40吨龙门吊轨道基础梁施工方案 一、工程概况
1、本工程为依安站货场跨货7线40吨龙门吊走行轨基础工程.位置在依安货场西大门对面。
2、工期要求：施工日期2014年9月1日——10月15日。 二、编制依据
依安货场龙门吊走行轨基础设计图及相应施工验收规范。 三、施工准备及情况说明
1、龙门吊行走轨范围
该龙门吊行走轨基础长度为200m，跨度30.0m，轴距8。5m,轮距1.4m.7号线龙门吊按40吨门式起重机设计。
2、具体要求
龙门吊基础采用砼条形基础，基础总长度为200m，以新建硬化地面为基准基础挖深为3m。分为8段，靠近两头车档的为25米长，中间6段位25m。每段基础梁在靠缝一端缩短15mm，使两段梁之间形成30mm伸缩缝。伸缩缝内填沥青木板。钢筋砼构件采用C35钢筋砼现浇,钢筋采用HPB300;HRB400，砼保护层为45mm。钢筋砼下面为C30
混凝土基础500mm厚，两者之间设置连接钢筋。
3、基础梁预埋件
在基础梁施工时要预埋Φ22的地脚螺栓，此螺栓在安装轨道时与轨道扣板连接固定轨道,纵向间距为500㎜,横向中心间距为220㎜.
4、物资、设备准备、施工人员准备 施工中需用的施工人员、设备见下 表:
表1 施工设备准备表
编号 1 2 名称 渣土车 挖掘机 数量 4台 1台 编号 3 4 名称 钢筋调直机 钢筋弯折机 数量 1台 1台 5 7 套丝机 电焊机 1台 2台 6 8 切断机 圆盘踞 1台 1台 表2 施工人员准备表
编编号 1 2 3 名称 数量 号 施工员(技术员） 2人 安全员 混凝土工 2人 5人 4 5 6 钢筋工 木工 电工 10人 10人 1人 名称 数量 四、基础梁施工工艺流程图
钢筋进场检验 钢筋制作 基础梁钢筋安装 混凝土基础施工 人工清槽、换填砂夹碎石 立 模 预埋基础梁螺栓 商品混凝土运输 浇筑混凝土
拆 模
五、基础梁施工技术控制要点 1、测量放样
测量放样要严格按照技术准备放样。 2、开挖沟槽
沟槽施工作业平台小，工序衔接紧密.开挖沟槽时，考虑到机械开挖的方便及支立模板要求，按1:0.75放坡,用石灰洒好边线后用挖掘机进行开挖,开挖的深度应高于基础梁底面标高20㎜，留够人工清理面。提前做好排水沟和集水井及时排除积水. 3、人工清理基地底
沟槽开挖完成,及时测量基底标高,确定应清理的高度后，安排施工人员清理基底，依次清理到位；以保证设计要求埋置深度，然后对基底位置进行复测，检查基底偏位情况。基底检测合格后方能进行下一道工序施工。 4、钢筋加工与安装
(1）、钢筋制作前必须除锈，钢筋的表面应该洁净,油渍，漆垢、和铁锈应立即清除干净。在焊接前,水锈应清除。钢筋应平直，无局部曲折，成盘的和弯曲的钢筋均应该调直。
（2）、钢筋接头采用直螺纹连接,完整丝扣≥9扣.同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批抽取3个试件作单向拉伸试验.
（3)、在浇注砼之前，应对已安装好的钢筋检查，填写检查记录，如有误差应及时纠正，并向监理工程师报验进行隐蔽验收,合格后方可进行下道工序。
（4)基础梁钢筋加工严格按照施工图加工。 5、砼施工
施工基础梁砼前要用钢刷将钢筋上的淤泥清洗干净，螺栓丝扣用胶带缠绕保护。基础梁混凝土采用C35商品砼,施工时尽量安排在温度较低时进行,以降低混凝土的入模温度,基础梁混凝土尽量一次浇注完成。 严格按砼配合比通知单进行施工。浇注砼前将沟槽内的杂物清除干净，用清水冲洗模板并对钢筋与预埋螺栓再次进行检查。砼灌注从低处开始逐层扩展升高，并保持水平分层。振捣使用插入式振捣棒（ZN50型振动棒）,分层厚度为10cm.振捣棒插入的距离以直线行列控制,间距不得超过作用半径的1。5倍.振捣棒应尽量避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上。振捣棒开动后方可插入砼内，振完后应徐徐提出,不得过快或停转后再拔出机头，以免留下孔洞.振捣棒应稍插入下层使两层结合成一体。振捣合格的要求：砼停止下沉，无气泡上升,表面平坦、无翻浆.砼浇注应连续进行，如因故间歇不应超过允许间歇时间，以免在前层砼初凝前将本层振捣完毕。 6、砼收面
砼面初凝成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用木抹子抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查砼面平整度，符合要求后用木抹子人工抹光。
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