检验人： 复核人： 检验日期： 年 月 日 五、水泥规范筛检验规程
本规程适用于新的或使用中的水泥规范筛检验。 一、总则
水泥规范筛是用于按GB1345规定测定水泥的细度，分干筛和水筛两种，均按GB3350.7规定制造。检验周期半年。
二、技术要求 （一）外观
1、应有铭牌，其中包括制造厂、筛布规格、筛子规格、出厂年月。 2、没有伤痕、脱焊、筛布无皱折、松弛、断丝、斜拉或粘有其它杂物等现象。筛布与筛框接缝要封死不留间隙，接缝部分宽约3~4mm。
3、水筛座运转平稳灵活，喷头直径55mm其上均匀分布90个孔，孔径0.5~0.7mm。
（二）筛布方孔
4、透光边长平均新筛0.080±0.004mm ≥0.110mm的孔数为零
0.097~0.110mm的孔数小于总孔数的6% （三）筛框
5、有效直径：水筛125mm；干筛150mm； 高度：水筛80mm，干筛50mm。
注：只有筛布不符合要求的情况下为废品。 三、检测用规范器具
6、分度值0.05mm的游标卡尺。 7、细度规范粉（二级）。
8、投影仪（显微测量仪）或分度值为0.001mm放大35~100倍显微镜。 四、检验方法 （一） 外观
9、三条要求均用目测 （二）筛孔
10、在筛布的二个垂直方向分别选择3个检测区，每个方向检测区的连线应不与经纬线平行，每个检测区的长度为5mm，用读数显微镜测量每个检测区中每个孔的一相对边中点距离，然后分别计算。
（1）筛孔平均尺寸
W=ΣWi/n
式中：W——筛孔平均尺寸，mm；
Wi——某一个孔的相对中边点间距离，mm； n——所测筛孔总数。
（2）0.097~0.110mm孔所占百分比：
E=η0.97~0.110/n
η0.97~0.110——网孔尺寸在0.97~0.110mm的孔数。 （3）找出所测筛孔中尺寸大于0.110mm的孔数
也可用规范粉重复测定二次细度来检验筛子，当平均筛余百分数与规范粉的给定细度相差±8.0%以内时，即认为该筛孔在0.080±0.004mm范围以内，可以认定合格，但不能给出筛布的具体尺寸。
11、使用中的筛子也可用第10条方法进行检测，用规范粉检定时，测
定值与规范粉给定值相差±15%以内时即认为筛孔在0.080±0.010mm以内。
（三）筛框 12、用卡尺测量。
五、检验结果评定
13、新筛必须全部符合技术要求。
14、使用中筛子符合第4条技术要求即认为合格。 六、附录 检验记录表。
水泥规范筛检验记录表
单位： 仪器编号： 检验编号：
项 目 （1）铭牌 1、外观 （2）筛布 （3）筛座与喷头 （1） 横向： （2） 竖向： 2、筛布 （3） 规范粉细度 （4） 检定筛余% 3、筛框
检验数据 结果 W= E= >0.110mm 孔数= （1）水筛：φ 高 （2）干筛
检验结果 检验人： 复核人： 检验日期： 年 月 日
六、水泥试模检验规程
本规程适用于新制或使用中的水泥试模的检验。 一、技术要求
1、试模与可装卸的三联模由隔板、端板、底座组成，隔板和端板应有编号，组装后内壁各接触面应互相垂直，其有效尺寸：
试模尺寸 制造尺寸(mm) 使用后允许尺寸(mm) 长 160
宽 40-0.1 40+0.2 高 40+0.1 40-0.2 2、模壁内应无残损、砂眼、生锈等缺陷。 二、检验用规范器具
3、游标卡尺：量程400mm；精度0.02mm。 4、天平：10kg，精度0.005kg。 5、直角尺。 三、检验方法
6、外观：用肉眼检查模内应无残损、砂眼、生锈等缺陷。隔板和端板应对号组装，隔板与底板接触应无间隙。
7、模的每条隔板和端板用直尺测量两端处是否垂直。 8、每条模的长、宽、高用游标卡尺测量，每条各测两个点。 9、试模和下料漏斗用天平称重。 四、检查结果评定
试模尺寸符合技术要求1，即认为合格。
五、附录 检查记录表
水泥试模检验记录表
单位： 仪器编号： 检验编号：
试模尺寸（mm） 试模编号 长 宽 高 垂直度（°） 检验结果
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