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检证方可使用。

5．模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：

5.1 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

5.2 支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。

5.3 支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规范有关章节进行防护。 5.4拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。 6、钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：

6.1 绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。

6.2 绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。

6.3 绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋。可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。 7、混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：

7.1 浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

7.2 特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

8、悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：

8.1安装门、窗，油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。 8.2 在高处外墙安装门、窗，无外脚手时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。

8.3 进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。 四、交叉作业安全措施

1、支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护装置。

2、钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。

3、钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。 4、结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口），均应搭设安全防护棚。高度超过24m的层次上的交叉作业，应设双层防护。 5、由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响

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的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护网。 五、高处作业安全防护设施的验收

1、安全防护设施，应由单位工程负责人验收，并组织有关人员参加。 2、安全防护设施的验收，应具备下列资料： 2.1 施工组织设计及有关验算数据； 2.2 安全防护设施验收记录；

2.3 安全防护设施变更记录及签证。

3、安全防护设施的验收，主要包括以下内容： 3.1所有临边、洞口等各类技术措施的设置状况；

3.2技术措施所用的配件、材料和工具的规格和材质； 3.3技术措施的节点构造及其与建筑物的固定情况； 3.4扣件和连接件的紧固程度；

3.5安全防护设施的用品及设备的性能与质量是否合格的验证。

第三项 起重吊装及垂直运输机械 1、安装机械准备工作 1.1编制机械安拆方案

1.2机械进场后，提交塔吊出厂合格证、型式检测报告等，并形成机械进场验收记录。

1.3提交安装单位的资质、备案证明、安装人员上岗证。

1.4按照机械安拆方案编制技术交底，向安拆人员和司机、信号工进行技术交底。 2、机械安装过程中的要点

1.1机械安装过程中安全员必须现场监督，发现安全隐患，及时通知施工单位消除。 1.2机械安装完后由安装单位和施工单位共同对其进行验收，并形成验收记录。 1.3机械自检完成后，要持相关资料报安监站特种作业设备科进行验收，验收合格后，及时取机械检测报告。取回报告后，机械设备才可正式投入使用。 3、机械使用过程中的控制要点

3.1起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

3.2在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业.雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

3.3起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

3.4起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件.易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊.标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹角宜采用45o～60o，且不得小于30o，吊索与物件棱角之间应加垫块。 3.5在拆除因损坏或其它原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部

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门批准的安全拆卸方案进行。

3.6起重机的附着锚固应符合下列要求：

3.6.1 起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求.附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂说明书规定执行。有变动时，应另行设计；

3.6.2装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2／1000；

3.6.3在附着框架和附着支座布设时；附着杆倾斜角不得超过10o；

3.6.4附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固；

3.6.5塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂说明书的规定；

3.6.6 起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业；

3.6.7拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆所有的锚固装置；

3.6.8遇有六级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置；

3.6.9锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定； 3.7当同一施工地点有两台以上起重机时，应保持两机间任何接近部位(包括吊重物)距离不得小于2m。

3.8、禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。使用携带式按钮开关等控制装置，必须使用不大于36V的安全电压，其引线长度不得超过5m。

3.9作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬机钢丝绳。物件或吊笼提升后，操作人员不得离开操作位置，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。

3.10施工升降机的安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业单位进行，并必须由经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修。

3.11地基应浇制混凝土基础，其承载能力应大于150kPa，地基平整度允许偏差为lOmm，并应有排水设施。

3.12升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，出入口应设防护栏杆和防护门。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物。 3.13升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验(包括坠落试验)，经试验合格验收签证后，方可投入运行。

3.14升降机在大雨、大雾、六级以上大风以及导轨架、电缆结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。

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3.15拆卸升降机前，必须对升降机进行一次全面检查.经检查电磁制动器的间隙应符合要求，主传动机构运行正常，将吊笼升至导轨顶端，使对重着地，再上升500mm左右停止，吊笼应不发生下滑现象，方可进行拆卸。

附表1： 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

附表2： 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法

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