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第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 总 则 工程总体概况 施工技术方案
第一节 施工前准备工作 第二节 施工总体安排 第三节 主要施工技术方案
施工管理体系
第一节 管理系统 第二节 管理人员职责
工程质量及保证措施
第一节 质量目标及保证体系
第二节 确保工程质量优良的制度及措施第三节 季节性施工措施 第四节 实现承诺的依据 第五节 技术档案管理
工期、进度及保证措施
第一节 工期目标 第二节 保证工期措施 第三节 确保工期的手段
第七章 安全生产、文明施工、环境保护措施
第一节 安全生产保障措施 第二节 文明施工保证措施 第三节 环境保护措施
第八章 拟投入的主要物资计划及施工机械计划
第一节 拟投入的主要物资计划 第二节 拟投入的主要施工机械计划
第九章 劳动力安排计划 第十章 施工总进度计划表 第十一章 施工总平面布置图
第一章 总 则
一、编制依据 1、工程招标文件。
2、工程设计图纸及现场勘察。 3、⑴ 《省建筑工程预算定额》。
⑵《全国统一施工机械台班费用定额——省台班单价》。 ⑶《全国安装工程预算定额湖北省单位估价表》。 ⑷《省建筑安装工程费用定额》。
⑸《全国市政工程预算定额湖北省单位估价表》。 4、省市建设主管部门有关规定。 二、编制原则
1、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格做到统一标准，规范编制。
2、遵循设计文件和规范验标的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。
3、坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据自身施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，尽量平衡施工高峰。确保高速度，高质量，高效率完成本项目的施工任务。
4、坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重监理意见，严格管理。
5、坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程质量、施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用。
6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。
7、充分利用进度计划，进行计划安排，对总体施工计划进行时差、资源优化，以达到降低资源消耗，均衡资源强度，最终使编制计划确保优质快速完成本工程，又降低造价的目的。
第二章 工程总体概况
安陆市德安植物园工程主要是为人们提供一个休闲、娱乐的场所。工程位于安陆市太白大道（职业技术学校南侧），总建设面积17公顷。该工程的特点是地域广、铺装绿化面积大。整个景观工程以古亭广场、弧形广场、环形廊架广场、书法广场、半岛休息广场、跌泉广场、水生植物园观赏园、溪流跌水等大型的广场铺装、绿化铺地为主题、充分配合亭、廊、栏、架、水、园路、汀步等，既把整个工程分为和谐的几部分，又是它们相互联系整体统一。给人们创造了一个优美的生活场所。
工程主要分为园林小品和园林绿化两大部分。土建工程内容有铺装、园路、水体、汀步、园林小品等。另有强·弱电入地工程。本工程质量要求合格，工期为128天。
该地段系亚热带季风气候，温暖湿润、四季分明、雨量充沛。
第三章 施工技术方案
为保证施工质量达到合格，在整个施工、验收过程中严格执行国家的有关标准及规范。
本工程项目采用的施工技术标准、规范和验收标准为： 1、施工现场临时用电安全技术规范（JG46-88）。 2、建设工程施工现场供用电安全规范（GBJ50491-93）。 3、建筑安装工程质量检验评定标准（GBJ300-88）。 4、建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）。 5、建筑机械使用安全技术规范（JBJ33-86）。 6、建筑基坑支护技术规范（JGJ20-99）。 7、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）。 8、砌体工程施工及验收规范（GB50203-98）。 9、屋面工程技术规范（GB50207-94）。 10、混凝土强度检验评定标准（GB107-87）。 11、地下工程防水技术规范（GBJ108-8）。 12、木结构工程施工及验收规范（GBJ206-83）。 13、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）。
14、防水卷材屋面工程质量标准及验收暂行规定（HBJ7-85LYX-603）。
15、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）。
16、建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303-88）。 17、建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）。 18、城市绿化工程施工及验收规范（CJJ/T82-99）。
第一节 施工前准备工作
一、施工总平面布置图：
1、布置原则——紧凑合理、方便施工、节约用地、各方协作、文明整齐。从工程的具体条件出发，对施工总平面图布置按模拟状态，合理安排空间，以求实现优质、高效、低耗地完成本工程的建设任务。投标阶段总平面布置主要考虑用地面积，本着科学用地的原则，严密计算。一旦中标，施工前严格按业主的规定及现场的总体安排，经批准后搭建施工临时设施。
施工总平面布置图如附图所示。 2、布置参考条件： 总平面布置图； 业主提供的施工用地；
本工程计划投入的人、机、物数量； 现场实际情况。 二、施工准备 1、施工技术准备
中标后，项目经理部总工程师将尽快组织全体技术人员，认真阅读设计文件和一些有关的技术资料，并请设计单位、监理单位进行设
计交底，了解设计意图，熟悉设计内容，掌握设计要求，并据此制订工作计划和工作标准，为现场技术人员更好指导施工做好准备。配齐材料采购、材料管理人员和资料、设备管理人员，按监理工程师的要求，建立施工技术档案，并派专人负责。
开工后做好定位测量，埋好永久定位桩，对施工控制网进行加密。 设置测量站，施工中严格复测、复核制度，确保工程位置准确。 2、物资设备准备
本工程中所需投入的工程物资和施工设备，应根据工程需要按计划陆续进场，投入本工程的机械设备详见“主要施工机械设备表”
（1）材料准备
材料保证：优良的工程质量取决于优良的原始材料，首先承诺决不是价格低廉的用材原则，根据本市供应商的特点及有关参考，选择材料供应商的原则是：
①资金雄厚 ②有良好的信誉 ③无不良记录
④有相当的供货经验及产品生产进货渠道
同时对于进场的原始材料都要依据国家规范和本市区地方规定进行必要的检验和测试。对于不合格的材料一律杜绝进场。
材料管理：加强进场材料的管理工作和现场管理工作。在工程施工中，由技术负责人、施工员根据施工总工期提出的生产计划，并会
同材料员、核算员准确计划材料需用量，提出材料计划，经项目经理批准后，由现场负责材料员采购。在确保材料供应充足及时的前提下，必须考虑实际堆场的限制。材料管理部由于在长期的工程材料管理工作中积累了丰富的经验，掌握一定的材料信息及货源，故而具有较强的材料组织能力。这为本工程施工中的材料管理和材料组织打下了坚实的基础。
在工程施工中，对进场材料要进行严格的质量检验，并要求主要材料的质量保证资料齐全。材料进场后，要分规格、分型号，按施工使用情况有序的堆放，零星材料设置材料仓库。
3、施工队伍进场
一旦中标，本工程的施工队伍将安排陆续进场，进场后由项目经理部统一安排，进行施工任务交底和文明施工教育，使各队伍尽快投入施工。
4、施工现场准备
除按照施工安排组织机械设备器材，工程物资进场外，现场重点抓好供电、供水设备、场地平整，施工通道工作及文明施工设施的建设等工作。
5、施工机械准备
施工机械选用：充足、精良的施工机具、设备及周转材料对单位工程能优质、如期交付使用，将起到重要的作用。为满足施工需要，所需大中型机械设备均由公司统一调度配备。根据本工程特点，经公
司考虑，同时对下列所需设备进行筛选落实，目前正进行全面维修、保养，并随时可运至施工现场进行安装、调试，以保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。
三、临时设施 1、施工用电
施工用电主要现场施工用，实际施工用电临时设施已经准备就绪。 2、临时供水
生活用水、生产用水均使用自来水，临时用水设施已经准备就绪。 3、临时通讯
项目经理部安装程控电话以方便与外部联系。 4、临时用房和材料堆场
本工程文明施工要求较高，而且工期较紧张，在施工现场内草坪种植地搭建临时用房，生活和办公用房要求整齐、清洁，以保证文明施工，各生产用房和材料堆场应根据施工需要依势搭建，除保证整洁、便于施工外，还需注意防火、防噪。
5、施工道路、围护
场外交通道路利用原有城市道路和临时道路。
在施工场地外围设置临时围护，根据施工需要开设道口，放置宣传标语和警示语。充分利用已完工的临时道路和已建围墙。
第二节 施工总体安排
根据本工程的特点，经过认真分析和周密考虑，组织机构、施工
总体布置与进度安排作出布置。项目经理部建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量自检体系，严格执行“三检” （自检、互检、交接检）制度。
一、组织机构布置
本工程现场施工管理机构为项目经理部，下设施工技术部、质检部、物资设备部、资料室等组成。
二、施工力量布置
因考虑到本工程涉及到的范围较广，各专业施工的工期均不长，平均的劳动力投入为 138人，施工高峰期为 150 人。
1、土建部分工作内容：铺装、园路、建筑小品等施工任务。 2、绿化部分工作内容：绿化工主要完成，地形改造，种植土平整和绿化种植、修剪等任务。
3、水电部分工作内容：给排水，灯光，强、弱电入地等。 三、 计划进度安排
1、本工程总工期为128天，自合同签定之日起。 2、分项工程工期安排，具体的工程工期安排见附图。
第三节 主要施工技术方案
第一小节 园林土方
在园林建设中,首当其冲的工程就是地形的整理和改造.在准备建设的地区原有地形的基础上,从园林的实用功能出发,对园林地形、地貌、建筑、绿地、道路、广场、管线等进行综合统筹，如进行土方计
算、土方的平衡调配等。土方平衡调配工作是土方施工的一项重要内容，其目的在于使土方运输或土方运输成本为最低的条件下，确定填、挖方区土方的调配方向和数量，从而达到缩短工期和提高经济效益的目的。
一、 施工方案
根据现场情况，场地内有大量的堆土，研究制定合理的现场场地平整、土方开挖施工方案，对于能够利用的土方可选择回填，不能利用的土方按施工要求进行清除，并且在需要的地方设立挡土墙；绘制施工总平面布置图和土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟水平位置，以及挖去的土方堆放地点。
1、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）；标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经检验合格，并办完预检手续。
3、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。
4、开挖低于地下水位的基坑、管沟时，应根据工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的 50CM，然后再开挖。
5、开挖的土方，若场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。
二、 注意的质量问题
1、基底超挖：开挖基坑均不得超过基底标高。 2、基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。 3、施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度。
第二小节 铺装及园路工程 一、铺装、园路
在园林中，铺地以线或面的形式形成贯穿全园的交通网，它即是划分和联系各景区和景点的纽带，也是组成园林风景的造景要素，作为园林空间的一个重要界面，不仅为人们提供舒适的游览交通条件，同时它又能参与保护环境和改善原有的小气候。
（一）施工顺序
放线→基层挖土并整平夯实→垫层→砼基层浇捣→安放侧石→放样→铺装板材
1、根据施工图纸对所有的中心控制桩进行测量、核实，并放出园路中心线及边线。
2、布设临时水准点：根据本工程特点，广场、道路设置水准点，作出标志，并会同监理及甲方对放样位置及临时水准点复测认可。
（二）施工准备
由于广场上还往往存在着花坛、草坪、水池等地面景物，因此，它又比一般的道路工程内容更复杂。
1、材料准备
准备施工机具、基层和面层的铺装材料、以及施工中需要的其它材料；清理施工现场。
2、场地放线
按照广场设计图所绘施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。
3、地形复核
对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。
（三）场地平整与找坡 1、挖方与填方施工
挖、填方工程量较小时，可用人力施工；工程量较大时，应该进行机械化施工。预留作草坪、花坛及乔灌木种植地的区域，可暂时不开挖。水池区域要同时挖到设计深度。填方区的堆填顺序，应当是先深后浅；先分层填实深处，后填浅处。每填一层就夯实一层，直到设计的标高处。
2、 场地平整与找坡
挖、填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行修理。要铲地平面，使地面平整度变化限制在 2cm 以内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进度找坡，保证场地内各处
地面都基本达到设计的坡度。土层松软的局部区域还要作地基加固处理。
（四）基层处理
1、挖土应由边到中，并根据土质情况，预留压实厚度，如遇到障碍物，应采取有效的措施，并及时处理。
2、整平后并压实。 （五）碎石垫层 1、干结碎石
干结碎石基层是指在施工过程、不洒水或少洒水，依靠充分压实及和嵌缝料充分嵌挤，使石料间紧密锁结所构成的具有一定强度的结构，一般厚度为 8-16厘米。
2、材料
用于基层填筑的碎石，要求大小适中，无风化现象，以确保基层的强度。石块之间要求密实，无松动。并预先控制好标高、坡向、厚度。满足设计要求，碎石摊铺应均匀、平整。
要求石料强度不低于8级，软硬不同的石料不能掺用。 碎石最大粒径视厚而定，一般不宜超过厚度的 0.7 倍，50 毫米以上的大粒料约占 70-80%，0.5~20 毫米粒料约占 5-15%，其余为中等粒料。
选料时先将大小尺寸大致分开，分层使用。长条、扁片含量不宜超过20%，否则应就地打碎作嵌缝料用。
结构内部空隙内尽量填充粗砂、石灰土等材料（具体数量根据试验确定），其大约数量在 20-30%左右。
（六）沥青路面施工
施工前的准备工作主要有确定料源及进场材料的质量检验、施工机具检查、修筑试验路段等项工作。
1、沥青表面处治路面
施工程序：层铺法沥青表面处治施工，有先油后料和先料后油两种方法，其中以前者使用较多，现以三层式为例说明其工艺程序。
三层式沥青表面处治路面施工程序为：备料→清扫基层、放样和安装路缘石→浇洒透层沥青→洒布第一次沥青→撒铺第一次矿料→碾压→洒布第二层沥青→铺撒第二层矿料→碾压→洒布第三层沥青→铺撒第三层沥青→碾压→初期养护。
单层式和双层式沥青表面处治的施工程序与三层式相同，仅需相应地减少两次或一次洒布沥青、铺撒矿料与碾压工序。
2、路面附属物的处理
（1）路缘石。道路的侧石（立式路缘石）、平石（卧式路缘石）统称路缘石。侧石是指在道路中人行道高出路面时，为保护和支承边缘用的立式路缘石；平石是指在道路中紧接侧石及路面边缘处，为起排水和保护路边用的卧式路缘石；路缘石应有足够的强度，抗风化和耐磨耗的能力，其表面应平整、无脱皮现象。
外路缘石有水泥混凝土、条石、块石等，应根据要求和条件选用。
花岗岩路缘石持久战形尺寸（长、宽、高）偏差不得超过±5mm，外露面缺边、缺角长度不得大于20mm，并不得多于一处。路缘石的施工应符合下列要求；
路缘石应在沥青面层施工前铺砌；
路缘石基础要坚固、稳定，可采用水泥砂、石灰稳定土、石灰稳定工业废渣（土）以及砂砾等作业基础；
路缘石铺砌后宜用水泥砂浆勾缝；
路缘石铺砌后应及时回填或采取其它保护措施。
（2）雨水进出口。雨水进水口可分侧立式、平卧式两种。侧立式应设置在侧石的位置，平卧式应设置在平石的位置。平卧式进水口盖座外边缘与侧石边距离不得大于5cm，并不得伸进侧石的边线。
（3）检查井。检查井包括雨水、污水、给水、煤气、电话、电缆等附属设施的检查井。检查井应在路面施工前安装，并经一定时间养护，待水泥砂浆硬化后才可铺筑路面。检查井盖板底座应铺砌牢固，四周应仔细夯实，盖板顶面标高应与路面标高一致。
3、清扫基层
在表面处治层施工前，应将路面基层清扫干净，使基层矿料大部分外露，并介保持干燥。对有坑槽、不平整的路段应先修补和整平，若基层整体强度不足，则应先予补强。
4、浇洒透层沥青
透层是为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好，在基层上浇洒
乳化沥青、煤沥青或液体沥青而形成的的透入基层表面的薄层。沥青路面的级配砂砾、级配碎石基层及水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土或粒料的半刚性基层上必须浇洒透层沥青。
透层沥青宜采用慢裂的洒布型乳化沥青，也可采用中、慢凝液体石油沥青或煤沥青。透层沥青的稠度宜通过试洒确定，表面致密的半刚性基层宜采作渗透性好的较稀的透层沥青，级配砂砾、级配碎石等粒料基层宜采用较稠的透层沥青。各种透层沥青的品种和用量可按下表选定。
沥青路面透层及粘层材料的规格与用量 乳化沥青 用 途 粒料基层 半刚性基层 沥青层 规格 PC—2 PA—2 PC—2 PA—2 PC—3 PA—3 PC—3 PA—3 用量(L/m) 1.1～1.6 0.7～1.1 0.3～0.6 0.3～0.5 2规格 规格 用量(L/m) 1.2 1.0 2煤沥青 规格 T-1 T-2 T-1 T-2 T-3 T-4 T-5 T-3 T-4 T-5 用量(L/m2) 1.0～1.3 0.7～1.0 0.3～0.6 0.3～0.5 透 层 AL(M)—1(2) 0.9～AL(S)—1(2) AL(S)—1(2) AL(M)—1(2) 0.6～AL(R)—1(2) 0.3～AL(M)—1(2) 0.5 粘 层 水泥混凝土 AL(R)—1(2) 0.2～AL(M)—1(2) 0.4 透层应紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。当基层完工后时间较长，表面过分干燥时，应在基层表面少量洒水，并待表面稍干后浇洒透层沥青。
透层沥青应采用沥表洒布车喷洒，当用于表面处治或贯入式路面喷洒沥青的喷嘴不能保证喷洒均匀时，应更换喷嘴。在浇洒透层沥青时还应注意以下事项：
①浇洒透层前，路面应清扫干净，对路缘石及人工构造物应适当防护，以防污染；
②透层沥青洒布后应不致流淌，渗透入基层一定深度不得在表面形成油膜；
③如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青； ④气温低于10℃时，不宜浇洒透层沥青；
应按设计的沥青用量一次浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒； 浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过；
在铺筑沥青面层前，若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时，应予清除。
在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后，应立即撒布用量为2～3m3/km2的石屑或粗砂。在无结合料稳定半刚基层上浇洒透层沥青后，当不能及时铺筑面层，并需开放施工车辆通行时，也应撒铺适量的石屑或粗砂，此种情况下，透层沥青用量宜增加10%。撒布石屑或粗砂后，应用6～8t钢筒式压路机稳压一遍。当通行车辆时，应控制车速。在铺筑沥青面层前如发现局部地方透层沥青剥落，应予修补，当有多余的浮动石屑或砂时，应予扫除。
透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用乳化沥青作透层时，洒布
后应待其充分渗透、水分蒸发后方可铺筑沥青面层，此段时间不宜少于24h。
5、洒布第一次沥青
在透层沥青充分渗透后，或在已做透层并已开放交通的基层清扫后，即可洒布第一次沥青。沥青的浇洒温度根据施工气温及沥青标号选择，石油沥青的洒布温度宜为130℃～170℃，煤沥青的洒布温度宜为80℃～120℃，乳化沥青在常温下洒布，当气温偏低，破乳及成形过慢时，可将乳液加温后洒布，但乳液温度不得超过60℃，在洒布过程中,如发现洒布数不足,有空白，缺边等应立即用人工补洒，有积聚现象应予刮除。
沥青洒布的长度应与矿料铺撒相配合，应避免沥青洒布后等待较长时间才铺撒矿料。
在每段接茬处，可用铁板或建筑纸等横铺在本段起洒点前及终点后，宽度为1.0～1.5m。如需分两幅洒布时，应保证接茬搭接良好，纵向搭接宽度宜为10～15cm。洒布第二次、第三次沥青，搭接缝应错开。
6、铺撒第一次矿料
洒布第一次沥青后（不必等全段洒完），应立即铺撒第一次矿料（当使用乳化沥青时，集料撒布必须在乳液破乳之前完成）。其数量按规定一次撒足。局部缺料或过多处，用人工适当找补，或将多余矿料扫出。两幅搭接处，第一幅洒布沥青后应暂留10～15cm宽度不撒矿料，待第二幅洒布沥青后一起铺撒矿料。
无论机械或人工铺撒矿料，撒料后应及扫匀，普遍覆盖一层，厚度一致，不应露沥青。
7、碾压
铺撒一段矿料后（不必等全段铺完），应立即用6～8t钢筒双轮压路机或轮胎压路机碾压。碾压时应从路边逐渐移至路中心，然后再从另一边开始压向路中心。每次轮迹重叠宽度宜为30cm，碾压3～4遍。压路机行驶速度开始不宜超地2km/h，以后可适当增加。
8、第二层、第三层施工
第二层、第三层的施工方法和要求与第一层相同。但可采用8～10t压路机。当使用乳化沥青时，第二层撒布S12碎石作嵌缝料后尚应增加一层封层料。其规格为S14，用量为3.5～5.5m3/km2。
9、初其养护
除乳化沥青表面处治应待破乳后水分蒸发并基本成形后方可通车外，其它处治碾压结束后即可开放交通。通车初其应设专人指挥交通或设置障碍物控制行车，使路面全部宽度获得均匀压实。成形前应限制行车速度不超过20km/h。
在通车初期，如有泛油现象，应在泛油地点补撒与最后一层矿料规格相同的养护料，并仔细扫匀。过多的浮动矿料应扫出路面外，以免搓动其它已经粘着在位的矿料，当有其它破坏现象，应及时进行修补。
施工要求：
沥青表面处治施工应符合下列要求：
（1）沥青表面处治宜选择在一年中干燥和较炎热的季节施工，并宜在日最高温度低于15℃到来以前半个月结束。
（2）各工序必须紧密衔接,不得脱节，每个作业段长度应根据压路机数量、洒油设备等来确定。当天施工的路段应当天完成，以免产生因沥青冷却而不能裹覆矿料和尘土污染矿料等不良后果。
（3）除阳离子乳化沥青外不得在潮湿的矿料或基层上洒油。当施工中遇雨时，应待矿料晾干后才能继续施工。雨季施工应逐日了解气象预报，施工路段宜在雨前完成各项工序。
（4）对于道路上的各种井盖座、侧、平台等外露部分以及人行道面等，洒油时应加遮盖，防止污染，影响路容路貌。
（七）侧石安装
在砼垫层上安置侧石，先应检查轴线标高是否符合设计要求，并校对。圆弧处可采用 20-40CM 长度的侧石拼接，以便利于圆弧的顺滑，严格控制侧石顶面的标高，接缝处留缝均匀。外侧细石混凝土浇注紧密牢固。嵌缝清晰，侧角均匀，美观。
侧石基础宜与地床同时填挖辗压，以保证有整体的均匀密实性。侧石安装要平稳牢固，其背后要应用灰土夯实。
（八）板材铺装施工
地面的装饰应依照设计的图案、纹样、颜色、装饰材料等进行地面装饰性铺装，其铺装方法也请参照前面有关内容。铺砌广场砖、花
岗岩板材料时，灰泥的浓度不可太稀，要调配成半硬的粘稠状态，铺砌时才易压入固定而不致陷下。其次，为使块材排列整齐，每片的间距为3mm，要利用平准线、于铺设地点四角插好木桩，用绳拉张、作为铺块材的平准线。除了纵横间隔笔直整齐外，另还需要一条高度准绳，以控制砖面高度齐一。但为使面层不因下雨积水，有必要在施工时将路面作出两侧1.5-2‰的斜度。地面铺装应每隔 2 米设基坐，以控制其标高，石材板应根据侧石路标高，并路中高出 3%横坡。板铺设前，先拉好纵横控制线，并每排拉线。铺设时用橡胶锤敲击至平整,保证施工质量优良。片块状材料面层，在面层与基层之间所用的结合层做法有两种：一种是用湿性的水泥砂浆、石灰砂浆或混合砂浆作为材料，另一种是用干性的细砂、石灰粉、灰土（石灰和细土） 、水泥粉砂等作为结合材料或垫层材料。
1、湿法铺筑
用厚度为1.5-2.5cm的湿性结合材料， 垫在面层混凝土板上面或基层
上面作为结合层，然后在其上砌筑片状或状贴面层。砌块之间的结合以及表面抹缝，亦用这些结合材料。
2、干法铺筑
以干性粉沙状材料，作面层砌块的垫层和结合层。铺砌时，先将粉沙材料在基层上平铺一层，厚度是：用干砂、细土作垫层厚 3-5cm，用水泥砂、石灰砂、灰土作结合层厚 2.5-3.5cm，铺好后抹平。然后
按照设计的砌块、砖块拼装图案，在垫层上拼砌成面层。并在多处震击，使所有砌块的顶面都保持在一个平面上，这样可使铺装十分平整。再用干燥的细砂、水泥粉、细石灰粉等撒在面层上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，砌块下面的垫层材料慢慢硬化，使面层砌块和下面的基层紧密地结合在一起。
3、地面镶嵌与拼花
施工前，要根据设计的图样，准备镶嵌地面的铺装材料，设计有精细图形的，先要在细密质地铺装材料上放好大样，再精心雕刻，做好雕刻材料。要精心挑选铺地用石子，挑选出的石子应按照不同颜色、不同大小、不同长扁形状分类堆放，铺地拼花时才能方便使用。
施工时，先要在已做好的基层上，铺垫一层结合材料，厚度一般分为 4-7cm 之间。在铺平的松软垫层上，按照预定的图样开始镶嵌作花、或者拼成不同颜色的色块，以填充图形大面。然后经过进一步修饰和完善图样，先拉出线条、纹样和图形图案，再用各色卵石、砾石镶嵌纹样，并尽量整平铺地后，就可以定形。定形后的铺地地面，仍要用水泥干砂、石灰干砂撒布其上，并扫入砖石缝隙中填实。最后，用大水冲击或使面层有水流淌。完成后，养护 7-10 天。
4、嵌草路面的铺筑
嵌草铺装有两种类型，一种为在块料铺装时，在块料之间留出空隙，其间种草。另一种是制作成可以嵌草的各种纹样的混凝土铺地砖。施工时，先在整平压实的基层上铺垫一层栽培壤土作垫层。镶土要求
比较肥沃，不含粗颗粒物，铺垫厚度为 10-15 厘米。然后在垫层上铺砌混凝土空心砌块或实心砖块，砌块缝中半填壤土，并播种草籽或贴上草块踩实。
实心砌块的尺寸较大，草皮嵌种在砌块之间预留缝中草缝设计宽度可在 2-5 cm之间，缝中填土达砌块的2/3高。砌块下面如上所述用镶土作垫层并起找平作用。砌块要铺得尽量平整。
空心砌块的尺寸较小，草皮嵌种在砌块中心预留的孔中。砌块与砌块之间不留草缝，常用水泥砂浆粘接。砌块中心孔填土宜为砌块的 2/3高；砌块下面仍用壤土作垫找平。嵌草路面保持平整。要注意的是，空心砌块的设计制作，一定要保证砌块的结实坚固和不易损坏，因此，其预留孔径不能太大，孔径最好不超过砌块直径的1/3长。
采用砌块嵌草铺装的砌块和嵌草层的结构面层，其下面只能有一个壤土垫层，在结构上没有基层，只有这样的路面才能有利于草皮的存活与生长。
5、切石板铺地
切石铺地的情况与卵石铺地截然不同，由机械加工的切石铺地平坦好走，光洁整齐。适用于加工切板的石材有花岗岩、安山岩、粘板岩等。
切石等如果有仅为供人行走、其下可不必考虑打水泥基础。至于施工要点分述如下：
1）挖掘土面时，先估算预计使石面露出的高度，埋入的部分深度
需若干后，开始挖出土壤。
2）挖出土后，把基层用碎石铺满，并灌入灰泥，使泥石固定。 3）安装厚石板，纵向横向间隙成直线，石面平整，高度一致，并在石板间灌满灰泥。石面上若沾有灰泥，用刷子洗净。
6、用鹅卵石铺设的面层看起来稳重而又实用，别具一格。 鹅卵石在组合石块时，要注意石的形状、大小是否调和。特别是在与切石板配置时，相互交错形成的图案要自然。
施工时，因卵石的大小、高低不完全相同，为使铺出的路面平坦，必需在基层下工夫。先将未干的灰泥填入，再把卵石一一填下，较大的埋入灰泥的部分多些，使面层整齐高度一致。摆完石块后，再在石块之间填入稀灰泥，填充实后就算完成了。卵石排列间隙的线条要呈不规则的形状，千万不要弄成十字形或直线形 。此外，卵石的疏密也应保持均衡，不可部分拥挤，部分疏松。
7、汀步
本工程的汀步为旱汀步。旱汀步主要满足造景需要,因此在挑选石块时要求大面平整、大小多变，成品应表现出一种看似随意、实质却颇具匠心的效果；同时埋设要稳固，不得有翘动现象。按要求做好垫层后即可排列面层石料，为保证汀步牢固，石料须入土 4/5露出 1/5。汀步设置力求自然协调，与周围环境融为一体。无论何种材质，最基本的汀步条件是：面要平坦、不滑、不易磨损或断裂，一组汀步的每块石板在形色上要类似而调和，不可差距太大。汀步的尺寸可有 30cm
直径的小型到50cm直径的大块即可，厚度都要在 6cm以上为佳。
铺设汀步时，石块排列的整体美与实用性要兼备。一般成人的脚步间隔平均是 45~55cm，石块与石块间的间距则保持在 10cm左右。汀步露出土面高度通常是 3~6cm。铺设时，先从确定行径开始。在预定铺设的地点来回走几趟，留下足迹，并把足迹重叠成最密集的点圈画起来，石板应安放在该位置上。经过这种安排的汀步才会是最实有恰当的。
施工的步骤则先行挖土、安置石块、再调整高度及石块间的间距。 确定位置后，就可填土，将石块固定，使踏在石面上不摇晃，就算大功告成。
（九）园林铺装质量标准
园路与广场各层的质量要求及检查方法如下：
1、各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。 2、各层的强度和密实应符合设计要求，上下层结合应牢固。 3、变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量等符合要求。
4、不同类型的面层结合以及图案应正确。
5、各层表面对水平面或对设计坡度的允许偏差，不应大于30mm。 供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排除液体为合格。
6、块料面层相差两块料间的高差，应满足规范要求。
7、面层不应有裂纹、脱皮、麻面和直砂等现象。
8、面层中块料行列（接缝）在 5cm 长度内直线度的允许编差，应满足规范要求。
9、各层厚度对设计厚度的偏差， 在个别地方偏差不得大于该层厚度的 10%，在铺设时检查。
10、 各层的表面平整度，应用 2m 长的直尺检查，如为斜面，则应用水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差，应满足规范要求。
第三小节 水体工程
水体是园林中运用广泛的水景之一。包括水池、管道和控制系统。施工时应各工种相互配合，紧密结合。
水体的设置丰富了园林的内容。动、静水体和亭、廊、架等建筑小品组合搭配活跃了园林景观，为种植饲养有经济价值和观赏价值的水生动植物创造生态条件。水体工程中的水源取自于城市供水系统，水池是积蓄水源的主体，有进出水的管线设施，因此做好水体结构的防水施工是保证施工质量优良的关键所在,施工时应防止水池变形、渗水等。
（一）防水工程应注意的问题：
a、地下水位应降低到防水工程底部最低标高以下，不得小于300mm，直至防水工程全部完成为止。
b、基坑周围的地面水必须排除或控制，不得流入基坑。 c、基坑中不应积水，如有积水，应予以排除，严禁带水或泥浆进
行防水工程施工。
d、施工前，按工艺标准及设计要求，编制相应的施工方案； 施工期间各工种应相互协调，密切配合；施工完成后，应注意成品保护，不应损坏。
e、防水工程所用的原材料必须符合工艺和各种规定，并具有出厂合格证或检验资料，必要时应予以复验。混凝土及砂浆配合比经试验确定后，不得任意改变。
f、对有电器设备的水池工程及地下结构，在防水层施工时应将电源临时切断，或采取相应的安全措施。
g、对施工照明用电应将电压降至 36V 以下，使用电动工具应采取安全措施。
h、铺贴防水层的基层应干燥、平整，并不得有起砂、空鼓、开裂等现象，阴阳角处应作成圆弧形或钝角。
i、地面或墙面的预埋管件、变形缝等处应进行隐蔽工程检查验收，使其符合设计和施工验收规范要求。
j、外防水内贴法施工时，应在需要铺贴立墙防水层的外侧，按设计要求砌筑永久性保护墙，防水层一侧的立墙面抹1∶3水泥砂浆找平层，达到表面干燥后，方可做防水层施工。
k、外防水外贴法施工时，清出防水层接槎部位，结构表面应按设计要求做找平层，干燥后方可做防水层。
l、底板钢筋混凝土底板下铺贴卷材防水层前，应在垫层上抹好防
水水泥砂浆找平层，待干燥后方可进行防水层施工。
（二）水池施工： 1、施工工艺
准备工作→定点放样→挖土方→垫层→水泥砂浆找平层→底板 →池壁→防水工程卷材铺贴→面层处理→试水→收尾
2、挖土工程：
1）本工程场地比较大，周边无建（构）筑物影响，因此挖土采用放坡大开挖。根据地质情况，开挖需要确定放坡。基坑必须采取围护措施，合理采用降水措施。
2）本工程挖土采用机械挖土与人工挖土相结合。机械挖土基本上一次挖到离基层 20cm左右，同时要用小竹签在基底上做好标记，以提醒挖土机操人员特别注意。严禁超挖。余土均由人工修土至基坑设计标高。
3）基坑排水：基坑合理采用降水措施，若用水泵排水，基坑外上面四周做好排水明沟，以阻止地表水流入基坑内。
4）应急保护措施。为保护坑壁稳定采用细石砼喷浆，以防渗水造成土体剥落。如发现局部塌方可采用木桩或钢管和草包以阻止塌方。特别是要防止流砂现象。因此，施工现场在挖土期间一定加强对基坑四周坡面进行监控，及时发现问题和采取相应的补救措施，可及时避免造成不必要的损失。所以、现场在挖土期间一定要备以一定数量的木桩、钢管、草包、注浆机以备急用。
5）技术要求：挖填方工程施工应进行土方平衡计算，合理安排，减少重复搬运。土方回填前应和合格填料并应对所选用各种填料，确定合理参数，经确认后方可全面铺开。挖基坑土方尽可能做到随挖随运，合理安排，符合回填要求的土质堆放，沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，不得影响周围建筑物、管线等设施安全。沟槽坑支撑安装拆除提供实施细则报业主代表核查，沟槽坑直撑拔除时须填孔。沟槽坑回填和压实除要求恢复原地貌外，填土密实度不小于 0.90，管顶以上 500mm 填土密实度不小于 0.85，砂基础密实度不小于 0.93。处于绿地或农田范围内的沟槽坑回填土，表面 500mm 范围内不宜压实，但应将表面整平。并预留高出原地面 150mm 左右的沉降量，回填时槽坑内不得积水，回填和压实工作应在管道两侧薄层均匀地对称进行。管基或构筑物基础如座落于淤泥质粉质土上时，则应先铺一道竹篱笆隔离层，然后再做砂垫层基础，流塑性淤泥应清除干净，用素土或砂砾石回填设计标高，最后施工管道。谨防出现流砂现象。
3、模板工程：
本工程模板工作量较大，为确保支模质量，除污泥浓缩池采用新的定型钢模板，其余均采用夹板、钢管支撑，并要求木工翻样。根据每个水池结构的特点，画出详细的模板排列图，同时为防止水池阴阳角处漏浆及保证池壁与管槽、走道板连接处的几何尺寸正确，将根据现场实际尺寸与厂家联系定制阴阳角模，将连接处的阴阳角包起来，以保证砼的观感质量。
（1）底板支模：外侧模采用砖胎模，每隔3m砌一砖墩，以增加稳定性，砂浆内粉刷。
（2）水池壁、柱等支模：均采用钢模、φ12对穿螺杆间距 600×800拉结，外侧壁加止水片。
（3）板底预埋钢管位置要正确。 对伸入底板内的钢管要加焊止水片，防止该部位渗水，钢管预埋前要按设计要求做好防腐处理。
（4）外池壁支模：采用 20-30cm 宽的钢模板，每隔 4 块或 3 块镶拼一块10cm的木模， 以作对穿螺杆固定， 每块模板用二道圆弧形钢管固定，再用二根竖向钢管固定，间距＠800，外模板再加二道钢丝绳箍，确保不砸模。内支撑用满膛架，加斜支撑，以稳定整个水池的模板系统，保证几何尺寸的准确。
（5）预埋件施工：本工程结构预埋管、件数量比较多，且埋件的尺寸、位置、标高等要求较高，因此，在施工中应仔细对照结构及水电管道专业施工图纸，做到核对无误，不得遗漏，预埋管在预埋前内外壁均按设计要求做好防腐，并通知安装单位，监理人员一起进行核验，对照工艺要求及图纸位置要求是否相符。
4、钢筋工程
（1）本工程钢筋均为现场加工，现场搬运和绑扎均采用人工。 （2）进场钢筋必须按不同规格、分批堆放整齐，及时抽样，做好原材料复试，严禁使用劣质材料，对沾有污泥、油渍、锈斑等，要预以清除后方可使用。
（3）横向受力钢筋φ16以上钢筋采用对焊，竖向φ14以上粗钢筋采用电渣压力焊，其余采用绑扎搭接。对焊的焊接接头必须抽样复试，合格后方可进行绑扎。
（4）熟悉图纸，加强钢筋翻样工作，对班组认真做好技术交底。 （5）底板上下层钢筋之间，设置竖向的φ16＠450×450 梅花形布置的Ω型撑脚，每平方米设一只，将上下层钢筋间距固定牢，池壁插筋按已弹轴线位置预留，插筋伸到底板筋上固定。
（6）池壁钢筋绑扎先竖向筋后水平筋，里外两层钢筋之间，必须增设φ8＠≤500×500梅花形布置的拉结筋，以保证受力筋的正确位置。
（7）保护层厚度按设计要求，底板、池壁用水泥垫块，控制保护层。
5、砼工程
（1）水池砼使用前应做好配合比试验，合格后方可使用。 （2）砼拌制及运输（二种方法）
1）搅拌站拌制，采用泵送砼，砼泵车直接送至施工地点进行浇注。 2）搅拌站拌制砼，机动翻斗车运输或搭设运输道，人力小车运输。 （3）砼浇捣前，要充分做好机械的备用及劳动力的组织，备足水泥、砂、石等材料，做好道路通畅，并收集有关气象预测资料，配备雨具及做好防雨措施，保证施工正常顺利进行。
（4）劳动力组织。对底板和池壁砼的每次浇捣，将配备二个浇捣
小组。在砼浇捣前列出详细名单，责任到人。
（5）砼的振捣及操作要领
振捣时要控制振动棒插入深度以及振捣时间，要快插慢拔，不允许通过振动钢筋的方法来使砼振实，振动棒要及时到位，防止出现冷缝。
（6）为保证砼质量特采用以下措施：
1）保证砼强度措施。设计最佳配合比，采用外掺剂，控制坍落度，从而提高砼强度。
2）保证砼密实的措施。砼中掺高效减水剂及粉煤灰、UEA增加砼密实度，选用合理的浇捣顺序和方法，及技术措施和质量两个方面加强振捣，以防漏振造成的蜂窝、孔洞等引起的漏水、渗水。对钢筋密集处，交接班用餐等，做好交底，加强监督、检查，确保质量。
3）砼裂缝的控制措施。要防止大体积砼内外温差过大造成砼浇捣后产生裂缝，采用降低砼的水化热，以减小浇捣后砼的内外温差，所以要选用水化热低的矿渣水泥，并尽量降低水泥用量，加缓凝剂、粉煤灰等。
浇捣砼时，要采用分层浇捣，按照砼的温度变化规律采取覆盖塑料布、浇水等养护措施。
4）水池施工中、外池壁采有用对穿螺杆加焊止水片。钢筋按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层应以相同配合比的细石砼或水泥砂浆制成垫块，将网筋垫起。砼除必须满足一般砼强度、整
体性和耐久性等要求外，还必须满足抗渗要求，控制砼变形裂缝的发生和开展。
为达到以上目的，建议在砼中掺加微膨胀剂 UEA 等，以达到补偿收缩，防止裂缝产生的目的。
（7）砼养护措施
底板表面砼浇捣结束，收水后用木槎板抹平，即铺上湿草包，上面覆盖塑料布，在最初 2-5 天内，砼处于升温阶段，要采用保温措施，减少表面热扩散，防止表面裂缝，塑料布覆盖下草包保持湿润，散浇养护，约一周后（根据砼温度测定情况），去掉塑料布浇水养护。
6、水池抗浮措施
（1）计算：（以污泥池及水池为例）壁及底板砼重量：m3×2.5t/m3=220t
每米积水对新产生的浮力的浮力为 1t/m3:×13×1×1=17t/m,因此，水池上浮的界高度为：220/170=1.88m 说明右边）
（2）在整个施工期间，对基坑的排水不能停、要派专人负责监视水位情况，特别是下雨天，要及时增加水泵，加大排水量。降水工作一直要到回填土结束。这说明当池外面的积水高度超过 1.88m时，池将上浮。
（3）当遇大雨或其他特殊情况时，如水泵不能及时迅速有效降低积水高度时，可采取将积水往池内灌放，以增加水池的抗浮能力。
（4）在施工前，每一个水池均要进行抗浮计算。
7、水池注水试验
当整个池体砼达到设计强度后，应将水池注水至设计水位，并在充满水三昼夜后，再进行测定水的一昼夜的减少量及作外观检查，渗水量按设计 24小时不超过 1.2‰（除去蒸发量） ，注水方式：每升高1米水位不少于 4小时，然后停止 12小时再充水，注水试验应在外粉前进行，如有渗漏，采取有效方式修补，再进行外壁防腐及回填土方。
8、回填土工程
缩短回填土时间是争取早日完成水池工程，保证其他工作全面铺开的关键。在拆除模板后，及时做好验收工作，同时抽干积水，经检查观察无渗漏水，且外池壁干燥后，即加快外墙防水处理，然后组织回填，回填土要求分层夯实，严格按照施工规范的要求操作。
第四小节 厕所、管理房及其它工程 （一） 基础施工要点：
场地整理---定位放样---基槽土方开挖---基槽验收---素土夯实---绑扎钢筋支模---轴线复核---隐检验收---垫层---浇砼基础---拆模、养护---基础验收---回填
基础开挖时，应作好场地内土方调度平衡工作，作好基础排水，采用水泵排水或人工排水，基坑开挖时，应根据土质情况按规范放坡，基坑工作面不小于 300，基础支模时对建筑物的轴线标高进行复核，位置必须正确，钢筋按规定设置好保护垫块，砼应严格控制坍落度并
按规定留置砼试块，施工缝留置必须正确，浇砼前应再次对轴线标高进行复核验收、合格后方可浇砼，浇砼过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞以及预埋件等标高的正确，经常复核、防止偏差。基础分部工程验收后进行回填分层夯实。
（二）建筑物主体结构施工： 1、模板工程
（1）本工程梁柱模采用定型钢模。为防止梁主面不标准，或阴阳角处漏现象。本工程将现场实际尺寸定制阴阳角模。
（2）承重架采用φ48×35mm 钢管配以适当扣件搭设，为防止底层钢管下沉，在立管垫脚下再垫上5cm厚木垫块。
（3）基础模板制作安装时，侧板和端头板制成以后，先在基槽底弹出中心线和模板线，再把侧板对准边线和中线，用水平尺校正侧板顶水平，检查无误差后，用斜撑、水平撑钉牢。
（4）柱模板安装时，按固定尺寸制作柱侧模后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两侧直向加斜柱撑，校正垂直度及柱顶对角线，柱箍间距 50CM。在柱与梁交接处，应做到正确严密，柱模安装应依据轴线定出四周边框定位线对中安装，不能错位，支撑牢固。
（5）梁模板安装时，在柱子上弹出轴线，梁底模板，并拉线找平，梁下支柱支撑在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫块，确保砼在浇筑过程中不会发生支项下沉。钢管横楞间距不大于 50cm。
（6）现浇板底模采用九夹板。现浇板制作安装应在梁模安装固定后，校对标高和中心位置正确无误后进行，根据标高，在梁侧模板放置水平方木，铺钉模板表面应平整，接缝严密，避免两模板之间有高差现象，表面涂刷脱模剂后安装钢筋。安装时要严格按木工翻样图标与梁底，板底标高轧横铺模板。 板底方木横楞， 间距不大于40cm， 当梁高大于600mm时用铁片拉结，以防炸模。
（7）模板拆除：应符合设计及规范规定，不承重的侧模板应砼具有一定强度等级，保证其表面、棱角在拆模时，而不损坏时方可拆除，当梁板跨度小于 8m或悬挑梁小于 2m的承重构件， 需在砼强度大于75%时方可拆模，当梁跨度大于 8m 或悬挑构件大于 2m 时，必须等砼强度达到 100%后方可拆模。对不承重的模板应在强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损的前提下，方可拆模。拆模时不得用力过猛、过急或硬撬。拆下的模应清理干净后分类堆放。
（8）质量标准：模板安装应按轴线标高控制的要求，现浇件施工时应严格控制轴线尺寸的正确，经常复核。大梁木支撑要求中间起拱 2-3%，钢管支架要有足够稳定性，刚度和强度。
（9）验收标准
足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。安装在基土上，基土必须坚实并有排水设施，木模板应符合《木结构工程施工及验收规范》 （GBJ206-83）中的承重结构选材标准，模板接缝宽度不大于 1.5MM，模板与混凝土的接触面应清理干净，
并采取防粘结措施。模板安装前，先检查模板质量，不符合质量标准的不得投入使用，柱模板应防止炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。
2、钢筋工程
（1）各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证、质保单。进场后须进行抽样抗拉、抗弯试验，合格后，方能使用；钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，钢筋在使用前须调直。
（2）施工流程
材料检查、材料搬入 监督员到场监督及焊接作业施工现场的确认施工计划编制施工配置图装配加工、施工作业验收
（3）钢筋的加工设备在操作前检修完好、保证正常运转，符合安全规定。
（4）钢筋的品种和数量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定；钢筋表面应保持清洁。
（5）本工程钢筋均采用现场集中制作加工，分批挂牌待用。钢筋进场后必须具备出厂合格证，并及时做好抽样复试工作，按规格分别堆放。
（6）钢筋加工在现场集中进行，柱梁交叉钢筋密集，绑扎时，主次梁相互位置应正确，梁钢筋的密集处搭接采用上下叠放，以利浇砼，柱筋绑扎应注意避免整体，当搭接数量大于四根时，应分成两个截面
搭接。柱钢筋φ14 以上采用竖向电渣压力焊，梁主筋采用闪光对焊，板筋为绑扎搭接。柱钢筋绑扎前应校对成品钢筋的型号、规格、数量等是否正确，划出钢筋位置。钢筋绑扎应遵循先柱后梁，先竖向筋后水平筋。
绑扎时应搭设必要的操作台，严禁踏水平筋或箍筋上下。对柱筋的轴线位置要严格控制固定，垫好保护层，为防止垫块破坏、跌落，同时对柱上部固定箍用点焊加固，防止位移。现浇柱拉结筋按设计要求预埋后，用细铁丝相互连接起来，细铁丝两头从模板缝中穿出，并固定于支撑上，待拆模后通过细铁丝可方便地拉出预埋钢筋。
（7）钢筋绑扎时，要求用铁丝扎牢、不松动，位置正确。接头错开，搁置点长度符合要求，绑扎完后对照翻样单进行复核。钢筋网绑扎时，四周两钢筋交叉点应每点扎牢，要使中间部分一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须满扎，现浇柱与基础连接的其箍筋缩小一个柱筋的直径，以便连接；竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，应小于 15度角，箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（钢筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎；纵向受力钢筋出现双层或多排时，两排钢筋之间应垫以直径 25mm的短钢筋，箍筋的接头应交错设置，并与两根主筋绑扎。悬臂梁则箍筋接头在下，板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋要防止被踩下，特别是雨篷、挑檐要严格控制负筋位置。
（8）钢筋搭接长度距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10 倍。接头处不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内，一级钢筋绑扎的末端应做弯钩，二级钢筋可不做弯钩，直径不大于 12mm的受压一级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的 35倍， 钢筋搭接处， 应在中心和两端用铁丝扎牢，受拉钢筋绑扎接头的搭接长度一级钢筋 45d， 受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎搭接长度 0.7倍，受力钢筋的砼保护层厚度 25mm。
（9）钢筋焊接：焊条的牌号应符合设计规定。药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看的出的偏心度。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。焊条必须根据焊条说明书的要求焊平后，才能起作用。焊条必须有出厂合格证。钢筋搭接焊接宜采用双面焊，搭接接头焊缝应厚度h 应不超过0.3d,钢筋应预弯。钢筋绑扎完毕后，应在自查的基础上会同项目部、技术质量科、建设单位、质监、监理等部门，对钢筋严格检查，做好隐检记录。
钢筋焊接工程施工流程：
检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检查
3、砼工程
（1）水泥的品种、标号、品牌应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告，砂的粒径及产地符合混凝土配
合比通知单的要求，砂中含泥量≤3%,石子颗粒,级别及产地应符合混凝土配合比通知单的要求:所有原材料经检查,应符合配合比通知单所提出的要求,搅拌机及其配套设备应运转灵活,安全可靠。电源及配电系统符合要求，安全可靠。
（2）管理人员应向作业人员班组进行配合比、操作规程和安全技术交底，需浇筑混凝土的部位已办理隐检、预检手续、混凝土浇筑的申请单已由有关管理人员批准。
（3）检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次，检查砼的坍落度及和易性，每一工作班至少二次。砼拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性，粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整，在同一工作班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。每拌制 100 盘或不超过100M3同配合比的砼的取样不得少于一次，每工作班拌制的同配合比不足100盘时，其取样不得少于一次数。水池砼要求坑渗，做一组标准试件，取样应在第三盘之后，至搅拌结束前 30min之间取样。
（4）本工程砼均采用现场搅拌机拌制，选用材料配合比根据设计要求由公司中心试验室配制符合要求的级配单。
（5）柱砼浇捣沿高度方向分段灌注，自由倾落高度不得超过 3m，否则应采用串筒、 溜管等下料； 浇筑时注意分层浇捣， 每层厚度控制在 300mm左右。柱和梁板连接处浇捣时，应在柱浇筑完毕后停歇60
分钟左右，以利于砼沉淀，防止出现细裂缝。砼浇捣顺序先柱，后梁板。
（6）砼振捣主要采用插入式软轴高频振动器，辅以平板振动器，操作时插入式振动棒要做到快插慢拔，振捣时间不宜过长，注意插点的振捣范围，严防漏振。
（7）砼浇捣前对模板进行浇水湿润。
（8）砼浇捣后应及时覆盖草包，浇水养护，养护应由专人负责，养护时间不小于7天。
混凝土施工工艺：
材料确认→质量试验→施工现场的确认→施工计划→配合比试配→清扫模板底部→检查砼浇筑→养护→模板支撑折除→验收
（9）砼搅拌应注意的几个质量问题
A、砼强度不足或强度不均匀、强度离差大，解决办法：在砼运输浇筑、养护等各个环节要严格控制，尤其在混凝土拌制阶段要特别注意控制各种原料的质量，认真执行配合比，严格原材料的配料计量。
B、混凝土裂缝，在拌制阶段，如果砂、石含量大，用水量大，使用过期水泥或水泥用量过多，均可能造成收缩裂缝。因此在拌制阶段，仍要控制好原材料的质量，认真执行配合比，严格计量。
C、注意水泥、外加剂、混合料的存放保管。水泥应入库，防止雨淋，出厂期超过三个月的水泥应复试，外加剂、混合料要防止受潮和变质，要分规格、品种分别存放，以防止错落。
D、砼送至浇筑地点，如砼拌合物出现离析或分层现象，应对砼拌合物进行二次搅拌，砼运至浇筑地点时，应检测其稠度，所测稠度值应符合设计和施工要求；所有物机具均应在浇筑前进行检查和测试运转，同时配有专职技工，随时检修。浇筑前，必须查实一次浇筑完毕的工程材料，以免停工待料，在浇筑期间，保证水、电照明不中断，为防备临时停水停电，事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料和人工拌合物的工具，以免出现意外的施工停歇。
E、在砼浇筑之前， 应检查和控制模板， 钢筋保护层和预埋件的尺寸、规格、数量和位置。其偏差值应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。在浇筑之前，应对模板和隐蔽工程项目进行预检和隐蔽验收，主要检查以下几点：
①模板的标高、位置与构件截面尺寸是否与设计符合； ②所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠； ③模板紧密程度；
④钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计符合；
⑤模板内的垃圾、木屑、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、 鳞落的铁皮条杂物应清除干净；
⑥木模板浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未脱密的缝隙就用纸筋灰嵌塞或用草纸贴缝，以防漏浆。
⑦检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求，以上经检查均符合要求，即可进行砼浇筑。
F、浇筑砼应连续进行，如必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层凝层之前，将次层砼浇筑完毕，砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过 180min，超过规定时间必须设置施工缝。
G、在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性。砼拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，在浇筑过程中，如发现砼拌合物的均匀和稠度发生较大变化，应及时处理，浇筑竖向结构砼前，底部应填以50-100MM 厚与砼成分相同的水泥砂浆，混凝土的水灰比和坍落度、应随浇筑高度的上升，酌予递减，浇筑时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。
H、振动棒振动操作时要做到“快插慢拔”，砼分层灌筑时，每层砼厚度不应超过振动棒的 1.25倍；在振捣砼时，要在下层砼凝之前进行，每插一点掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起显著不沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振动器插入敷出点要均匀排列，采用“行列式”交序移动，严格按照顺序振动，避免发生漏振，每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径的 0.5 倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件。
I、梁板砼同时浇筑，浇筑时先将梁分层浇筑成阶梯形，达到楼板位置时，再支模浇筑。虚铺厚度应略大于板厚，用科板振动器垂直浇
筑方向回振捣，控制砼板厚度，振捣完后用拖板平整表面。
4、砌体工程
（1）砌体所用砖、水泥等材料必须有出厂合格证，并及时抽样复试，符合要求后方可使用。避免造成砖的强度不足和砖在地下受潮而粉酥。
（2）使用的灰浆应符合要求，配合比要准确，稠度合适；组砌必须符合要求，为保证砌体的竖向尺寸符合要求，必须在砌筑前设以皮数杆，皮数杆设立间距不大于 10m。
（3）墙体砌筑应做到横平竖直，灰缝饱满，灰缝厚度控制在8-12mm。拉结筋设置位置、规格、尺寸、锚固长度必须符合设计及规范要求。
（4）本工程设备要求多，必须做好砌体预埋件、预留管线、孔调位置及数量的准确。凡墙上预埋钢板，均需将钢板埋入砼预制块，再将埋入墙内。
（5）木结构在立架前的准备工作须核对地面尺寸，检查柱顶至中距离及高低，查对大木构件的数量是否齐备，检查构件榫卯制作是否完全合乎要求；搭建起重架；准备绳索等工具；人员分工以及交代安全工作事项等。园林仿古建筑中常用到大量的木结构，木结构的各种构件在制作的过程中一定注意榫卯的尺寸准确。
5、屋面工程
（1）屋面施工要选择连续晴天施工，基层保证干燥并清理干净。
（2）保温层要做好排气道和通风口，以防卷材防水层起鼓，找平层要留分仓缝，防止找平层收缩拉裂防水层。
（3）防水层的铺贴应由下往上施工，接头顺流水方向，铺贴要平整、顺直、搭接长度要符合规范要求，不得有空鼓、漏刷等，特别是做好对沿沟等节点细部防水施工。
（三） 装饰工程： （1） 内墙粉刷
在内粉前应先做好基层的处理，基层上的尘土、污垢、油渍等均由清除干净，砼表面用 1：1水泥砂浆甩毛，养护 3天，还应在基层表面适当浇水湿润，墙面管道通过的墙洞必须先用 1：3水泥砂浆堵塞严实。室内墙、柱及门洞口的阳角，必须用 1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于 50mm。墙面粉刷按常规做好阴、阳角找方，冲筋、分层赶平、修整、表面压光。
（2）外墙粉刷
所有落水管接出架子外，检查窗框安装质量，孔洞位置是否准确，封堵多余孔洞。平整度控制应从上到下挂垂线，横向拉通长线，做灰饼、冲筋，保证墙面的垂直平整度。
（3）涂料工程
1）涂料原材料质量必须相对应的技术标准和质量标准，提供原材料质保书和试验报告。
2）不同厂家，不同品种的涂料不能掺和使用。
3）涂料施工前，预先进行试涂，做样板，确定施工工艺。使用涂料时，必须保证搅拌均匀，如有结皮或杂物，要进行清理，涂料配制与施工用的工具应保持干净，不得随意混用。
4）要保证基层平整，如有凹凸不平，应刮与涂料配套的腻子，保证涂料涂刷均匀，厚度一致。
（5）楼地面工程 1）细石砼楼地坪
在地坪施工前，要清除砼基层表面的垃圾、灰尘，用铲刀、钢丝刷清理并隔夜浇水湿润，还要将门框再一次校核找正。在房间壁弹设地坪标高控制线，并在基层上做好灰饼，间距 2000×2000mm。细石砼地坪按常规施工，压光三遍成活，24小时后进行养护。
2）地面砖铺设施工：
铺贴地面砖，首先检查找平层，是否按设计要求做出排水。地漏和排水口是否符合设计要求。再按地面标高留出面砖厚度做标准点。铺贴地砖时，先在底灰上撒一层薄薄的素水泥，并洒水湿润，然后用水泥浆涂抹在地砖背面，5-2mm厚，由前往后逐块逐行铺贴，并要随铺随用木柄或橡胶锤轻轻锤击，使其与基层紧密连接，扫去表面砂灰、擦缝。
（6）木结构工程
1、本工程所有木结构架件全部采用优质木材，部分小型构件和装饰材采用硬木。木构件之间的连接都用榫头结合。
2、要根据施工图要求进行对用材采购，木材的含水率不得大于18%，还要对木材进行防腐、防虫处理。
（7）脚手架工程
本工程采用普通钢管落地脚手架，搭设时要严格按规范要求，并经验收合格后方可使用，脚手架搭设、拆除必须做好成品保护工作。
第五小节 景观长廊工程 一、施工工艺
清理基层→弹支柱（架）定位线→测水平→固定支柱（架）→仪器找平、调平→铺面层
二、施工要点
施工方法仿照厕所及管理用房混凝土工程施工方法，本文已详述，在此不再作重述。
第六小节 园林小品工程
园林建筑与小品相对于建筑工程来说，工程建设的数量与规模都较小，但从技术含量上来比较是相同的，凡是建筑工程所要求的施工技术要求，对于园林建筑工程都适用，园林中的市政设施是保证一座园林功能完整的重要部分，其施工与管理要求符合游人的心理生理需要。园林建筑与小品的施工除了满足建筑工程与市政工程的技术要求外，还应尽可能保证视觉上的美感，在不影响其使用功能的前提下，创造优美的环境。
一、艺术花樽、柱雕工程
艺术花樽、柱雕采用分段雏形雕刻，组合后进行细雕成型。 1、施工工艺
准备工作→ 材（石）料加工→翻样→雕刻→组合→细雕成型→收尾
2、施工要点
准备工作是材料准备和施工准备。材料准备是选取适合的材质和形状。施工准备是对施工图进行翻样，准备素材，雕刻工具。脚手架等工作。
材（石）料加工是对材（石）料的接口、外部线条进行加工，使材（石）材组合时左右密贴、整齐吻合。翻样是按设计要求计算材（石）料，用铅笔绘于材（石）料上，描出轮廓。组合、细雕成形。雕刻必须真、仔细，先雕后凿，先直后斜，再铲、刮平，作到所雕作品自然逼真、线条清晰，层次分明，外表光滑，清洁。作品能体现设计要求。
二、艺术置石工程
置石用的山石材料较少，结构比较简单，对施工技术也没有专门的要求，因此容易实现，可以说置石的特点是以少胜多、以简胜繁，量虽少而对质的要求高。这就要求造景的目的性更加明确，格局严谨、手法洗练，“富浓于淡” ，使之有感人的效果，有独到之处。不会因篇幅小而限制匠心的发挥，可以说深浅在人，这也可以说是置石的艺术特征。
a：特置
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