保护层垫块 垫块数量、位置应符合要求，且钢筋保护层允许：（+5,0）mm。 产品质保书、出厂合格证须合格。 预留空洞允许偏差：中心位置为±3mm，尺寸为（+10,0）mm。 应按定置化管理定点堆放，且高度不宜大于2m。 具有足够强度、刚度，表面平整度允许偏差：3mm。 模板侧向弯曲偏差：l/1500mm，表面平整度偏差：5mm。 产品质保书、出厂合格证须合格后方可使用 吊钩、索具、钢丝绳、信号指挥等特殊作业人员证书须合格。 接缝处须严密，不得出现漏浆现象。 轴线位置允许偏差：5mm，高程偏差：±5mm。 支撑强度、刚度、稳定性须满足施工要求。 应按施工方案进行设置且须设防护栏和挡脚板。 应按定置化管理定点堆放，且高度不宜大于2m。 具有足够强度、刚度，表面平整度允许偏差：3mm。 两模板内侧宽度允许偏差：（-5，+10）mm。模板侧向弯曲：l/1500mm。 产品质保书、出厂合格证均必须合格。 吊钩、索具、钢丝绳、信号指挥等特殊作业人员证书均合格。 接缝处须严密，不得出现漏浆现象。 模板轴线位置允许偏差：5mm，高程偏差：±5mm。 支撑强度、刚度、稳定性须满足施工要求。 受力钢筋排距允许偏差：±5mm，同一排中受力钢筋间距偏差：± 10mm，分布钢筋间距偏差：±20mm，箍筋间距偏差：±20mm（绑扎），弯曲点位置偏差：30mm，钢筋保护层厚度c:(+10，-5)mm。 预埋件、预留5.2.3 孔洞留置 预埋件材质检查 孔洞留置 堆放 材质检查 试拼 脱模剂 5.2.4 侧模安装 吊装 拼缝 定位 支撑 施工平台 堆放 材质检查 试拼 脱模剂 吊装 5.2.5 内模安装 拼缝 定位 支撑 冀板钢筋绑扎 验收 钢筋品种、级别、规格、数量、保护层厚度必须符合设计要求；钢筋间距、 钢筋连接方式必须符合规范要求。 混凝土检测 试块制作 混凝土浇筑过程中坍落度检验施工单位每工作班不少于一次，坍落度应符合配合比设计要求。 每拌制100盘且不超过100立方的同配合比的混凝土取样不得少于一次；每工作班拌制的 同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； 每次取样应至少留置一组。 混凝土浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖并保湿养护，对于硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥混凝土 混凝土浇筑 5.2.6 养护 预应力材料检测 穿束 锚具 夹片 连接器检测 油缸标定 洒水养护时间不得少于7天，每天浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土用水应与拌合水相同，当温度低于5度时不得浇水。 材料型号、规格必须符合设计要求，产品质保书、出厂合格证、复试报告均必须合格。 钢绞线与设计或计算长度差：±10mm，束中各根钢绞线长度差：5mm。 产品质保书、出厂合格证、复试报告必须合格且品种、规格、数量必须符合设计要求，夹片式锚具内缩量限值：有顶压为5mm，无顶压为：6~8mm。 品种、规格、数量必须符合设计要求，产品质保书、出厂合格证、复试报告均必须合格。 产品质保书、出厂合格证、复试报告必须合格且品种、规格、数量必须符合设计要求。 产品质保书、出厂合格证、复检报告均必须合格。 产品质保书、出厂合格证、复检报告均必须合格。 产品质保书、出厂合格证、复检报告均必须合格。 混凝土强度必须符合设计要求，当无设计要求时应达到设计强度的80%，预应力筋的实际伸长值与计 预应力张拉 5.2.7 压力表标定 千斤顶标定 张拉 算伸长值的差值不得大于±6%，预应力筋断裂或滑脱数量不得超过预应力筋总数的5‰，并不得位于结构同一侧，且每束内断丝不得超过1根。 锚固 切割 封锚 材料检测 必须按设计要求对锚具和预应力筋做防锈和防水处理。 钢绞线外露长度应符合设计要求，当无设计要求时，外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于30mm。 当设计无要求时还应满足：1、凸出式锚固端锚具的保护层厚度不宜小于50mm，外露预应力筋的保护层厚度不宜小于30mm。 5.2.8 注浆 配合比 水泥强度等级必须符合设计要求，产品质保书、出厂合格证、复试报告均合格。 其水泥浆抗压强度必须符合设计要求。 注浆设备检查 管道吹扫 管道湿润 注浆 端头凿毛 防火处理 封端 产品质保书、出厂合格证、复检报告均必须合格。 管道内不应存有垃圾、细物等建筑杂物。 注浆前须对管道内进行湿润处理，使孔壁完全湿润。 压降应缓慢、均匀进行，不得中断，并应将所有最高点的排气孔依次打开和关闭，压降的最大压力宜为0.5~0.7MPa，当孔道较长或采用一次压降时，最大压力宜为1.0MPa，水泥浆应充满孔道。 应消除垃圾、水泥薄膜、表面上松动的砂石也软弱的混凝土层，同时还应将表面凿毛，用水冲洗干净并充分润湿，一般润湿时间不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应消除。 基面应保持干燥，含水量应在8%以下，涂层厚度当无设计要求时，若为1.3~1.5mm时应分两次涂刷，第一次厚约0.5mm，待第一次固化后再涂第二层；每次拌均的混合液约应在30分钟内使用完。 封端所用混凝土等级必须符合设计要求。 拆除承重模板时混凝土强度符合设计及规范要求,当无设计要求时，梁结构跨度≤8m时混凝土强度应达 拆除 5.2.9 模板拆除 清理 到混凝土设计强度标准值的≥75% ，跨度≥8m时，应达到标准值的≥100%，拆除非承重模板时混凝土强度应保证其表面几棱角不受损伤。 板面干净，涂刷隔离剂，不得有粘结灰浆。 3墩柱施工 3.1接缝处理
凿毛 （*****） 凿毛深度须满足要求，凿毛至新鲜混凝土，表面以露出 石子为宜。 钢筋调直（****） 主筋应处于竖直状态，不得有弯曲现象。
清理（*****）
不得有松散混凝土及垃圾杂物。
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