乘坐二人，车未停稳不准上下，通过卸载桥时严禁乘人。 11、 严禁闯漏斗，列车装卸矿石时听从信号工指挥。
12、 电机车停车时，手柄要放在零位。司机离开车头时，必须拉下
车弓，取下钥匙。
车修工
1、 工作前穿戴好劳保用品，检查所用工具是否完好。禁止使用有
缺陷、手柄松动等不合格的工具。
2、 工作中应注意周围人员及自身安全，防止挥动工具时，工具脱
落造成伤害，两人以上作业时，应协调配合。
3、 检查车辆时应注意来往车辆，并与司机联系好后，方可对车辆
进行检查。
4、 起吊车辆应先检查起吊装置是否完好，连接是否牢固，严禁超
重起吊，矿车下面不许站人。
5、 使用焊割（电、气焊）作业必须由专业人员操作。
6、 工作结束或离开，必须切断电源，清理好工作场地，灭绝火种，
并将工具摆放在指定位置后方准下班或离开。
翻笼工
1、 操作前，首先检查照明、设备和防护设施是否完好，确认无误
后方准作业。
2、 先试车后运行，发现超过规定尺寸的大块和杂物应清除后方准
翻车。
3、 禁止任何人员进入翻车机内，翻车机未对准不能发出进车信号。
4、 翻车机只准一个方向旋转，不准中途停车或来回翻转。 5、 停电时立即切断电源。在井口作业系好安全带。
6、 遵守劳动纪律，坚守工作岗位，搞好作业场所文明生产，做好
交接班。
信号工
1、 必须经安全技术培训，考试合格后，持证上岗。
2、 作业前必须检查信号系统和安全设施，确认无误方准操作。 3、 严格执行统一信号规定，发出信号必须清楚，灯光和声响两种
信号必须同时使用才能运行。
4、 罐停稳后方准上、下人员，严禁超员、超载，关好安全门后方
准发出信号，信号发出后严禁人员上下罐。
5、 爆破材料必须随到随运，专罐运载；运送材料不准超出罐外；
用特殊方式运送大件时，必须经有关部门和领导同意。 6、 严禁人员和物料同罐运行，严禁在井口五米内堆放物料和把车
辆停在阻车器以内，严禁在井口五米内停留、打闹、拥挤。 7、 遵守劳动纪律，坚守工作岗位，搞好作业场所的文明生产，做
好交接班工作。
倒车工
1、 作业前，首先检查井口设备、设施，确认无误方准作业。 2、 罐未对好、停稳不准推车上下罐，不准用车头顶车上罐，不准
把车停在井口阻车器以内。
3、 车皮进罐后，挡好前后阻车器，关好罐门，方准通知信号工打
点动罐。
4、 与司机取得可靠联系，车停稳后方准摘挂钩。
5、 在井口倒车时，必须关好井口安全门，挡好井口阻车器。 6、 遵守劳动纪律，坚守工作岗位。
空压机工
1、 必须经安全技术培训，考试合格后，持证上岗。
2、 作业前，首先检查机电设备、安全设施和周围环境，确认无误
后方准作业。
3、 先盘车后开车，禁止湿手操作电器设备，禁止超压运行，禁止
无冷却水运行，禁止运行中检修，禁止带负荷拉闸，禁止跨越和接触传动部位，禁止机房内放易燃易爆品。 4、 发现设备异常，断电停车，专人监护，及时检修。 5、 停车后，必须将贮气罐余气放出，冬季必须放掉冷却水。 6、 遵守劳动纪律，坚守工作岗位，搞好文明生产，做好交接班和
记录。
爆破工
1、 必须经安全技术培训，考试合格后持证上岗。
2、 做准备时，应先清除井筒、井口、顶板及两帮浮石，确认安全
后方准作业。
3、 搭设操作台时，所使用的底梁和木板必须结实可靠，操作台宽
度不低于0.8米。
4、 分非电导爆管雷管和加工起爆装置时，严禁在加工室内使用明
火和吸烟。
5、 分非电导爆管雷管时，要轻拿轻放，严禁乱扔，防止因撞击、
摩擦而产生爆炸。
6、 室内加工起爆装置时，应多次填药，用塑料材质物品轻轻按压，
单个装置的装药量不低于100克。
7、 爆破现场加工起爆装置时，必须采用铜质锥子；加工人员应选
择顶板无浮石，周围环境相对安全的地点进行加工，且将非电导爆管雷管和起爆装置分开摆放。
8、 爆破采场内采用36v电器照明，严禁点明火和吸烟。 9、 装药前应检查输药管信号胶布，严格按技术要求设定。 10、 装药器应接地良好，电阻值不得大于10万欧姆，且严禁放在不
良导体上。
11、 装药时，输药管要送到底，导爆管严禁打折、打结，孔中有块
时，要及时进行处理。
12、 装药时，输药管要匀速下降，不得忽快忽慢，速度保持在每秒
0.5米，保证装药密度，眼口要憋紧。
13、 装药人员要了解采场状况，雷管段数要与装药排面段数一致，
不得混段装药，不准丢孔、落孔。 14、 装药时，严禁开空罐，防止甩管伤人。
爆破通风工
1、 通风安装工必须经过培训，懂得基本知识，经考试合格后放准
从事作业。
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