住宅楼外保温施工方案

一、编制依据：

1、2#、3#住宅楼建筑施工图纸 2、2#、3#住宅楼施工组织设计 3、2#、3#住宅楼室外吊篮施工方案

4、SLT酚醛防火保温板外墙外保温 11BJZ一59 5、建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-----2013 6、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50210-----2001 7、建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ/T01-26—2003 8、建筑节能工程施工质量验收规范 GB 50411-----2007 9、建筑外墙外保温防火隔离带技术规程： JGJ289一2012 10、外墙外保温工程施工防火安全技术规程： DB11/729一2010 11、保温板薄抹灰外墙保温施工技术规程： DB11T584一2013 12、公安部、住房和城乡建设部文件： 公通字【2009】46号； 关于印发《民用建筑外保温系统及外墙装饰防护暂行规定》的通知 二、工程概况：

本工程主体设计为L型南北朝向，以避免东照西晒，保证良好的自然通风。为提高建筑工程节能效果；在外墙面粘贴60厚硬泡聚氨酯板抹水泥聚合物砂浆（硬泡聚氨酯板的燃烧性能为B1级）；每层设置一个300㎜宽防火隔离带，外墙外保温在屋顶女儿墙下做500mm宽（隔离带选用60㎜厚SLT酚醛防火保温板），空调板及雨棚抹25厚憎水膨珠保温砂浆，外抹2～3厚DP砂浆；女儿墙内侧抹30厚憎水膨珠浆料4厚DBI砂浆，压入一层玻纤网格布；饰面层施工做法为喷涂仿砖装饰,空调防护栏杆为成品铁艺。

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三、施工部署：

根据总的工期安排，外装施工在总的施工部署中占据重要的地位；这就要求在外装施工管理中的施工部署和人员安排，应该科学合理的进行周密的部署与安排。 1、人员安排：

因本工程的工期要求紧，质量要求高，外墙质量验收应达到竣工长城杯的标准；这就要求外墙外保温施工的专业施工队伍和管理人员应具丰富施工管理经验和很好施工操作技术。

保温施工工长：1人； 专业质检员：2人; 技术人员： 1人; 专职安全员：2人； 外脚手架工长：1人： 装饰工长 ：1人； 测量放线工： 2人; 保温施工技术工人：40人; 壮工： 20人 ； 装饰施工技术工人：25人； 架子工： 6人； 2、机械设备安排： 2.1、楼层垂直运输机械：

本工程内、外装修垂直运输同时使用安装在主楼东侧、南侧的二部室外电梯；在外装施工时，派专人负责管理与协调内外施工的交叉时间间隔和使用顺序的安排。 2.2、外墙施工运输机械：

本工程的外墙施工操作使用的电动吊篮型号：ZLP630、ZLP50型两种吊篮配置；长度：1至6.0米可任意组合长度，配重：40块配重（1000公斤），

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载重为：600公斤（提升速度9-11m/min），提升机2台；电机功率1.5KW，额定提升力6.3KN，电动机制动力矩15NM，安全锁（LSF30）2把，安全绳1根、自锁器1把等配套设备配置齐全； 2.3、施工机械的布置原则：

本工程的施工吊篮依据总工期的工序安排与施工进度要求，计划在施工操作面上全面展开施工，施工使用的电动吊篮就要求全面合理布置；其具体位置布置详见《平房公租房2#、3#住宅楼室外施工电动吊篮专项施工方案》。

3、施工部署与工期安排：

本工程装修工程量大，节点复杂，装修标准高，工期紧，任务重。保温、涂料和室外施工电梯拆除部位的修补等总工期预计90天完成；由于外墙外保温施工进度和工期安排的约束点是外窗安装完成时间为起始点，这就要求充分考虑何时插入、如何插入等细节要素的安排。 4、空间上装修与主体交叉施工：

采取合理利用外墙电动吊篮能垂直运作的优势，采取贴板、打锚固钉、挂网、抹面层砂浆等多工作面立体进行，这就要求合理安排作业工序和时间与临界墙面的工序衔接。 四、施工准备： 1、施工技术准备： （1）、技术要求：

1）、硬泡聚氨酯板技术要求与允许偏差：

尺寸宽度不宜超过1200㎜，高度不宜超过600㎜：

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技术要求 挤塑板 硬泡聚 项目 模塑板 带表皮 不带表皮 氨酯板 导热系数（25°≤0.039 ≤0.030 ≤0.032 ≤0.024 C），W/(m·K) 表观密度（kg/m3） ≥18 22～35 ≥32 】弯曲变形【1（mm） ≥20 ≥20 ≥6.5 尺寸稳定性≤0.3 ≤1.0 ≤1.0 （70°C，2d）(%) 吸水率【%（V/V）】 ≤3 ≤1.5 ≤3 燃烧性能 不低于C（B1）级 垂直于板面抗拉≥0.10 ≥0.20 ≥0.10 强度（mpa） 酚醛板 试验方法 ≤0.033 BG/T10294或 GB/T10295 ≥45 GB/T6343 ≥4.0 GB/T8812 ≤1.0 ≤6.0 GB/T8811 GB/T8810 GB8642 ≥0.08 JGJ144 保温板的允许偏差：

项目 允许偏差 ±1.5 ±2.0 ±1.5 ±2.5 项 目 宽度（mm） 对角线差（mm） 板边平直（mm） 板面平整度（mm） 允许偏差 ±1.5 3.0 ±1.5 1.5 厚度（mm） 长度（mm） ≤50 ＞50 ≤900 ＞900 2）、防火隔离带所用保温材料的技术要求：

项 目 燃烧性能 熔点（°C） 25°C导热系数【W/（m·K）】 压缩强度【1】（kpa） 吸水性【%（v/v）】 尺寸稳定性（%） 技术要求 A级 ≥1000 符合相应产品标准要求 ≥40 ≤5 ≤1.0 试验方法 GB8624 DB11/T584一2013：附录C GB/T10294或GB/T10295 DB11/T584一2013：附录C GB/T5480 DB11/T584一2013：附录C 3）、粘结剂的技术要求（且应与保温板相容）：

项 目 技术要求 板 板 氨酯板 试验与模塑与挤塑与硬泡聚与酚醛与隔离与水泥方法 板 带 砂浆 拉伸粘常温常态 ≥0.10 ≥结强度0.20 【1】濅水48h,干≥0.06 ≥（mpa） 燥2d 0.10 濅水48h,干≥0.10 ≥燥7d 0.20 ≥0.10 ≥0.06 ≥0.10 ≥0.08 ≥0.06 ≥0.08 ≥0.08 一 ≥0.08 ≥0.6 ≥0.3 ≥0.06 JGJ 114 4 / 28

可操作时间h 1.5～4.0 4）、抹面胶浆的技术要求（应用保温板相容）：

项 目 技术要求 与模塑板 板 氨酯板 试验方与挤塑与硬泡聚与酚醛与隔离带 法 板 拉伸粘结强度【1】（mpa） 常温常态 濅水48h,干燥2d 濅水48h,干燥7d 耐冻融 柔韧性 压折比 抗冲击性【2】 不透水性 吸水量（g/m2） 可操作时间（h） ≥0.10 ≥0.06 ≥0.10 ≥0.20 ≥0.10 ≥0.10 ≥0.06 ≥0.20 ≥0.10 ≥0.08 ≥0.08 ≥0.06 一 ≥0.08 ≥0.08 JGJ 114 ≥0.10 ≥0.20 ≥0.10 ≥0.08 ≥0.08 ≤3.0 3J级 试样抹面层内侧无水渗透 ≤500（试验方法：见DB11/T584一2013：附录C） 1.5～4.0 JG149 JC/T993 JGJ144 JGJ144 5）、玻纤网的技术要求：

项 目 单位面积质量（g/m2） 断裂应变（%） 耐碱断裂强力保留率（经纬向）（%） 耐碱断裂强力（经纬向）（N/50mm） 技术要求 ≥130 ≤5 ≥50 ≥750 试验方法 GB/T9914.3 GB/T7689.5 快速发：JC561.2中附录A或标准方法：GB/T20102GB/T7689.5 6）、机械锚固件：

塑料件应用聚酰胺（PA6或PA6.6）、聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等材料制成，不得使用回收料。

试验项目 拉拔力，KN 技术指标 在C25以上混凝土中，≥0.60 螺钉长度和有效锚固深度根据基层墙体材料和设计要求并参考生产厂使用说明确定。 7)、柔性腻子：

试验项目 施工性 初期抗裂性 标准状态 技术指标 刮涂无障碍 无裂纹 ≥0.6 5 / 28

粘结强度，Mpa 冻融循环后 耐水性，96h 耐碱性，48h 柔韧性 吸水量，g / 10min ≥0.4 无异常 无异常 直径50㎜，无裂纹 ≤2 8）、建筑涂料：应符合相应标准要求，还应与外保温系统相容。 （2）、做到样板引路，对外墙施工每一道工序都要按照要求做样板，由开发公司、监理公司共同确认后，再大面积展开施工。

（3）、为避免出现不交圈的工程返工现象，施工前要进行图纸会审， 工长要对施工人员进行详细的技术交底；对有疑问的部位制定细部施工节点图，经过确认后再施工；把问题在施工前提前解决。外墙涂料分色要清晰，分格缝均匀，顺直，保证外墙效果。 2、物资准备：

（1）、在即将要开始施工时，提前将需要的物资进场进行报验，进行材料复试；合格后方可允许使用。

（2）、进场材料应分类挂牌存放，聚苯板应成捆立放，防雨防晒防潮；网格布也应防雨存放，干混料存放注意防雨防潮和保质期。

（3）、堆放场内材料的存放量不应超过3天的工程需要量，并应采用不燃性材料完全覆盖。 3、场地准备：

物资进场前，把施工现场的西南角或东北部（此范围是消火栓的有效范围内）的空地用钢管与铁围挡进行封闭隔离，并在其周围10m范围内做出此地是禁火范围区，堆放场地内应配备适宜的灭火器和消防用具。 五、主要施工方法及工艺流程：

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（一）、外墙保温施工： 1、作业条件；

（1）、结构经过验收达到质量要求标准。

（2）、门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框已立完毕。

（3）、伸出墙面的各种预埋的管件、卡具及单层空调板护栏已安装完毕。 2、工艺流程：

基层墙体验收→基层处理（刷界面剂）或清理→墙面测量、弹线、吊垂直、挂线→裁板，配制粘结砂浆→粘贴翻包玻纤网格布→粘贴硬泡聚氨酯板→安装防火隔离带（每层设置一个300mm宽防火隔离带，隔离带选用SLT酚醛防火保温板）→安装锚固件、修整、隐检→抹底层砂浆、压入网格布、抹面层砂浆→修整验收→→喷涂涂料施工→验收→外吊篮拆除 。 3、主要施工方法：

（1）、基层墙体验收，对墙体进行整体检测验收对不平整面做出标记以便以后处理。

（2）、基层处理：对混凝土基层进行清扫，剔除凸出墙面的漏浆并刷一道界面剂对不平整墙面用1：3聚合物砂浆找平，搓毛处理。

（3）、弹控制线:根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及装饰线条（是否在一条水平线）等，在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。 （4）、配制专用粘结剂：

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1）、使用一只干净的塑料桶倒入粘结砂浆（根据粘结砂浆说明使用，分单组份和双组份），注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀且稠度适中为止，保证粘结剂具有一定粘度。 2）、以上工作完成后，应将配好的粘结剂静置五分钟，进行二次搅拌后即可使用。拌好的粘结剂宜在两小时内使用完。

3）、配好的浆料应注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量不宜过多。

（5）、粘贴翻包网格布；凡在粘贴的硬泡聚氨酯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理。翻包网格布翻过来后要及时地粘结到硬泡聚氨酯板上。

为避免门门、窗、洞口加强网格布处形成三层，应在翻包网格布翻贴时将其与加强网格布重叠的部分裁掉（沿45°度方向）。

门窗洞口翻包网布总宽200mm+聚苯板厚度洞口加强布洞口做法（6）、粘贴硬泡聚氨酯板：

1）、在聚氨酯板一面周边抹宽约 100 mm、厚约10mm的粘结剂，并留

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50mm排气孔一个，然后再在板中部抹直径约100mm、厚约10mm的粘结点若干个，以保证每块聚苯板粘贴面积达到40%。

70mm25mm600mm900---1200mm点框法粘结示意图2）、聚氨酯板粘贴在基层上时，应用2m靠尺做压平操作，随时检查平整度和垂直度，保证其粘贴平整度且牢固。

3）、板与板之间要挤压紧密，碰头缝处不抹粘结砂浆。每粘完一块板，应及时清除挤出的粘贴砂浆，板间不留间隙。若因硬泡聚氨酯板不够方正或裁切不直形成缝隙，且缝宽超出2mm时，应用相应厚度的同类聚氨酯板片（条）塞入并打磨平整。

4）、硬泡聚氨酯板应沿水平方向粘贴，保证连续结合，且上下两排硬泡聚氨酯板应竖向错缝板长的1/2；拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整，打磨动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与硬泡聚氨酯板平行的方向打磨平整，打磨后清除表面漂浮颗粒和灰尘。

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局部不规则处粘贴硬泡聚氨酯板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用短边尺寸不小于300㎜的硬泡聚氨酯板。

装饰檐板使用硬泡聚氨酯板粘贴时；应保证板面的粘结强度；在粘结装饰线板时；应注意上部里高外低要有一定的坡度预防里部积水。 5）、在墙阴阳角处，应先排好尺寸，裁切好硬泡聚氨酯板，做错搓处理，使其粘贴时垂直交错，保证拐角处顺直且垂直。

6）、为了窗口及其它中断处的冷桥，窗边处的保温延伸到窗框的边缘处并紧贴窗框。其他凸出凹进的部位实行全包。 （7）、防火隔离带施工：

根据《外墙外保温建筑构造》（10J121）要求，本工程所采用的硬泡聚氨酯保温材料燃烧性能为于B1级，每层设置水平防火隔离带（隔离带为A级燃烧性能保温材料），隔离带采用60厚规格的SLT酚醛防火保温板，用M10金属钉锚栓固定，与墙面接触面全部用聚合物粘接砂浆粘贴。隔离带宽度为300mm，隔离带由首层顶部开始每层周圈封闭设置，隔离带设置标高为相对于设置层建筑标高的-0.10m～-0.40m；屋面顶层为女儿墙檐下其隔离带宽度为500mm。

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