农村饮水安全工程施工组织设计方案

农村饮水安全工程施工组织设计

规定：不承重侧面模板的拆除，在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5mPa时，方可拆除。底模在混凝土强度达到 规范规定强度后，方可拆除。 6.7.4 钢筋的下料加工

钢筋加工前，根据设计图纸进行编制钢筋加工表。经校核无误后，采用钢筋切断机切断，40型钢筋弯曲机进行弯曲。对于Ⅰ级钢筋末端需做成180°弯钩，当钢筋直径为5~10mm时，弯钩长度为75mm；当钢筋直径为12mm时，弯钩长度为90mm。钢筋焊接和钢筋绑扎应符合施工规范规定以及施工图纸要求。钢筋加工的允许偏差为： （1）受力钢筋全长净尺寸偏差 ±10； （2）箍筋各部分长度偏差 ±5； （3）钢筋弯起点位置的偏差 ±20； （4）钢筋转角的偏差 3°。 6.7.5 钢筋安装

（1）严格按照设计图纸布设钢筋。

（2）钢筋保护层采用高标号砼垫块或钢筋撑头，盖板上、下层钢筋网片应布置钢筋马蹄筋，布置形式应满足施工规范要求。

（3）钢筋绑扎应牢固可靠，必要时应点焊，扎丝头不得进入钢筋保护层砼之间。

6.7.6 混凝土浇筑

（1）混凝土施工程序

水泥、砂石骨料的选用→砼配合比的选用→砼拌合运输→砼入仓和浇筑→砼拆模和养护。

（2）混凝土配合比选用

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农村饮水安全工程施工组织设计

建筑物工程的砼配合比均通过试验确定，试验方法按SD105-82有关规定及技术条款进行。混凝土工程施工前，由业主指定的试验单位按照混凝土标号进行混凝土配合比设计，确定混凝土配料单，并将选用的各项指标及其试验成果提交监理工程师批准后实施。

混凝土配合比设计时，在满足《水工混凝土施工规范》（SDJ207－82）有关规定的前提下，尽可能选用合理的低水灰比。底板混凝土水灰比不大于0.60。

混凝土的坍落度，根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件 决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按规范选定。 配合比设计步骤：

步骤一：根据设计要求的强度和耐久性选定水灰比。

步骤二：根据骨料的品种、规格，外加剂的类型、掺量和施工要求的坍落度等选定每立方米混凝土的用水量，用水量除以选定的水灰比即求出水泥用量。 步骤三：根据容重法计算砂、石用量。

步骤四：通过试验，确定出基准混凝土的材料用量和配合比。

在施工过程中，由于所用材料发生变化需改变配合比时，重新提出试验计划及配合比，报监理工程师批准后实施。 （3）砼拌和及运输

为满足本工程高峰浇筑强度的要求，计划在每个施工点施工现场均配备0.35m3强制式拌和机拌合，为保证混凝土拌合物充分拌合，拌合时间不少于3min，将试验室确定的

混凝

土配合比换算为施工配合比，严格按照施工配合比进行配料，其混凝土各成分称量的偏差应符合规范要求。砼运输应根据相应的拌合能力、产量、砼浇筑强度以及运输距离，配以相应数量的机动翻斗车进行水平运输；现场砼垂直运输选用小型吊车。运送混凝土的车厢

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农村饮水安全工程施工组织设计 或吊斗要严格密封，以防漏浆。 （4）砼入仓和浇筑

砼浇筑前，详细检查模板的尺寸、标高、强度及稳定性；检查仓内是否已清理干净，无木屑、垃圾、泥浆、松散的石碎片，做好施工记录报送监理工程师批准，同时还将配料单交由监理工程师审核同意后再浇筑。在砼运至浇筑现场后，混凝土需经串筒进行入仓摊铺，以避免混凝土发生离析和骨料集中现象。在混凝土浇筑过程中严禁将生水倒入仓内和在拌合物内加入生水。混凝土应从一头分层连续浇筑。 （5）砼振捣

根据施工要求，浇筑层允许最大厚度不大于振捣器的1.25倍，混凝土浇筑采用插入式振捣器振捣密实，振捣时快插慢拔，每一振点的振捣持续时间以保证砼密实而又不分离为度。振捣循环渐进，插点均匀，避免有漏振现象。振捣器按照一定顺序振捣，防止漏振、重振；移动间距不大于振捣器有效半径的1.5倍；振捣器机头宜垂直并深入下层混凝土中5cm左右，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留孔洞。现浇混凝土护坡采用平板振捣器振捣密实；在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，可采用或辅以人工捣固。 （6）混凝土的拆模和养护

对于一般结构的混凝土为避免不碰掉棱角，在其强度达到临界强度时即可拆模。混凝土表面一般在浇筑完毕后12—18h内即可养护，或视气候条件、温度较高应提前进行养护，给混凝土硬化过程创造一个适宜的外部环境，使混凝土表面水分不再蒸发，利用混凝土制备所加的水分最大的限度，完成水泥的水化热，提高混凝土强度和耐久性，养护的方法采用湿养护，即采用人工洒水上部覆盖草帘或塑料膜养护，且养护时间不得少于14d，以28d为宜。

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农村饮水安全工程施工组织设计 （7）混凝土冬雨季浇筑保障措施 A雨季施工措施

①提前掌握天气预报，避免在大雨、暴雨天气浇筑混凝土。 ②砂、石料场确保排水畅通，并防止泥尘污染。 ③机械设备采用防雨设施，水泥库做好防潮、防漏措施。

④浇筑时如遇大雨，须立即停止，并将仓内的混凝土的振捣密实，仓面平整后用雨布遮盖。雨后须先排除仓内积水，清理表面软弱层。继续浇筑时，先铺一层水泥砂浆，如间歇时间超过规定，要按施工缝处理。 B冬季施工措施

当室外平均气温连续5天低于5℃时，要按照冬季施工要求进行施工。 ①做好冬季施工的各种准备，骨料在进入冬季施工前筛洗完毕。 ②混凝土浇筑尽量避开寒流，最好安排在白天温度较高时进行。

③混凝土拌合用水抽取深层地下水，优化机械及人员组合，提高工效，加快运输速度，确保混凝土拌合物的入仓温度不低于10℃，覆盖前成型混凝土的温度不宜低于3℃。

④基层保护层土壤挖除后，必须采取保温措施，并尽快浇筑混凝土。

⑤配制冬季施工的混凝土，优先使用硅酸盐水泥，合理使用引气型减水剂、早强剂和防冻剂。

⑥采取暖棚养护方法：棚内架设火炉烧水加温，以保证混凝土强度增长所需的温度与湿度。

6.8成井施工方案

6.8.1凿井施工工艺、钻进、护壁与冲洗介质技术 6.8.l.1设备选择:

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