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(2)材料、设备进场及检验:材料设备必须具有生产合格证、质保书、使用说明书。进场的材料设备要填写材料报验单,委托具有相应检测资质的试验单位进行检测,并将检测结果上报监理工程师审批,报验合格后方可使用。进场的材料设备要堆放整齐,按照材质规格、型号分批堆放,挂牌标识,建立材料台帐,做到帐物相符,收发手续完整。 (3)测量放线:管道放线前首先校核水准点和导线点,无误后按照提供的水准点和导线点,按照每50m测定总管到干管再到支管的位置,然后有白灰滤出开挖线。 (4)管道安装
管道敷设在原状土地基上,局部超挖部分将管底夯实平整,按每20m控制高程点,确保管道铺设平顺,以防管道变形。
A、给水管管道采用PE管,热熔连接。施工方法如下:
①用切管刀将管道切成所需长度,在管道上标出焊接深度,确保焊接工具上的指示灯指示焊具已足够热(260℃)且处于待用状态。
②将管道和管件压入焊接头中,在两端同时加压力。加压时不要将管道和管件扭曲或折弯,保持压力直至加热过程完毕。
③当加热过程完成后,同时取下管道和管件,从焊接头中取出管件时不要扭曲或折弯。 ④取出后,立即将管道和管件压紧直至所标的接合深度,在此期间可以在5度角范围内调整连接处的角度。
⑤焊接深度、加热、焊接和冷却时间如下表所示: 管道直径(mm) 焊接深度(mm) 加热时间(s) 20 25 32 14.0 15.0 16.5 5 7 8 焊接时间(s) 4 4 6 冷却时间(s) 2 2 4 农村饮水安全工程施工组织设计 第 25 页 共 25 页
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40 50 60 18.0 20.0 24.0 12 18 24 6 6 8 4 4 6 B聚乙烯压力管主管采用热熔连接,支管采用机械连接,对入户管采用预制钢塑过渡管件连接。
C管道焊接(钢管接口)
焊工施焊前应检测焊口的间隙、焊口的坡度、焊口的对接质量,检查合格后,方可根据焊接工艺进行管道焊接。钢管焊接时,管子接口应做以下准备工作: ①清除接口处的浮锈、污垢及油脂;
②钢管切割时,其接口断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度; ③切割坡口:当管型厚度>4mm时,为保证施焊过程中管壁能充分焊透,对口处必须打坡口。
④坡口成型可采用气割或使用坡口机加工,但应清除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨直至露出光泽。
⑤直径相同的管子对焊时,两管壁厚度差不应大于3mm,异径管对焊时应将大管口径甩成与小管的口径相同时再进行焊接。
⑥环焊缝距支、吊架净距不应小于50 mm,,不宜在管道焊缝及边缘上开孔。 6.4.3管道压力试验方案
水压试验在焊接完毕后24h后进行,管道试压前进行充分的浸泡,时间为12h,彻底排净管道内的空气,检查管道的连接点,进行水密性试验。 6.4.3.1预试验阶段步骤
(1)将试压管道内水压降至大气压,并连续60min,期间应确保空气不得进入管道。
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(2)缓慢地将管道内水压升至试验压力并稳定30min,期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象,当有渗漏现象时应中止试压,并查明原因采取相应措施后重新组织试压。
(3)停止注水补压并稳定60min,保压60min后压力下降不超过试验压力的70%时,则预试验阶段的工作结束。当60min后压力下降低于试验压力的70%时,需停止试压,并查明原因采取相应措施后重新组织试压。 6.4.3.2主试验阶段步骤
(1)在预试验阶段结束后,迅速将管道泄水降压,降压量为试验压力的10%—15%。期间应准确计量降压所泄出的水量。
(2)每隔3min记录一次管道剩余压力,应记录30min。当30min内管道剩余压力有上升趋势时,则水压试验结果合格。
(3) 30min内管道剩余压力无上升趋势时,则应再持续观察60min。当在整个90min内压力下降不超过0.02Mpa,则水压试验结果合格。
(4)当主试验阶段上述两条均不能满足时,则水压试验结果不合格。应查明原因并采取相应措施后重新组织试压。
6.4.4、管道冲洗和消毒
(1) 管道分段水压试验合格后需对整条管道进行冲洗消毒 。
(2) 首先对管道用清水进行冲洗,冲洗水应始终保持清洁、浊度应小于5NTU,冲洗流速应大于1.0m/s,直至冲洗水的排放水与进水的浊度相一致为止。
(3) 管道冲洗后应进行含氯水浸泡消毒,经有效氯浓度不低于20mg/l的清洁水浸泡24h后冲洗,并末端取水检验;当水质不合格则应重新进行含氯水浸泡消毒、再冲洗,直至水质管理部门取样化验合格为止。
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6.4.5、管道铺设质量保证措施
(1)编制科学合理的施工组织设计,组织施工人员进行技术交底,掌握管道施工技术要领,施工前组织必要的技术培训。
(2)组织施工人员学习管道一般物理力学性能,使施工人员熟练掌握施工程序和连接技术,并经考核合格后上岗。
(3)严格控制非现场制作的定型管材与连接件产品质量,提供产品质量合格证书。无产品质保书的产品不得进入施工现场。
(4)对于现场制作的管材与连接件产品质量,应委托具有相关资质等级技术鉴定部门进行鉴定,制作质量符合设计要求后方可使用。
(5)管材与连接件及附属设备在运输装卸过程中,注意轻搬轻放,严禁抛扔或剧烈碰撞,同时避免阳光暴晒,在专用仓库进行定点存放。
(6)管道铺设前组织测量组进行精确放样定位,施工测量的允许误差达到招标文件规定精度。
(7)严格按照审批的施工组织设计组织施工人员进行管道铺设,强化施工程序,在本道工序合格后方可进入下道工序施工。
6.5阀门、井、过桥、过路、标志桩、水龙头等工程施工方法
(1)阀门安装
阀门安装要注意其型号、规格、安装和操作方向要正确,并使阀门处于关闭状态。 (2)阀门井及入户表池
井按照设计图纸放样,严格控制井底板高程,阀门井及入户表池底板采用C20混凝土及砌砖按照规范执行,在井底板强度达到设计要求后砌筑墙体,严格按照混凝土及砂浆配合比拌制混凝土及砂浆,确保施工质量。
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