结构类型 板 梁 悬臂构件 结构跨度(m) ≤2 ＞2，≤8 ＞8 ≤8 ＞8 ＞2 按设计的砼强度标准值百分率(%) 50 75 100 75 100 100
7.模板施工的注意事项
对同型尺寸大小的模板，应分类归放，方便周转利用，减少模板损耗。成型模板补缝时可直接利用双面泡沫胶进行对节，必要时外面可用胶带贴牢，以密实缝隙。
4.6.3混凝土工程
1.泵送混凝土劳动力配备
本工程泵送混凝土劳动力配备情况详表4.3：
表4.3 泵送混凝土劳动力配备表 序号 工种 人数 工 作 内 容 1 总负责人 1 全面负责混凝土施工工作，处理有关问题 2 指挥人员 2 负责组织指挥供料、泵送、布料浇筑 3 值班电工 1 全面负责楼照明及电器照明 4 机修工 1 负责机修(如振动棒等) 5 泵车操作人员 2 泵车操作及保养 6 泵车辅助人员 1 泵车料斗倒料、清除石、杂物及回料等 7 架子工 2 布管、拆管、布料及清洗 8 混凝土工 40 振捣、找平 2.混凝土的泵送
泵送前，应先开机用水润湿整个管理，然后送入水泥浆，使输送管壁处于充分滑润状态。泵送开始时，注意观察混凝土的液压表及各部位工作状态。当泵送停歇超过45min或混凝土离析时，应立即用压力排除管道内的砼，经清洗干净后重新泵送。
泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗可采用水洗或气洗，即分别用压力水或压缩空气推送海绵球或塑料球进行。
3.混凝土试块留置
本工程混凝土采用的是商品混凝土，故混凝土的试块必须采取两次随机抽样制作，第一次是在混凝土搅拌站，第二次是在施工现场，留置组数按下面执行：
(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。 (2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样不得少于一次。 (3)每一现浇楼层段同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。 4.混凝土养护
本工程混凝土强度较高，在整个混凝土的施工过程中应加强混凝土的养护措施，防止混凝土产生温差裂缝或收缩裂缝。
施工时可按常规养护，采用湿水养护，夏季高温，则采用草包复盖湿水养护。养
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护时间为14天，雨期应注意及时遮盖，保护好新浇混凝土，混凝土浇筑后，当其强度达到1.2Mpa以上时，才能进行下道工序。混凝土养护由专人负责。
5.质量要求
凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按照规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场时重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。
4.7 砌体工程 4.7.1填充墙的砌筑
填充墙与板、梁、剪力墙间设有拉结筋，砌块按500mm间距设置拉结筋或按规范要求和现场实际情况设置拉结筋，并采用后设拉结筋办法。办法有两种：一是施工前，先将墙上箍筋剔出，焊上墙拉筋；二是采用植筋的方式。砌筑前要试摆，采用全顺砌筑方式，不够整砖时，用小型砌块补砌。
4.7.2砌筑的质量要求
在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接、接搓牢固。同时按抗震要求设置好锚拉筋，严禁漏设。
4.7.3施工方法
1.施工准备
(1)待结构验收后方可进行砌体的施工。
(2)砌块按设计要求的型号、规格、容重进场。
(3)检查构造柱或柱拉结筋数量、位置是否符合设计要求，否则应采取相应的技术措施，使之与设计及施工规范要求相符。
(4)用墨线弹出墙体的位置线及门窗洞口边线。 2.施工组织
主体结构验收后(中间结构验收后)立即组织砌块批量进场，由下至上砌筑。 3.砌块施工
(1)按砌块每层高度制作皮数杆，并竖直于墙体的两侧，两相对皮数杆之间拉准线，用以控制墙体的水平度及水平灰缝厚度。
(2)砌块砌筑前应浇水湿润，并将砌块的砌筑楼面清扫干净，剔除浮浆结块，向砌筑面适量浇水。
(3)尽量按设计要求购进各种规格的砌块。
(4)当填充墙长超过4.5米时，应在墙中加设与墙体有拉结筋的构造柱，当填充墙高超过设计或规范规定的高度时，应在适当部位设置与墙体连接的圈梁。
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4.8 脚手架工程
4.8.1钢管脚手架的搭设
1.用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的强度、刚度和稳定性。
2.在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。
3.外脚手架的搭设，沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。
4.8.2脚手架支撑的设置
脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设置。纵向支撑宽度宜为3-5个立杆纵距，斜杆与地面角度为45度范围。纵向支撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm，纵向钢筋支撑的接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm， 并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。
4.8.3钢管脚手架的拆除
拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序为自上而下进行，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。
4.8.4脚手架的安全设施
垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密目安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。本工程全部采用钢管扣件式脚手架，外维护用脚手架为双排。钢管脚手架采用Φ4.8×3.5钢管，并保持一定独立性，主体施工完毕后，即可为装修用外脚手架，脚手架设计图在工程施工时提供，施工由专业架子工进行。脚手架采用全封闭的方式。上料口或者人行通道两铡要搭设过道防护棚。内脚手架可采用常规方法，亦采用钢管搭设。
4.9 建筑防水
墙体防潮层设在室内一层的墙体标高-0.060m处，用20厚1：2水泥砂浆掺5％防水剂。屋面为刚性防水和高聚物改性沥青卷材防水屋面。
厨、卫基层防水、楼面防水在主体结构完成后，即可组织人员清理基层，进行防水施工。厨、卫基层防水在室内抹灰完成后，所有水、暖管道就位后，即组织基层防
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水施工。
4.9.1质量控制要点
1.对所有进场原材料实施双控，以确保原材料合格。
2.对防水基层认真清理干净，确保基层干燥，对防水层转角部位应处理为圆弧，所有出墙面、屋面管道应作好流水处理。
3.对已做好的防水层应加强保护，不得损坏，防止重物对防水层的冲撞损坏。 4.防水层完工之后，面层施工之前，应按本公司程序文件要求，严格做好试水试验，并派专人记录，如有渗漏，应及时修补。
4.9.2主要建筑防水施工方法
1.防水涂料施工 (1)基层处理及要求 基层应平整，要求无死弯、无尖锐棱角，凹凸处需事先进行处理。基层上的灰尘、油污、碎屑等杂物应清除干净。空鼓处应先铲除，再与有孔洞处一起采用水泥砂浆填补找平，并要达到一定的强度。阴阳角应做成圆角。
(2)施工顺序及要求
采用涂刷法，涂刷时用长板刷、排笔等等软毛刷进行。涂刷的方向和行程长短应一致，要依次上、下、左、右均匀涂刷，不得漏刷。首先在处理好的基层上均匀的涂刷防水涂料，待其渗透到基层并固化干燥后再涂刷第二道。
4.9.3检查验收
1.屋面防水卷材贴完验收以后，必须将卷材物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。
2.屋面不应存在积水渗漏现象。检查积水或渗漏的一般方式有三种：在下雨后进行；浇水进行；蓄水的方法。
3.防水卷材的接缝必须粘贴牢固，封闭严密，不许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。
4.落水口周边以及防水卷材的未端(收头)必须封闭粘贴牢固，并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净，以确保排水畅通。
4.9.4成品保护
1.已做好的卷材防水层，应及时采取措施加以保护，避免损坏，带来后患。 2.穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变位。
3.天沟、排水口等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等应彻底清除干净，保持畅通。
4.防水层施工后应及时做好保持层，着色剂保护层未干燥固化前不得上人走动。 5.在涂刷底胶、增补处理剂及粘接等工序中，不得污染墙面及门窗等部位。
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