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厘板的长边沿纵向次龙骨铺设。
（6）塑铝板下料，在九厘板上涂刷万能胶，粘贴铝塑板，封条后，打玻璃胶。
乳胶漆施工工艺流程
1.施工准备
（1）材料准备：所选用的乳胶漆必须符合设计要求，本道工序主要材料：乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉，甲基纤维素、白乳胶、穿孔纸带；
（2）机具及工具准备：搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子（刮板）、毛刷等。
2.作业条件
（1）吊顶、墙面及其设备施工完毕，表面清洁干净。 （2）施工的环境湿度能保证正常施工（按说明书要求进行） （3）用滑石粉、白乳胶、竣甲基纤维素拌好腻子。 3.操作工艺 （1）基层处理
1）混凝土基层如有坑、洞的需用1：3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平。
2）清理罩面板缝隙。 3）用防锈漆点刷所有螺钉帽。
（2）嵌缝（混凝土、水泥砂浆基层无此项工序）
1）第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。
2）第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖螺钉部位。 3）第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度绝迹 270㎜。表面腻子凝固后，用#150砂纸打磨。
（3）满刮腻子、打磨
1）第一遍腻子、打磨：要求刮薄、刮匀，不留腻子。腻子干燥后用砂纸磨平磨光。
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2）第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处，要复补腻子，腻子干燥后，打磨夹带后清扫干净。
3）第二遍满刮腻子及磨光：用2m靠尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清除粉尘。
（4）刷乳胶漆
1）刷第一遍乳胶漆：加入适量的水或稀释剂，搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接缝，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。
2）第二遍乳胶漆、磨光：乳胶漆不宜稀释，充分搅拌均匀，操作方法同第一遍。 3）第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆与第二遍操作方法相同。 4.质量标准
（1）选用涂料的品种、质量必须符合设计要求。 （2）严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。观察检查。
墙面砖施工工艺流程
1）首先检查好脚手架，检查墙面凸凹情况，对凸凹墙面的砖或混凝土要剔平。 2）将墙面上残存的砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇湿润。 3）吊直、找规矩、冲筋。
4）抹底灰：先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍的抹1：3水泥砂浆底灰，厚度约12mm，吊直、刮平、打底灰要扫行或划出纹道。24小时后浇水养护。
5）排砖、弹线，基层灰六至七成干时即可按图要求排砖。开台镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量不使成整块的面砖在阴角。如有水池、镜框时，必须以水池、镜框为中心往两边分贴。镶贴釉面、砖瓷砖墙裙、浴盆、水池等到上口的阴阳角处，以便用配件砖。
6）切割面砖用切割机，根据所需尺寸进行切割。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，需用面砖上下左右对准孔洞套划好，然后将面砖放在一块平整的硬物体上，用小锤轻轻敲打合金钢小篓子。先凿开面层，再凿内层，到符合要求为准（最好用无齿锯切割）。在底层砂浆上应背时垂直与水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。
7）贴标准点，标准点用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将戊的棱角翘起，以棱角
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作为粘贴面砖表面平整的标准。砂浆用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂刊：0.1：1.3），在灰饼面成的棱角上拉立线，在立线上栓活动的水平线，用来控制面砖表面平整，横向几个靠尺板找平。
8）垫底尺根据计算好的最下一砖的下口标高，垫放好尺板作为第一砖下口的标准。底尺上皮一般双地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳底尺的垫点间距今应在40cm以内，要保证垫板牢固。
9）擦缝、镶贴完毕应检查有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用清水净砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。用长毛刷粘粥状白水泥素浆涂缝，然后用面缝于的素浆擦均匀，表面擦净。
墙面石材干挂施工流程
（1）准备工作
1）材料：石材的厚度一般为25~30㎜，石材的大小、规格、品种按设计图纸确定。M12×130不锈钢膨胀螺栓及配套挂件(T、L)、C级M5×40六角头螺栓(GB5781型)。主龙骨10号槽钢，次龙骨L50×5角钢，角码L80×50×5角钢，均需做防锈处理(镀锌型材除外)。电焊条采用E4303Q3·2。固定材料采用环氧树脂胶或云石胶。密封材料采用泡沫条、密封胶。
2）机具及工具准备：电焊机、金属切割机、油压冲击钻、台钻、云石切割机、磨光机、台锯、井铁丝、鱼线、棉线、橡皮锤、铁锤、活动扳手、水平尺、托线板、手推车、玻璃枪、线锤、墨斗、电焊锤、油漆桶、油漆刷、胶带纸。
（1）作业条件
1）办理好结构验收和隐蔽检查手续，少数工种（水电、通讯、设备安装等）已完工，并准备好加工石材所需的水、电源等。
2）表面平整度大于4mm。 3）脚手架搭设符合要求。 （1）操作工艺 a.测量放线
1）弹好水平标高线及中心线
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2）根据给定的基线准线按设计要求进行分格，弹出竖横(主次)龙骨位置。 3）依据每面墙的面积大小，凹凸情况，分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。
4）用10#铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折方控制。 5）用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直，按图纸弹出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。
b.石材试排、编号
1）石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格。
2）石材颜色不均匀时进行挑选，并预排版、配花、编号，以备正式安装按号取用。 3）石材颜色差异较大的需经质检员、监理、业主确认后也可以进行安装，但必须安装在次要位置。
c.角码安装
1）根据已弹出的主龙骨位置线，画出角码位置并标注角码洞孔位置。
2）根据角码洞孔位置，用油压冲击钻钻洞(如有预埋件可将角码直接焊在预埋件上).
d.角码安装
1)纵向可由下往上施工,也可以由上往下施工。 2)横向可成排施工。
3）用M12×130不锈钢膨胀螺栓套住用铁锤将不锈钢膨胀螺栓打入洞内，再用扳手拧紧。
4）角码必须错开安装于主龙骨两侧。
5）角码排距(纵向)不大于2.6m，每根主龙骨上不少于四个角码，主龙骨上每排（横向）不少于两个。
e.主龙骨安装
1）主龙骨用10号槽钢，主龙骨间距不大于600mm。
2）先将主龙骨点焊在角码上，确认牢固后，用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于75mm(当预埋钢板倾斜时要补加垫板焊接)。
3）所有主龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍银粉底漆，
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两遍环氧沥青面漆。
f.次龙骨安装
1）次龙有一般用L50×5角钢，其间距根据设计要求确定。 2）将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。
3）所有次龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行防锈(锈同主龙骨要求)。 g.隐蔽验收。上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时输隐蔽工程验收。 h.安装挂件。在次龙骨上预先钻好的孔内插入M5×42螺栓，将挂件固定在次龙骨上。
i.石材剔槽
1）按设计要求在石材上、下两端剔两个槽，当板宽大于600mm时需剔三个槽。 2）槽位应在距板端1/4宽处，槽宽6mm，长30~50㎜，剔槽后应将石材背面槽壁用钢黎出槽位以便预埋挂件。
j.石材安装、调校
1）石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，按缝宽度根据设计要求。
2）将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。 3）经检查合格后，再用环氧树脂胶（或云石胶）将挂件与板定。
k.缝隙清理。石材安装完后，经“自检、互检、专检”检查合格后，再进行缝隙清理，主要清理缝隙间的残留杂物等。
l.嵌缝打胶
1）泡沫条的嵌入度不宜过深也不宜过浅，一般为打胶后的厚度的1/2。 2）嵌完泡沫条后，贴胶带纸，缝的宽度必须一致。胶纸贴完后开始密封打胶。 3）胶打完扣，要用小圆棒（或胶瓶后座）将胶抹光，一般呈U型，随后将胶纸撕去，不要污染石材表面。
4）等密封胶硬化后，可将石材表面上的胶铲去，灰尘擦干净。
壁纸施工工艺
1、施工准备：
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