钳工实训报告范文_1

钳工实训报告范文

为期二周的钳工实训结束了，在实训期间尽管很累，但我们很欢乐，因为我们在学到了不少很实用的东西的并且还锻炼了自己的动手能力。尽管实训期惟独短短的两周，在我们三年的大学日子中它不过小小的一部分，却是特别重要的一部分，对我们来说，它是很难不记得的，怎么说是一次真正的体验社会、体验日子。

要进行钳工实训，安全咨询题确信是摆在第一位的。经过师傅的说解，我们了解了实训中同学们易犯的惊险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，别经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时办法、姿势别正确，等等。一具无意的动作或是一具小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

经过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作办法。要紧学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。 第一项：辛苦的钳工

在钳工实训中，我们知道了钳工的要紧内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削办法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时别施加压力。如此我们锉削也就比较简单了。并且我也知道了钳工的安全技术为： 1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地点；钻床和砂轮普通应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发觉损坏别得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，别得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

继续便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。尽管别是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果

钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一具上午却基本上在反反复复着一具动作，还要有力气，还要做到位，那算是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，但是每每累时，却能看见老师在一旁指导，同时亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的算是谢谢指导我们的老师了。 第二项：轻松的车工

车工别是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床要紧由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和控制杆组成。车床是经过各个手柄来进行操作的，老师又向我们说解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一具主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作办法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一具很重要的方面算是要挑选正确的刀，一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。

别停的转动横向和纵向的操纵手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一具下午，自以为已经的时候，预备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了！我痛心别已，惨啊！最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的欢跃使我不记得了站得发疼得小腿.这种成功的欢跃惟独经过亲身参加实训才干感觉得到. 身为大学生的我们记忆了十几年的理论学习，别止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们向来没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感觉到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师仔细、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课

堂中的我们感觉到了动手能力重要性，只靠着脑子的考虑、捉摸是别能完成实际的工作的，惟独在拥有科学知识体系的并且，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的别断积存，才干把知识灵便、有效的运用到实际工作中。钳工实训算是培养学生实践能力的有效途径。这个地方是另外一种学习课堂。经过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习办法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。经过钳工实训，整体感受实际生产方式依然相对降后，书本中介绍的先进设备我们依然无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为要紧特征，科技含量较低，但依然有一些基本知识可以在实践中得到了应用。 第二项：惊险的焊工

在电焊实训中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成；学会了选用焊条的种类和怎么操作电焊机。这次为期数天的电焊是我们参与实践活动的很重要的一部分，在老师的带领下经过一定的动手操作实践，掌握了某些技能，在这数天的实训中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了一定的了解和深刻体味。学到了不少在课堂没学到的知识,受益匪浅。 一、实训目的 1. 了解常见的焊接办法，所用的设备、材料、工艺及应用实例。 2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形。 3.了解电焊的基本原理，焊接过程，金属焊接的条件及电焊应用。 4.了解电焊的安全技术。 5.初步掌握电焊的应用范围。

总而言之，尽管在十天的实训中，我们所学到的关于技术人员而言，不过皮毛的皮毛，但是凡事都有一具过程。我们所学到的基本上基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有别同程度惊险的实训工种中受伤，反而在实训中别时会浮现一些甜甜的笑，这是和同学们的仔细与专心分别开。钳工实训让久在课堂的我切身的感觉到作为一名工人的苦与乐，并且检验了自己所学的知识。钳工实训更让我深深地体味到人一辈子的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！