双通道直线振动筛
图5-12
筛条的尺寸参数有3个：条背宽度x，高度y和锥角z，圆形断面筛条的尺寸以直径D表示。
等边三角形断面的筛条具有锐利的尖角，能破坏附着在颗粒表面上的水膜；由于锥角大，筛孔不易堵塞，脱水，脱泥效果好。但由于尖角处易磨损，缝隙容易变大。
等腰三角形断面的筛条高度较大，除了脱泥，脱水效果好外，还可以提高筛条强度和使用寿命。这种筛条在弧形筛及脱水筛上应用较多。
梯形筛筛面的筛条强度高，筛面磨损后，缝隙变化较小。可用于较粗粒级物料的分级和脱水。
圆形断面的筛条，筛面缝隙不会因磨损发生变化，使用寿命长，但易堵塞筛孔。
为了使筛面的应用中减缓缝隙的变化，可以在筛条侧面增加0.6-1mm长的垂直段，以延长筛面的使用寿命。
筛条的材料有不锈钢，低碳钢和塑料等。因此，可以选择低碳钢。 根据实际的要求筛网选择条缝筛面。 5.非金属筛面
非金属筛面主要有橡胶，尼龙和聚氨脂三种。橡胶筛面的材质主要是天然橡胶，合成橡胶，聚氨脂橡胶等；其中聚氨脂橡胶性能最佳，具有耐磨性，质量轻，噪音低和筛面自净效果好等优点。国外橡胶筛面一般采用双重制作，下层胶为韧性层硬度高，弹性低，起支撑作用，包罩在加强芯上，其厚度占总厚的30%；上层为耐磨橡胶层，要求材质弹性高，硬度低。聚氨脂筛面是一种新产品，聚氨脂兼有塑料和橡胶的性能，故有些资料中成为聚氨脂橡胶。
非金属筛面的骨架一般用钢筋，扁钢或钢丝绳制作。钢丝绳强度高，柔性好，制造筛面便于安装和具有较高的开孔率。
橡胶和聚氨脂筛面的特点：
（1） 使用寿命长。特别是聚氨脂制作的筛面，耐磨损，使用寿命是金属筛面的3-10倍。
（2）筛分效果好，堵孔现象少。由于橡胶和聚氨脂本身具有弹性，在筛分机振动过程中，筛面产生较大振幅的而次振动，从而减少块状物料的堵孔现象，是粉状物也难于黏附在筛丝上。
（3） 由于筛面能有效的吸收物料的冲击振动和摩擦等产生的1-3khz的声音，因此减低了筛分机的噪声，改善了工作环境。
（4） 质量轻。据统计，橡胶筛面的质量约为金属筛面的一半，聚氨脂筛
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江南大学学士
面的质量较橡胶筛面有减轻了20%。
聚氨脂筛面和橡胶的缺点是价格贵，筛面有效面积小，即开孔率低。 所以，综合各种筛面的优缺点，筛网选择条缝筛面。 5.6.2 筛面的固定方法
筛面的张紧程度对筛面的使用寿命影响很大。不同种类的筛面，固定方法也不相同，归纳为4类：木楔压紧，拉钩张紧，螺栓固定和斜板压紧。
1.木楔压紧
冲孔筛板和条缝筛面可用木楔固定在筛框上。在筛箱的两侧壁上，对称的焊接两条长角钢，在其上方间隔一定距离焊有一段短角钢，并与长角钢各呈倾斜。筛面支撑在两角钢之间，用木楔和木条压紧。木楔遇水后膨胀，可以把筛面牙的很紧，此方法简单可靠，更换筛面方便。如图所示：
图5-13
2.拉钩拉紧
对编制筛网或小于6mm的筛板，可以将筛网或筛板末端弯成钩型；如果筛丝直径过小，则用薄钢板与橡胶垫把筛网边缘包住，在弯成钩形。然后用拉钩及螺栓固定，如下图所示：
图5-14
3.螺栓压紧
直接用螺栓压紧在筛筐上的连接方式适用于筛丝较粗大的编织筛网，以及厚度大于8mm的筛板，棒条筛面，橡胶筛面和其他筛面的中部固定。螺栓的形式以前常用U形，这种结构简单，可靠，但拆装麻烦，近年来改为J形螺栓，
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较U形螺栓使用方便。U形如下图所示：
图5-15
4.斜板压紧：
该方法是通过筛框两侧帮上的螺栓，斜板等将筛面两边固定在筛框上。通常用于中等粒级的筛分的薄钢板冲孔筛面，橡胶和聚氨脂筛板的固定。
图5-16
综合以上固定方式的优缺点，选择木楔压紧的方式。 5.6.2 筛框
各种筛分设备可以结构相同却大同小异,出现的问题是基本相仿.对于我们当前使用的振动筛，主要的问题是梁断和帮裂。
侧帮是用钢板制成，利用横梁将两块侧板连接起来，使筛框成为刚制整体结构。侧板用以传递激振力，它在中部铆有座圈，激振力，就连接在座圈上，为了加强侧板的刚度，在座圈附近采用双层钢板，并在适当的位置铆接角钢以补强。下横梁采用槽钢，上横梁采用无缝钢管，并用压板和木楔块将它古紧。后挡板中间有拆卸的后盖板，供清洗和检查筛面之用。
筛框才用可焊性良好的、A3普通碳素钢；横梁采用型钢制作。
筛框的强度除了本身材料有关，还与连接方法有很大的关系。筛框结构最常见的连接方法有两种：铆接和焊接。焊接结构制造简单，但易产生内应力，筛子在强烈振动下易在焊接缝出开列，所以适用与振动强度较小的筛箱。铆接结构制造的尺寸准确，没有内应力，对振动有较好的适应性。但工艺复杂制造
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江南大学学士
技术高。所以选择焊接。筛框的总体尺寸长6500mm 高1800mm 宽34000mm
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