G-006锅炉整体水压试验123

锅炉整体水压试验（G-007） 12/33 3.9.6 锅炉附属管道系统 a、放空气充氮管道全部安装完，其放水槽及放水管接至零米。 锅炉整体水压试验（G-007） 13/33

b、取样、加药管路接至就地二次门。 c、热工仪表及各测点管路接至就地一次门。 d、就地压力表安装完（参加水压试验的部分）。 e、疏放水管道接至二次门。（用于上水的疏水管接通） f、排污管道接至二次门。 g、减温水管路接至二次门。

h、高、低压系统、预热器凝结水系统及高压省煤器及管道系统水压范围内的安全阀按厂家技术要求锁定。 i、锅筒就地水位计安装完毕。

j、紧急放水管、反冲洗、启动排放管接至二次门。 k、PCV阀排放管接至闸阀。 3.9.7水压试验临时系统 a、临时水箱

b、升压泵（2台）检修、安装、试转。 c、上水泵（1台）。

d、水压临时管道（包括上水、放水、升压管道等）安装。 e、水压临时系统冲洗。

f、水压试验前的系统检查、整改工作（包括自检、预检、正式检查）。 3.10水压试验时的系统检查。

3.11水压试验后的临时系统拆除和消缺工作。 3.12水压试验后采取湿保养措施。

锅炉水压试验时，采用除盐水，用氨水调整水质PH值到10—10.5，添加缓蚀剂联氨调节水质200～300mg/L，水压试验完成后泄压至0.2-0.3MPa，进行带压湿保养。

4.参加作业人员的资格和要求

4.1施工作业人员必须从事过锅炉本体安装，熟悉和了解锅炉整体水压试验程序，并参加过同类型锅炉或类似锅炉的水压试验。

4.2水压试验前作业人员必须经过水压试验技术、安全、质量交底，并办理签字手续。 4.3施工作业人员经过交底后应熟悉和了解水压试验的系统范围，明确水压试验的目的和重要性。

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4.4参加水压试验的作业人员应明确分工的检查范围和岗位，听从统一指挥，坚守岗位，并应有责任心，对工作认真负责。

4.5水压试验时人员组织分工如下：（详见附录五） 4.5.1总负责人：1人 4.5.2负责人：2人 4.5.3司泵操作人员：2人 4.5.4压力表监视人员：2人 4.5.5温度监视人员：2人 4.5.6水箱水位监视人员：1人 4.5.7阀门操作人员：4人 4.5.8检查小组：分2组，共10人 5.主要施工机械及工器具配备 5.1水压试验所用机具设备 5.1.1超滤水箱 一只

5.1.2 螺杆空压机BLT50A-6.28/8 一台 5.1.3升压泵3D2-SZ75/50 0-60MPa二台 5.1.4上水泵一台，采用设备预热器再循环泵。 5.2水压试验用的计量器具

5.2.1压力表Y-100（300）1.5级0-25MPa 2只（防震） 5.2.2压力表Y-150（300）1.5级0-6.4MPa 2只（防震） 5.2.3压力表Y-150（300）1.5级1.5级0-10MPa 2只（防震） 5.2.4红外测温仪 1只 5.3所用机具设备经检修检查后确认状态良好，具备使用条件。 5.4所有计量器具应经计量检验部门检验合格，并在规定的有效期限内 6.施工准备

6.1钢结构炉架已安装完毕，并经验收合格签证，其柱底板二次灌浆强度已达设计值，并经验收合格。

6.2锅炉本体各受热面和承压部件安装结束，并经验收合格。

6.3参加水压试验的管道和支吊架施工完毕。炉本体的放空气、疏放水、取样、加药、仪表控制、排污、减温水等管道均按规定范围要求安装，并充分考虑到热膨胀补偿。

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6.4水压试验范围内的所有焊口施焊结束，经外观检查、热处理、无损探伤，质量合格。

6.5焊在受热面管子或承压部件上的所有零部件，如密封膨胀装置、支吊架限位板和热工用测点等均已焊接完，经外观检查合格，确认无缺陷。

6.6制造厂设备检查发现的缺陷已处理完，并经验收合格形成相应的处理记录,存在的缺陷按要求处理闭环，存在的不符合项，按设计要求整改完毕。

6.7焊在承压部件上的临时加固或起吊的临时铁件均已割去，并打磨光滑，且不伤及母材，经检查验收合格。

6.8水压试验范围内属于金属监督范围内的各部件均经光谱分析，核对无误，并有相应的光谱分析报告。受压部件存在的材质不符合项都经处理纠正完，经光谱复查符合设计要求。

6.9锅炉本体各部件吊杆、吊架安装结束，经调整受力均匀符合要求，其弹簧吊架定位销已按技术文件规定要求锁定，经检查符合要求。偏装的吊挂装置偏装方向和偏装量满足热态膨胀要求。受压部件的支吊架经检查，形式、位置、焊接符合设计要求。

6.10锅炉内外部如顶护板、炉顶及各层平台、扶梯、零米地坪、进出口烟道、底护板等杂物已清理干净，检查通道畅通，无垃圾杂物。

6.11锅炉内部区域各部位供检查用的临时照明已安装完毕，并经检查符合要求。 6.12上水泵、升压泵经检修安装完，且试转良好，具备投用条件。

6.13水压试验用的临时上水系统，升压系统、放水系统等均已按水压试验系统图安装好。

6.14临时上水管道已冲洗并形成记录，才能与正式系统接通。 6.15水压试验用表计已备齐，并经校验合格，精度等级符合要求。

6.16主要承压部件的膨胀指示器已安装，位置正确、牢固、指示牌观测方便，指针校至零位。

6.17锅炉受热面膨胀间隙已调整符合图纸尺寸要求，满足膨胀，并有测量记录。 6.18水压试验范围内的设备、构件及管道上的承压焊缝及其它应该检查的部位不准保温、涂漆。

6.19水压试验范围内的临时堵头已安装好，并经热处理，符合要求。

6.20水压试验使用化学除盐水，并有水质报告，除盐水数量应满足水压试验期间的