UG编程基础与实践教程

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何体〗对话框，如图1-21所示；然后选择部件或单击按钮；最后单击按钮两次。

图1-20 〖Mill Geom〗对话框 图1-21 〖部件几何体〗对话框

1.4.3 设置余量及公差

加工主要分为粗加工、半精加工和精加工3个阶段，不同阶段其余量及加工公差的设置都是不同的，下面介绍设置余量及公差的方法。

（1）在操作导航器中单击鼠标右键，然后在弹出的快捷菜单中选择〖加工方法视图〗命令，如图1-22所示。

图1-22 切换视图

（2）在操作导航器中双击粗加工公差图标，弹出〖Mill Method〗对话框；然后设置部件的余量为0.5，内公差为 0.05，外公差为0.05，如图1-23所示，最后单击按钮。

加工模具时，其开粗余量多设为0.5，但如果是加工铜公余量就不一样了，因为铜公最后的结果是要留负余量的。

第1章 UG编程基本操作及加工工艺介绍 17

图1-23 设置粗加工余量及公差

（3）设置半精加工和精加工的余量和公差，结果如图1-24和图1-25所示。

图1-24 半精加工余量及公差 图1-25 精加工余量及公差

模具加工要求越高时，其对应的公差值就应该越小。

1.4.4 创建操作

创建操作包括创建加工方法、设置刀具、设置加工方法和参数等。在〖加工创建〗工具条中单击〖创建操作〗按钮，弹出〖创建操作〗对话框，如图1-26所示。首先在〖创建操作〗对话框中选择类型，接着选择操作子类型，然后选择程序名称、刀具、几何体和方法。

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在〖创建操作〗对话框中单击参数。

图1-26 〖创建操作〗对话框

按钮即可弹出新的对话框，从而进一步设置加工

在模具加工中，最常使用的加工类型主要是mill_planar和mill_contour两种。 下面以图形的方式详细介绍最常用的几种操作子类型，如表1-4所示。

表1-4 常用的操作子类型及说明

序号 操作子类型 加 工 范 畴 图 解 1 面铣加工 适用于平面区域的精加工，（face-milling） 使用的刀具多为平底刀 2 表面加工 （planar-mill） 适用于加工阶梯平面区域，使用的刀具多为平底刀

第1章 UG编程基本操作及加工工艺介绍 19

续表 序号 操作子类型 加 工 范 畴 图 解 3 型腔铣 （cavity-mill） 适用于模坯的开粗和二次开粗加工，使用的刀具多为飞刀（圆鼻刀） 4 适用于模具中陡峭区域的半精等高轮廓铣 加工和精加工，使用的刀具多（zlevel-profile） 为飞刀（圆鼻刀），有时也会使用合金刀或白钢刀等 5 适用于模具中平缓区域的半精固定轴区域轮廓加工和精加工，使用的刀具多铣（contour-area） 为球刀 1.5 刀具路径的显示及检验

生成刀路时，系统就会自动显示刀具路径的轨迹。当进行其他操作时，这些刀路轨迹就会消失，如想再次查看，则可先选中该程序，再单击鼠标右键，然后在弹出的快捷菜单中选择〖重播〗命令，即可重新显示刀路轨迹，如图1-27所示。

编程初学者往往不能根据显示的刀路轨迹判别刀路的好坏，而需要进行实体模拟验证。在〖加工操作〗工具条中单击〖校验刀轨〗按钮，弹出〖刀轨可视化〗对话框，接着选择〖2D动态〗选项卡，然后单击〖播放〗按钮，系统开始进行实体模拟验证，如图1-28所示。

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图1-27 重播刀路

选择程序

图1-28 实体模拟验证

进行实体模拟验证前，必须设置加工工件和毛坯，否则无法进行实体模拟。

1.6 练 习 题

【练习1-1】数控加工的优点主要有哪些？常使用的数控设备有哪些？ 【练习1-2】如何创建加工几何体？加工几何体包括哪几部分？

【练习1-3】如何设置加工余量及公差？

【练习1-4】如何判断刀具的类型？选择刀具加工时主要需要设置哪些刀具参数？