87,根据PPT中P91~92,得应力集中系数YSa1=1.58,YSa2=1.77。Yε≤1,保守考虑取Yε=1。
?FEYSTYNYX??3)计算许用弯曲应力? ??F?SF①据齿轮材料、热处理以及N1、N2,查弯曲疲劳寿命系数图表,得弯曲疲劳寿命系数YN1=1,YN2=1,试验齿轮应力修正系数YST=2;弯曲疲劳强度计算尺寸系数YX=1。
②一般传动,取安全系数SF=1.25。 ③计算许用弯曲应力
230?2?YYSTYN1XFE1?????368MPa ??F1?1.25SF200?2?FE2YSTYN2YX?????320MPa ??F2?1.25SF4)校核计算
?
?F12000KTY2?1.2?73671?2.65?1.581Fa1YSa1??20.08MPa????bd1m96?96?43
F1???368MPa
??F22000KTY2?1.2?73671?2.21?1.771Fa2YSa2??18.76MPa????bd1m96?96?4F2???320MPa弯曲强度足够。
4. 验算齿轮的圆周速度
v??d1n160?1000?3.14?96?350?1.76m/s
60?1000对照表5-12可知,选用9级精度较为合宜。 修正K
5、齿轮结构设计(略)
例2 试设计非均匀密度材料搅拌机的传动装置——单级斜齿圆柱齿轮减速器中的齿轮传动,电动机功率P=22kW,转速n1=970r/min,用联轴器与高速齿轮轴联接,传动比为4.6,单向传动,单班工作制,预计寿命10年。
解:1. 选择齿轮材料、精度等级、参数
1)考虑传递功率较大,且有一定冲击,大、小齿轮均采用40Cr调质后表面淬火。参考表5-6,取小齿轮的齿面硬度为50~55HRC,σHLim1=1180MPa,σFE1=365MPa;大齿轮的齿面硬度48~52 HRC,σHLim2=1180MPa,σFE2=365MPa。
2)初选取8级精度等级。
3)选小齿轮齿数z1=23,则z2=iz1=4.6×23=105.8,取z2=106。故实际传动比i=z2/z1=106/23=4.61,齿数比u=i=4.61。
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4)初选螺旋角β=130 2. 按轮齿弯曲强度设计
2000KT1YFaYSaY?2?cos? 设计公式5-61 mn?32?dZ1??F?1)查表5-8,取载荷系数K=1.6。 2)小齿轮传递的转矩 T1?9550?P22?9550??216.6N?m n19703)查表5-13,齿轮为硬齿面,对称布置,取齿宽系数φd=0.8。 4)计算当量齿数
zV1=z1/cos3β=23/cos3130=24.86 zV2=z2/cos3β=106/cos3130=114.60
5)椐zV1、zV2 和PPT中P91~92,得齿型系数YFa1=2.74,YFa2=2.17。 6)椐zV1、zV2和PPT中P91~92,得应力修正系数YSa1=1.59,YSa2=1.80,Y??1????120?1?1?13?0.8916 1207)取安全系数SF=1.25。 8)计算许用弯曲应力
365?2?YXFE1YSTYN1?????584MPa ??F1?1.25SF
365?2?FE2YSTYN2YX?????584MPa ??F2?1.25SF8)计算大、小齿轮的YFa YSa/[σF],并比较 YFa1 YSa1/[σF1]=2.74×1.59/584=0.0075 YFa2 YSa2/[σF2]=2.17×1.80/584=0.0069 小齿轮的数值大,按小齿轮计算。
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