44.用分组互换法装配φ16H6/h6(IT6=0.009)，若孔按H9(IT9=0.036)制造，
则轴应按 C 制造。
A.φ16?0.036 B.φ16?0.027 C.φ16?0.009 D.φ1600?0.009?0.027?0.026
45.用大数互换法装配时、零件所规定的公差比完全互换法所规定的公差 B 。 A.大 B.小 C.有时大有时小 D.相等 46.装配尺寸链的封闭环是 D
A.精度要求最高的环 B.基本尺寸为零的环 C.尺寸最小的环 D.要保证的装配精度 47．一般来说，最终保证产品质量的是 C
A.机械加工 B.清洗 C.装配 D.动平衡 48.装配精度主要取决于零件加工精度的装配方法是 D A．修配法 B.选配法 C.调整法 D. 互换法 五.分析题
1.右图所示联轴器,其加工工艺过程如下,试详细划分该方案的工艺过程的组成(工序、安装、工步等)。
在车床上粗车、精车端面C；
粗镗、精镗ф60H9孔，倒角、粗车、半精车ф200外圆；调头，粗车、精车端面A，车ф96外圆及端面B，内孔倒角；在插床上插键槽；划线；在钻床上按线钻6-ф20孔；钳工去毛刺。 工序1 安装1 工步1：粗车端面C；
工步2：精车端面C； 工
步3：粗镗ф60H9孔、
工步4：精镗ф60H9孔， 工步5：倒角；
工步6：粗车ф200外圆、 工步7：半精车ф200外圆
安装2 工步8：粗车端面A、 工步9：精车端面A，
工步10：车ф96外圆 工步11：车端面B， 工步12：内孔倒角；
工序2 安装3 在插床上插键槽； 工序3 划线
工序4 安装4 在钻床上按线钻6-ф20孔； 工序5 钳工去毛刺钳工去毛刺。 2.如右图所示，加工孔Ф12，其余表面均已加工，
确定工件在夹具中定位时应限制的自由度。 解：应限制：
X、Y移动 及X、Y转动
5
3.右图所示为铸铁飞轮零件, 试选择加工时的粗基准和 精基准。
解：粗基准：Φ240孔及尺寸
90的左端面
精基准：Φ60H7孔及左端面
4.下图所示的螺旋压板夹紧机构有无缺点？应如何改进？
1．压板应水平放置
2．右边的支撑钉与压板接触不良， 支撑钉应做成球头
3．压板与工件接触处接触不良，应做成球头 4．夹紧螺母与压板接触不良，夹紧螺母 下应是球形垫片
5．旋转螺母时压杆可能会跟着转，故压杆 要设防转装置（如加螺母锁紧、设防转螺钉）
6．装卸工件时，压板在重力作用下会掉下，故应在压板与底坐间加弹簧 7．定位块与工件接触不良，应使定位块左移（或工件右移）
5.根据下列图中定位方案，指出各定位元件能限制的自由度；同时指出是否过定位，如有提出改进意见。 （1） （2）
（1）答：该定位方案中左边的两个V形块构成长V块限制了X和Z轴的移动以及转动4个自由度
右边的短V形块限制工件的Y轴转动和移动2个自由度 总共限制了6个自由度，属于完全定位方式，没有过定位
6
（2）答：环形支承板限制了Z 轴的移动X和Y轴的转动3个自由度
定位锥销限制了X和Y轴的移动2个自由度
总共限制了5个自由度；属于不完全定位，没有过定位。
6.根据工件加工面的技术条件，指出工件定位应限制的自由度。
1） 2）
???解：（1）垂直度：X；对称度：YZ。 ? （2）20±0.05：X六.填表
1.某箱体零件上一直径?1000?0.04????；垂直度：XY；对称度：YZ。
的孔，经粗镗→半精镗→精镗达要求，
各工序加工余量及所达精度列于表，请填下表。 工序名称 精镗 半精镗 粗镗 毛坯 加工余量 0.5 2.4 5.1 总余量：8 0加工精度及公差值 0.04 IT10 (T=0.14) IT13 (T=0.54) 毛坯公差值：3 工序尺寸 ?0.04?1000 φ99.50φ97.10?0.14?0.54毛坯尺寸及公差：φ92 ?1.5 2.某一轴要求加工至φ70?0.03。经粗车→半精车→磨削达要求，各工序加工余量及所达精度列于表，请填下表。
工序名称 磨 加工余量 0.3 加工精度及公差值 0.03 工序尺寸 φ70?0.03 0 7
半精车 粗车 毛坯
1.0 2.7 总余量：4 IT9(T=0.074) IT12(T=0.3) 毛坯公差值：3 φ69.7?0.0.74 φ68.7?0.3 毛坯尺寸及偏差： φ74?1.5 003.某零件（下图）主要工艺过程如下表，试选择各工序的定位基面和加工设备。 序号 1 2 3 4 5 工序内容 粗、精车A面；粗、精车φ36孔 粗、精铣φ60小端面 粗、精铣φ25小端面 钻φ15孔 拉键槽 定位基准 φ60外圆 A面 A面 A面、φ36孔、φ25外圆 A面、φ36孔 设备 车床 铣床 铣床 钻床 拉床 4.某零件（下图）主要工艺过程如下表，试选择各工序的定位基面和加工设备。
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