青岛磐石生命科技矿用安全装备有限公司井下紧急避险系统设计方案
以便继续走出较长的巷道脱险，为遇险人员安全逃生到地面续航。
（3）为矿山救护队建立临时救护基地，提供人员休息和对危难受伤人员进行抢救。
在前期，先在井下布置永久避难硐室，后期再完善临时避难硐室和移动救生舱等紧急避险设施。
4.2避险系统建设 4.2.1永久避难硐室建设 4.2.2.1永久避难硐室的选址
1）避难硐室应布置在稳定的岩层中，避开地质构造带、高温带、应力异常区以及透水危险区。
2）前后20米范围内巷道应采用不燃性材料支护，且顶板完整、支护完好，符合安全出口的要求。
3）特殊性况下确需布置在煤层中时，应有控制瓦斯涌出和防止瓦斯积聚、煤层自燃的措施。
4）尽量靠近辅运大巷，易于得到救援，快速撤离到地面。 4.1永久避难硐室的构建及设计 （1）区域划分
避难硐室内部分为过渡室和生存室过渡室的功能是防止有毒有害气体伴随避难人员的进入而污染硐室内部的空气，过渡室内没有气幕隔离系统、后备电池系统、自生氧系统和卫生设施；
生存室的功能是为了避难同的提供氧水、水、食物等维持生
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存所必须的物质及配套系统。
（2）规模尺寸
a规模：根据煤矿井下的实际情况， B尺寸： （3）支护方式
根据矿井实际情况，整个避难硐室截面形状初步设计成直直墙半圆棋形，根据截面形状和以往支护经验，避难硐室由岩体向避难硐室内部支护方式分别为锚网（索）联合支护；喷浆层；究填材料层；铜筋混凝土层，具体支护如图4.3所示。
具体支护参数是：一次支护采用让压锚杆锚索一双钢筋托梁+金属网片+喷射100mm厚砼联合支护，其中拱部顶锚杆尺寸为φ22×2600mm，间排距为88×800mm，帮锚杆尺寸为φ22×2400mm，间排距为800×800mm，锚素尺寸为φ17.8×8300mm，每排5根，排距取1.6mm；二次支护采用钢筋混凝土（强度为C30）进行支护，厚度为300mm，φ8mm结构筋的间排距为250×250mm；二次支护采用钢筋混凝土壁后注入充填200mm厚的硅酸盐水泥、水玻璃，进行密闭缓冲，并在巷道下部用300mm厚水泥石子铺平。
（4）永久避难硐室配套系统
为了保证避难硐室人员的生存和设备的正常运行，共设置了如下系统：防火防爆系统、气幕隔绝系统、有毒有害气体滤除系统、化学制氧系统、制冷除湿系统、监测监控系统、人员定位系
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灵敏、视频监控系统、电力照明系数，备用系数为1.2。
1） 防火防爆系统
防火防爆系数包括防火防爆密闭门和防火防爆密闭墙，分别设置在避难硐室的两侧，该系统能够抗冲击波1.0Mpa。防爆密闭门具有开启灵活、快捷、手动、密闭性良好等特点，门的布置如图4.4所示：
防火防爆密闭门尺寸为xx门框的结构为长方形的整体式，门框纵横方向各设计有加强筋板，使门板能有足够的抵抗压力变形的能力。采用门中门双向开启的方式，即在防爆门设置应急门，防爆门向外开启，紧急门向内开启，防止出现意外时防爆门向外打不开。应急门上设有观察窗，可观察外面情况。
外墙采用钢筋混凝土（强度为C30）结构，厚度为650mm，内部采用φ8mm结构筋，间排距为250×250mm。
避难硐室内的密闭缓冲系统包括外层防爆密闭门、墙；缓冲空间内的二道密闭门；避难硐室四周的密闭缓冲层。该系统能够防止毒害气的渗入，缓解矿压和周围采动对硐室整体结构和支护的破坏。
2）气幕隔绝系统
外层防护门入口四周设置气幕系统，有效防止有毒有害气体随避难人员的进入而污染避难硐室内部的空气。
3）有毒有害气体滤除系统
采用无电力气体净化制冷一体机来滤除避难硐室内的有毒有
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害气体，保障可呼吸气体和降温的基本需要。。
4）供氧系统
避难硐室采用“多种供氧”方式，保证硐室内部避难人员的呼吸需求，包括井下压风供氧和压缩氧系统供氧.
两种供氧方式的优先启动顺序是：井下压风＞压缩氧系统。 5）制冷除湿系统
当避难硐室内温度较高时，通过采用硐室专用的制冷除湿设备使得避难硐室内湿度不高于85%、温度不高于35℃，避难硐室的该设备不电力，完全气动式动力驱动风机，满足空气流动的需要。
6）生活保障系统
①按室内避险人数，96h要求，提供要饮用淡水及易储存的压缩食品。与矿井供水施救系统的管路相连接，提供紧急供水、流食需求。
②为了使伤员得到及时的救治，减少伤亡及痛苦，避难硐室及务有一定数量担架，急救包。急救包内有一定量的绷带、止血药及其它应急药品。
③设有卫生间。
④按设计人数配备座椅，保证避难人员的舒适度。 7）附属系统
包括工具、隔绝式压缩氧气自救器、后备电源、矿灯、灭火器、各种管路等。
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