120型注塑机液压系统设计毕业论文设计

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（3）过滤网的配置 过滤网可以设计成将液压油箱内部一分为二，使吸油管与回油管隔开，这样液压油可以经过一次过滤。过滤网通常使用50~100目左右的金属网（见图4-2）。

2. 吸油管与回油管

（1）回油管出口 回油管出口形式，有直口、斜口、弯管直口、带扩散的出口等几种形式，斜口应用得我，一般为450斜口。为了防止液压波动，可以在回油管出口装扩散器。回油管必须旋转在液压以下。一般距液压油箱底面的距离大于300mm，回油管出口绝对不允许放在液面以上。

（2）回油集管 单独设置回油管当然是理想的，但不得已时则应使用回油集管。对溢流阀、顺序阀等，应注意合理设计回油集管，不要人为地施以背压。

（3）泄漏油管的配置 管子直径和长度要适当，管口应在液压之上，以避免产生背压。泄漏油管以单独配管为好，尽量避免与回油管集流配管的方法。

图4-3 吸油管的安装之一

图4-4 吸油管的安装之二

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（4）吸油管 （见图4-3，图4-4）吸油管前一般应设置滤油器，其精度为100~200目的网式或线隙式滤油器。滤油器要有足够的容量，避免阻力太大。滤油器与箱底的距离异地小于20mm。吸油管应插入液压以下，防止吸油理卷吸空气或因注入液压油箱的液压油搅动油面，致使没中混入气泡。

（5）吸油管与回油管的方向 了为便油液流动具有方向性，要综合考虑隔板、吸油管回油管配置，尽量把吸油管和回油管用隔板隔开。为了不便回油管的压力波动涉及吸油管，吸油管及回油管的斜口方向应一致，而不是相对着。

3. 防止杂技侵入

为了防止液压油被污染，液压油箱应做成完全密封型的。在结构上应注意以下几点；

图4-5 错误的安装方法

（1）不可能将配管简单地插入液压油箱，这样空气、杂质和水分等便会从其周围的间隙侵入。同时应尽量避免将液压泵及马达直接装在液压油箱顶盖上。

（2）在接合面上需衬入密封填料、密封胶和液压密封胶，以保证可靠的气密性。

（3）为保证液压油箱通大气并净化抽吸空气，需配备空气滤清器。空气滤清器常设计成既能滤空气又能回油的结构。

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4. 顶盖及清洗孔

（1）顶盖 在液压油箱顶盖上装设泵、马达、阀组、滤清器时，必须十分牢固。液压油箱同它们的拼命面要平整光滑，将密封填料、而油橡胶垫圈（厚2~1.5mm左右）以及液态密封胶（而油性、半干燥性）衬入其间，以防杂质、水和空气侵入，并防止漏油。同时，不允许由阀和泄漏在箱盖上的液压油流回液压油箱内。

液压泵及液压马达的底座要与上顶盖分开，另行制作。

（2）清洗孔 液压油箱上的清洗孔，应最大限度地易于清扫液压油箱内的各个角落和取出箱内的元件。

（3）杂质和污油的排放 为了便于排放污油，液压油箱底部应做成倾斜式箱底，并将放油塞安放在最低处。

5. 液面指示

为观察液压箱内的情况，应在箱的侧面安装液面指示计，指示最高、最低油位。液面指示计可选用带温度计的。

6. 液压油箱的起吊

对液压装置而言，从工厂装配开始，到最终送到用户，要经过反复装卸，所以在液压装置整体上或阀块上应装设吊钩、吊环螺钉或吊耳环。

7. 液压油箱的防锈

为了防止液压油箱内部生锈，应在油箱嶭涂耐油防锈涂料。 8. 液压油箱的加热与冷却

为提高液压系统工作的稳定性，应使系统在适宜的温度下工作。液压油温度一般希望保持在300C~500C范围内，最高不超过600C，最低不低于150C。

（1）加热 寒冷地区因温度低，液压泵起动困难，需产生加热。工厂中常用SRY2型油用管状电加热器。

（2）冷却 液压系统工作时，困各种损失，有时使液压油液产生大量的热量，直接影响系统的正常工作，这些热量单凭一般的液压油箱散发是不够的，因此，需设置冷却设备。液压系统中冷却器的常用冷却方式有水冷和风冷两种。

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结 论

从注射机问世起，锁模力在1000－5000kn，注射量在50－2000g的中小型注射机占绝大多数。到了70年代后期，由于工程塑料的发展，特殊是在汽车、船舶、宇航、机械以及大型家用电器方面的广泛使用，使大型注射机得到了迅速发展。美国最为明显。在1980年全美国约有140台10000kn以上锁模力的大型注塑机投入巾场，到1985年增至500多台。日本名机公司已经成功地制造了当今全球最大的注塑机，其锁模力达到120000kn，注射量达到92000g。

目前世界发达国家的注塑机控制技术比或LCD显示屏的过程监控，并通过多重处理将尽可能多的处理工作分配给外围装置完成，以提高注塑机内的通讯能力，减轻主控部分负荷。这在一定程度上代表了注塑机控制技术的未来走向。 展望未来，相信随着控制技术的不断发展与完善，将使注塑机朝着自动化、节能化、智能化、无人化等方向发展。如采用计算机数字化控制和程序化控制，使注塑机具有自动控制、自动诊断、自动调节、自动补偿功能；控制系统实行模块化、集成化；采用成组技术，实施多台注塑机的群控 。

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