第五章 主要施工方案
5.1 设备吊装技术措施 5.1.1 吊装前的技术准备
1) 严格按照吊车机械性能确定吊车的站车位置及吊装设备的停放位置,吊装时应在后面吊装或侧面吊装。
2）根据设备最大重量选定使用吊车的规格型号及吊装用钢丝绳扣,并以此编制吊装方案,指导吊装。本次现场设备吊装作业选用130吨、65吨吊车；钢丝绳扣选用Φ32mm。 3) 组织参与施工的有关人员熟悉吊装程序及工艺流程，并按要求进行吊装方案技术交底。
5.1.2 施工现场准备
1）清除施工现场各种障碍物，吊装机械及运输车辆行驶道路通畅。 2）根据吊装工艺流程划分吊装区域，准备好警戒标识及警戒线。 3）根据吊装需要成立吊装小组，负责本设备吊装的具体事务。 4）施工所需工、机具准备齐全,摆放就位。 5.1.3 吊装的前提条件
1）吊装范围内的工程已按指定的要求全部完工，并经过建设单位检查验收合格;且具有工序交接记录。
2) 吊装方案已经批准,参与吊装的人员经过学习并能掌握要领。 5.1.4 吊装现场的组织机构
为保证力度工序设备吊装的顺利完成，我公司特组建“聚氯乙烯车间新增两台氮气储罐吊装领导小组”，机构设置见下图
吊装小组参与人员
施工队长：吴永成 吊装技师：王占君 吊王装占组君长质量王负磊责人材料李负辉责人安全刘负青责华人
5.1.5 设备出库运输：
设备出库及运输,安装前用吊车将设备整体吊到运载板车上运到安装现场,起吊时要注意设备的防护,吊装用钢丝绳扣与设备本体接触处应用木片或碎棉絮遮垫,以免钢丝绳擦伤设备及损坏附带管路、配件。运输时设备要固定牢固,要观察好行进路线,尽量沿平坦路面行走,车前车后要有人查看,以免发生意外事故。到达地点时,设备临放处底部应垫平、垫实。 5.1.6 设备的吊装就位：
现场吊装计划使用130吨、65吨吊车,设备运到安装现场后，由王占君统一指挥，下达吊装指令。吊装前复查：设备停放位置和吊车站车位置是否满足吊装要求；设备捆绑已牢固，保护措施到位；并在正式吊装前进行试吊，确保设备吊装安全。设备吊装顺序先大后、小先里后外。一次吊装不能到位的设备，先将设备吊装放到离设备基础较近的位置，然后用倒链、钢丝绳扣、卡环、道木、撬杠将其吊、拉移动就位。注意保护设备及附带的管路、配件，不锈钢设备捆绑处要用毡子等物包裹。 5.2 设备安装施工技术措施 5.1.1 安装前的准备： 5.1.1.1 技术准备：
安装前应具备下列技术资料：
1) 设备的出厂合格证书、试运转记录、随机技术图纸和安装说明书。 2) 设备的安装图、基础图。 3) 装箱清单。
4) 有关安装规范及安装技术要求或方案。 5）对施工班组进行技术交底。
5.1.1.2 设备开箱检验：设备开箱应在有关人员参加下，对照装箱单及图样进行验收、清点，检验内容如下
1）按照装箱清单核对设备的名称、型号、规格、箱号，并检查包装箱状况； 2）对设备、零部件的外观质量进行检查，并核对数量； 3）提交签字齐全的设备开箱检查记录；
4）开箱后的零部件要进行妥善保管，暂不安装的设备应恢复包装。
5.1.1.3 安装现场应具备的条件：土建工程已基本结束,设备基础具备安装条件,基础周
围场地平整；施工用水、电、气已齐全；施工用运输和消防道路畅通；安装用的起重设备具备使用条件；现场配备必要的消防设备。 5.1.1.4 设备安装施工技术要求： 5.1.1.4.1 设备吊装：
一 ，设备吊装工作按起重操作规程进行。)
拉运设备由130T吊车将氮气罐整体吊起平放离基础最近位子，设备下将枕木垫牢固，以防滚动。平板车开离现场，65吨吊车到位，准备做好牵尾工作，预防设备起吊垂直瞬间摆
起吊由130吨主吊，吊氮气罐上头吊耳位置，65吨吊氮气罐尾部，用钢丝绳捆绑，起吊垂直于两吊耳之间平行点，由专业起重工统一指挥起吊工作，并掺照吊车性能表。 二 ，吊装角度及吊臂长度计算 设备高度为11.540米，直径为5.300米，吊车钓钩及钢丝绳套垂直长度约为3.500米，工作幅度11米，将吊车主臂伸出24.700米，仰角在57°时最大起重量为41.000吨，满足吊装要求。
详见下130吨起重机吊装性能表： 支腿全伸+使用前支腿（沿全圆360度） B A 3.0米 3.5米 4.0米 4.5米 5.0米 5.5米 6.0米 6.5米 7.0米 7.5米 8.0米 9.0米 10.0米 11.0米 12.0米 14.0米 16.0米 18.0米 20.0米 22.0米
12.5米 18.6米 24.7米 30.8米 36.9米 40.9米 45.0米 130.00 130.00 122.00 109.00 60.00 54.00 97.00 58.80 54.00 87.00 57.60 54.00 80.00 56.90 54.00 73.50 55.30 54.00 67.00 54.00 52.00 42.00 64.00 53.00 51.00 42.00 59.00 52.00 50.00 40.00 51.00 50.00 47.00 36.00 30.00 44.00 46.00 45.00 33.00 30.00 40.00 41.00 30.00 27.00 25.00 34.00 34.20 28.00 28.00 24.00 21.00 25.50 25.80 24.00 21.00 20.00 18.50 20.00 20.20 20.50 18.00 17.00 16.00 16.20 16.50 15.50 15.00 14.00 13.20 13.30 13.50 13.00 12.00 10.80 11.00 11.00 11.50 10.50 24.026.028.030.032.034.036.038.040.042.0 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 9.10 7.50 6.00 9.10 7.50 6.10 4.90 3.80 10.00 8.50 7.00 5.70 4.70 3.70 2.90 2.20 9.50 8.50 7.00 6.10 5.30 4.40 3.60 2.90 2.20 1.70 65T吊车溜尾根据现场条件选择尽可能近的距离进行吊装工作，工作半径保证在7米以内进行吊装，主臂伸出26.00米，吊装重量为18.000吨满足吊装需求。 详见下65吨起重机吊装性能表： 主臂 BOOM 支腿全伸后、侧方作业 工作 幅度 臂长 B00MLENGTH 11.2 18.77 26.35 33.92 41.5 m m m m m 3.0 65000 35000 3.5 60000 35000 主臂 仰角 主臂+副臂 41.5+9.0 41.5+15.0 副臂安装角度 副臂安装角度 5度 30度 5度 30度 80 4000 2150 2400 1000 78 3800 2050 2180 1000 76 3500 1950 1920 1000 74 3150 1900 1820 1000 72 2850 1850 1690 1000 70 2700 1800 1530 1000 68 2550 1750 1380 900 66 2450 1650 1230 800 600 4.0 52000 35000 21000 4.5 45000 35000 21000 5.0 41000 32000 21000 14500 5.5 37000 30000 20500 14500 6.0 34500 38000 19000 14500 6.5 34000 27000 18500 14500 7.0 27000 24000 18000 14500 8000 64 2150 1400 1080 700 8.0 22000 21000 16500 13500 8000 62 1850 1150 950 9.0 16000 15500 15000 12500 8000 60 1550 1000 830 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 18.0
12000 13500 11200 8000 58 1350 850 10000 11500 10000 8000 56 1100 700 8000 9000 9500 7500 54 6500 7800 9000 7200 52 5000 6500 7800 7000 5500 6500 6500 4500 5500 5600 3200 4000 4500 950 750 550 700 600
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