循环流化床锅炉脱硝技术方案(详)

循环流化床锅炉脱硝技术方案(详)

循环流化床锅炉SNCR脱硝技术方案

一、 SNCR工程设计方案

1、 SNCR和SCR两种技术方案的选择

1.1. 工艺描述

选择性非催化还原（Selective Non-Catalytic Reduction，以下简写为SNCR）技术是一种成熟的商业性NOx控制处理技术。SNCR方法主要在900～1050℃下，将含氮的化学剂喷入贫燃烟气中，将NO还原，生成氮气和水。而选择性催化还原（Selective Catalytic Reduction，SCR），由于使用了催化剂，因此可以在低得多的温度下脱除NOx。两种方法都是利用氮剂对NOx还原的选择性，以有效的避免还原氮剂与贫燃烟气中大量的氧气反应，因此称之为选择性还原方法。两种方法的化学反应原理相同。

SNCR在实验室内的试验中可以达到90％以上的NOx脱除率。应用在大型锅炉上，短期示范期间能达到75％的脱硝率，长期现场应用一般能达到30％～50％的NOx脱除率。SNCR技术的工业应用是在20世纪70年代中期日本的一些燃油、燃气电厂开始的，在欧盟国家从80年代末一些燃煤电厂也开始SNCR技术的工业应用。美国的SNCR技术应用是在90年代初开始的，目前世界上燃煤电厂SNCR工艺的总装机容量在2GW以上。

两种烟气脱硝技术都可以采用氨水、纯氨、或者尿素作为还原剂，工艺上的不同主要体现在两个方面：其一，SCR需要布置昂贵的金属催化剂，SNCR不需要催化剂；其二，SNCR存在所谓的反应温度窗口，一般文献介绍，其最佳反应温度窗口为850~1100℃，但是当采用氨做还原剂且和烟气在良好混合条件下，并且保证一定的停留时间，则在更低的760~950℃范围内也可以进行有效程度的脱硝反应。采用SCR技术的脱硝反应，由于催化剂的存在，则可以在尾部烟道低温区域进行。

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SNCR、SCR和SNCR-SCR三种技术性能比较见表2-1。

表2-1 选择性还原脱硝技术性能比较 项目 还原剂 SCR NH3或尿素 SNCR SCR-SNCR NH3或尿素 NH3或尿素 前段：反应温度 250~420℃ 850~1250℃ 250~420℃，后段：850~1250℃ 后段加装少量TiO2，V2O5，WO3 TiO2，催化剂 V2O5，WO3 不使用催化剂 大型机组为25~40%，小脱硝效率 70~90% 型机组配合LNB、OFA技术可达80% 40~90% 反应剂喷射位置 多选择省煤器与SCR反应通常在炉膛综合SNCR内喷射 3

和SCR