Ⅱ轴：n??＝n?＝78.37r/min i齿1n??＝21.77r/min i齿2Ⅲ轴：n???＝Ⅳ轴：n?V＝n???＝21.77r/min 计算各轴的输入功率： Ⅰ轴：P?＝Pd?01＝Pd?1＝3.50KW Ⅱ轴：P??＝P??12＝P??1?2＝3.29KW Ⅲ轴：P???＝P???23＝P??3?2＝3.10KW Ⅳ轴：P?V＝P????34＝P????2?4＝2.98KW 计算各轴的输出转矩： 电动机所需的实际转矩即为电动机的输出转矩： Ⅰ轴：T?＝Tdi带?01＝87.08N?m Ⅱ轴：T??＝Tdi齿1?12＝401.47N?m Ⅲ轴：T???＝T??i齿2?23＝1359.89N?m Ⅳ轴：T?V＝T????34＝1305.90N?m 6.将运动和运动参数计算结果进行整理并列成表： 轴名 功率 P/KW 输入 电机轴 Ⅰ轴 Ⅱ轴 Ⅲ轴 转矩 T/Nm 输入 转速n 传动比 r/min 960 384 78.37 21.77 4.9 3.6 i 2.5 效率 输出 3.61 输出 35.91 0.97 3.50 3.29 3.10 87.08 401.47 1359.89 0.94 0.94 Ⅳ轴 2.98 1305.90 21.77 1 0.96 三、传动零件的计算 1）带传动的设计计算
1、确定计算功率Pca： 在空载、轻载启动总，每天工作16小时时，查表知工况系数作KA=1.1， 所以有： Pca=KAPd=4KW?1.1=4.4kW 2、选择V带带型：根据Pca=4.4kW和小带轮转速nm＝960选用A型V带。 3、确定带轮基准直径并验算带速?： rmin查表可知， 初选小带轮直径dd1，小带轮直径?dd?min=75mm,根据基准直径系列初选： dd1=100mm，则：带速?=2?nmdd1m60?2?1000s=5.03ms 因为?在（5~25）ms之间，所以基本满足要求。 dd2=i01dd1=2?100mm=250mm，由查表圆整为dd2=250mm。 4、确定V带中心距a和基准长度Ld： 初选中心距a0：0.7(dd1+dd2)?a0?2(dd1+dd2) 245mm?a0?700mm 取a0=500mm, 带所需的基准长度Ld0：Ld0?2a0+?(dd1?dd2)2(dd1?dd2)2+ 4a0 =?1000?546.8?11.3?mm =1558.1mm 由V带基准长度系列表取Ld=1600mm。 则实际中心距a：a?a0+Ld?Ld02=458mm。 中心距a的变化范围为： amin?a?0.015Ld?458?0.015?1600?434mm ?max?a?0.03Ld?458?0.03?1600?506mm 5、验算小带轮上的包角?1： 固满足要求。 6、计算单根带的额定功率Pr和根数z： 由dd1=100mm和nm=960rmin，查表并用插值法得普通带的基本额定功率 P0=0.95kW。 由n1=960rmin和i带=2.5以及A型带，查表并用插值法得?P0=0.10KW。 由?1=162.67?，查表并用插值法得K?=0.955。 由基准长度Ld=1600mm，以及A型带查表得长度系数KL=0.99。 Pr?(P0?P1)K?KL固： ?(0.95?0.10)?0.955?0.99kW ?0.993kW 带是根数： z?Pca4.4??4.432，取Pr0.993z=5 7、计算单根V带初始拉力最小值(F0)min： 查表知道单根A型V带单位长度的质量为q=0.10kgm，于是 ＝154.25N 应使带的实际初拉力F0?(F0)min。 8、计算压轴力Fp：压轴力的最小值为 9、确定带轮的结构尺寸 由dd1?100mm?300mm，采用腹板式结构， dd2?250mm?300mm，采用腹板式结构。 由V带设计可知 z=5根， 则由课本表8-10可得 e=15mm,f=10mm,ha=3mm 则带轮的宽度为 小带轮的外径 大带轮的外径 2）减速箱的设计计算 Ⅰ.高速齿轮的设计计算 1、选定高速级齿轮类型、精度等级、材料及齿数 （1）、 选用直齿圆柱齿轮传动。 （2）、 由于输送机属于一般工作机器，速度不高，故选用7级精度。 （3）、 材料需选择。选择小齿轮的材料为40Cr（调质），硬度为280HBS， 大齿轮的材料为45钢（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。 （4）、初选小齿轮的齿数z1?24 大齿轮的齿数为z2?24?4.90?117.6?118，取118。 2、按齿面接触强度设计 由设计计算公式有 （1）确定公式内的各计算数值 1）试选载荷系数Kt?1.3。 2）计算小齿轮传递的转矩。 3）根据高速级齿轮大小齿轮都为软齿面，两支承相对于小齿轮做不对称布
相关推荐：
loading