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Q-FT B039-2006汽车产品油漆涂层技术条件 - 图文

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表2(续) 油漆涂层的技术要求 涂层代号级别 涂层的主要技术性能指标 Q/FT B039—2006

11.耐机油性:≥48 h(浸在HQ-10号机油中20℃-23℃),应光滑、无起泡、不起皱、不脱落等现象。 12.耐汽油性:≥8 h(浸在93#汽油中20℃-23℃),漆膜应无变化 ,漆膜应无变化 FTQ3甲 13.耐柴油性:≥24 h(浸在0#柴油中20℃-23℃)14.耐酸性(0.05mol/L 硫酸溶液,20℃-23℃):≥24 h,漆膜无变化 15.耐碱性(0.1 mol/L 氢氧化钠溶液):≥4 h,漆膜无变化 1.漆膜外观:光色均匀,允许有轻度“桔皮”,不允许有严重流痕和露底 2.漆膜颜色:符合标准色板;本色漆浅色△E≤0.8,本色漆深色△E≤1.0,金属漆△E≤3.0 3.漆膜光泽(金属件):有光≥85%(60°) 4.漆膜厚度:总厚度≥45 μm 5.机械强度:① 冲击≥30 kg2cm;② 弹性≤2 mm;③ 摆杆硬度≥0.3 6.耐候性:①自然曝晒:在海南岛曝晒18个月,漆膜无龟裂、起泡、剥落和明显褪色,失光率≤30%,在南方地区使用3年不允许严重失光和变色。②人工老化:氙灯人工老化800 h,漆膜抛光后,失光率≤10% 7.耐腐蚀性:经盐雾试验240 h,单侧锈蚀蔓延不超过2 mm FTQ3乙 8.在正常条件下使用15个月后,漆膜基本完整 9.耐水性:≥240 h(按GB/T 1733—1993中9.1 甲法),不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象 10.耐湿热性:≥240 h,无变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象 11.耐机油性:≥48 h(浸在HQ-10号机油中20℃-23℃),应光滑、无起泡、不起皱、不脱落等现象。 12.耐汽油性:≥8 h(浸在93#汽油中20℃-23℃),漆膜应无变化 13.耐柴油性:≥24 h(浸在0#柴油中20℃-23℃),漆膜应无变化 14.耐酸性(0.05mol/L 硫酸溶液,20℃-23℃):≥24 h,漆膜无变化 1.漆膜外观:表面基本平整,允许有桔皮和流痕,不允许有露底、针孔和缩孔 2.漆膜颜色:黑色或其他指定颜色 3.漆膜厚度:总厚度≥20μm 4.机械强度:① 冲击强度≥40 kg2cm;② 弹性≤1 mm;③硬度:摆杆硬度≥0.6、铅笔硬度≥HB; ④附着力≤1级 5.耐盐雾性:≥720h,单侧锈蚀蔓延不超过2 mm 6.耐候性:①自然曝晒:单涂层在海南曝晒6个月,双涂层海南曝晒12个月后,漆膜无龟裂、起泡、剥落和明显褪色,FTQ4甲 失光率≤30%,在南方地区使用3年不允许严重失光和变色。②人工老化:氙灯人工老化500 h,漆膜抛光后,失光率≤30% 7.耐水性:① ≥360 h(按GB/T 1733—1993中9.1 甲法),不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象;② 浸在50 ℃水中20个循环应无变化 8.耐湿热性:≥240 h,无变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象 9.耐机油性:≥48 h(浸在HQ-10号机油中20℃-23℃),应光滑、无起泡、不起皱、不脱落等现象。 10.耐汽油性:≥8 h(浸在93#汽油中20℃-23℃),漆膜应无变化 11.耐柴油性:≥24 h(浸在0#柴油中20℃-23℃),漆膜应无变化 12.耐酸性(0.05mol/L 硫酸溶液,20℃-23℃):≥24 h,漆膜无变化 13.耐碱性(0.1 mol/L 氢氧化钠溶液):≥4 h,漆膜无变化 1.漆膜外观:表面基本平整,允许有桔皮和流痕,不允许有露底、针孔和缩孔 2.漆膜颜色:黑色或其他指定颜色 FTQ4乙 3.漆膜厚度:总厚度≥20 μm 4.机械强度:① 冲击强度≥40 kg2cm;② 弹性≤1 mm;③ 硬度:摆杆硬度≥0.6、铅笔硬度≥HB;④ 附着力≤1级

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Q/FT B039—2006

表2(续) 油漆涂层的技术要求 涂层代号级别 涂层的主要技术性能指标 5.耐盐雾性:≥240 h,单侧锈蚀蔓延不超过2 mm 6.耐候性:①自然曝晒:单涂层在海南曝晒6个月,双涂层海南曝晒12个月后,漆膜无龟裂、起泡、剥落和明显褪色,漆膜抛光后,失光率≤30%,在南方地区使用2年不允许严重失光和变色。②人工老化:氙灯人工老化200 h,漆膜抛光后,失光率≤30% 7.耐水性:≥96 h,(按GB/T 1733—1993中9.1 甲法),不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象 FTQ4乙 8.耐湿热性:≥48 h,无变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象 9.耐机油性:≥48 h(浸在HQ-10号机油中20℃-23℃),应光滑、无起泡、不起皱、不脱落等现象。 10.耐汽油性:≥8 h(浸在93#汽油中20℃-23℃),漆膜应无变化 11.耐柴油性:≥24 h(浸在0#柴油中20℃-23℃),漆膜应无变化 12.耐酸性(0.05mol/L 硫酸溶液,20℃-23℃):≥24 h,漆膜无变化 13.耐碱性(0.1 mol/L 氢氧化钠溶液):≥4 h,漆膜无变化 1.漆膜外观:色调均匀、不露底、无脱落;允许流痕和桔皮 2.漆膜颜色:铝色或其他指定颜色 3.漆膜厚度:总厚度≥40 μm 4.机械强度:① 冲击强度≥45 kg2cm;② 弹性≤2 mm;③ 摆杆硬度≥0.5;④ 附着力≤2 级 5.耐盐雾性:≥240 h,单侧锈蚀蔓延不超过2 mm FTQ5甲 6.耐水性:≥96 h(按GB/T 1733—1993中9.1 甲法),不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象 7.耐湿热:120h漆膜无变化 8.耐热油性:浸在177℃的HQ-10号机油中,2 h无变化。 9.耐汽油性:≥8 h(浸在93#汽油中20℃-23℃),漆膜应无变化 10.耐柴油性:≥24 h(浸在0#柴油中20℃-23℃),漆膜应无变化 11.耐高温性:80℃31h漆膜表面无变化。 1.漆膜外观:色调均匀、不露底、无脱落,允许流痕和桔皮 2.漆膜颜色:铝色或其他指定颜色。 3.漆膜厚度:总厚度≥20 μm 4.机械强度:① 冲击强度≥45 kg2cm;② 弹性≤2 mm;③ 摆杆硬度≥0.4;④ 附着力≤2级 5.耐盐雾性:≥168 h,单侧锈蚀蔓延不超过2 mm h,(按GB/T 1733—1993中9.1 甲法),不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象。 FTQ5乙 6.耐水性:≥96 7.耐湿热性:72h漆膜无变化。 8.耐热油性:浸在177℃的HQ-10号机油中,2 h无变化 9.耐汽油性:≥8 h(浸在93#汽油中20℃-23℃),漆膜应无变化。 10.耐柴油性:≥24 h(浸在0#柴油中20℃-23℃),漆膜应无变化。 11.耐高温性:80℃31h漆膜表面无变化。 10a

表2(续) 油漆涂层的技术要求

涂层代号级别 涂层的主要技术性能指标 1.漆膜外观:无起泡、无针孔、无缩孔、不露底、允许流痕和桔皮 2.漆膜颜色:黑色或其他指定颜色 3.漆膜厚度:总厚度≥40 μm Q/FT B039—2006

4.机械强度:① 冲击强度≥40 kg2cm;② 弹性≤3 mm;③ 摆杆硬度≥0.3;④ 附着力≤2 级 5.耐盐雾性:≥504 h,单侧锈蚀蔓延不超过2 mm 6.耐候性:①自然曝晒:单涂层在海南曝晒6个月,双涂层海南曝晒12个月后,漆膜无龟裂、起泡、剥落和FTQ6甲 明显褪色,漆膜抛光后,失光率≤30%,在南方地区使用2年不允许严重失光和变色。②人工老化:氙灯人工老化200 h,漆膜抛光后,失光率≤30% 7.耐水性:≥240 h(按GB/T 1733—1993中9.1 甲法),不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象 8. 耐机油性:≥48 h(浸在80℃的HQ-10号机油中),无变化 9. 耐汽油性:≥8 h(浸在93#汽油中20℃-23℃),漆膜应无变化 10.耐柴油性:≥24 h(浸在0#柴油中20℃-23℃),漆膜应无变化 1.漆膜外观:无起泡、无针孔、无缩孔、不露底、允许流痕和桔皮 2.漆膜颜色:黑色或其他指定颜色 3.漆膜厚度:总厚度≥25 μm FTQ6乙 4.机械强度:① 冲击强度≥40 kg2cm;② 弹性≤3 mm;③ 摆杆硬度≥0.3;④ 附着力≤3 级 5.耐盐雾性:≥240 h,单侧锈蚀蔓延不超过2 mm 6.耐水性:≥96 h(按GB/T 1733—1993中9.1 甲法),不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象 7.耐机油性:≥48 h(浸在80℃的HQ-10号机油中),无变化 8.耐汽油性:≥8 h(浸在93#汽油中20℃-23℃),漆膜应无变化 1.漆膜外观:漆膜应平整、干透,无漏涂、露底,无缩孔、气孔和气泡,允许有不严重的流痕 2.漆膜颜色:铁红色或其他指定颜色。 3.漆膜厚度:总厚度≥15 μm FTQ7甲 5.耐盐雾性:≥120 h,单侧锈蚀蔓延不超过2 mm 6.耐水性:≥48 h(按GB/T 1733—1993中9.1 甲法),不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象 7.耐碱性:≥10 min(表8序号19所规定的a)法),漆膜不起泡脱落、允许变软,放置2 h后恢复原状 8.耐机油性:浸在60 ℃的HQ-10号汽油机润滑油中250 h无变化 1.漆膜外观:漆膜应均匀、干透,无漏涂、露底,无缩孔、无明显气泡,允许有流痕和细微的颗粒 2.漆膜颜色:灰色或其他指定颜色 FTQ7乙 3.漆膜厚度:≥15 μm 4.机械强度:① 冲击强度≥50 kg2cm;② 弹性≤1 mm;③ 摆杆硬度≥0.4 5.耐酸性:48 h漆膜不发糊,不变色 4.机械强度:① 冲击强度≥50 kg2cm;② 弹性≤1 mm;③ 附着力≤1级;④ 摆杆硬度≥0.4

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表2(续) 油漆涂层的技术要求

涂层代号级别 涂层的主要技术性能指标 1.漆膜外观:均匀,不允许有针孔和麻点,不应露底 2.漆膜厚度:≥100 μm 3.机械强度:① 冲击强度≥50 kg2cm;② 弹性≤1 mm;③ 摆杆硬度≥0.3 FTQ8甲 4.耐酸性:浸在比重为1.32、浓度为10.%的硫酸溶液中48 h,漆膜无变化。 5. 耐热性,(70±2)℃,72 h:在φ30 mm芯棒上弯曲,漆膜不发生开裂。 6.耐盐雾试验≥504 h无变化 1.漆膜外观:均匀,不允许有针孔和缩孔 2.漆膜厚度:≥30 μm FTQ8乙 3.机械强度:① 冲击强度≥50 kg2cm;② 弹性≤1 mm;③ 摆杆硬度≥0.5 4.耐水性:浸在100 ℃沸水中,10 h无变化 5.耐汽油性:浸在80 ℃的RQ-90号汽油中48 h无变化 1.漆膜外观:均匀,不允许有针孔和缩孔 2.漆膜厚度:≥30 μm 3.机械强度:① 冲击强度≥30 kg2cm;②弹性≤5 mm FTQ8丙 4.耐腐蚀性:盐雾试验240 h无变化或盐水试验300 h无变化,单侧锈蚀蔓延不超过2 mm 5.耐水性:浸在50 ℃水中,5个循环无变化 6.耐热性:在(500±5)℃烘干3 h,漆膜无变化。 7.耐温变性:(500±5)℃烘干15 min后,置于(23±2)℃水中1 min,4个循环不允许脱开和出现腐蚀源 1.涂层外观:涂层应均匀、干透,无脱落、无严重流痕,不允许流挂,抗石击涂层和防声隔热涂层允许均匀发泡;密封涂层无裂纹、漏涂、错涂、气泡等缺陷,应均匀、平滑 2.涂层厚度:(2~3) mm FTQ8丁 3.弹性:≤5 mm 4.抗石击涂层的抗石击试验:三块平行试验板平均滞留量不少于95%,同时,每块试验板的滞留量不少于90%,且不得露金属,涂层与底漆或金属表面的结合良好 1.涂层外观:漆膜应均匀、干透,允许桔皮和轻微流痕,不允许露底(散热片除外),无针孔和缩孔;有装饰性要求的外表面不允许有流痕和明显的桔皮 2.漆膜颜色:黑色或指定的其他颜色 :≥30 μm FTQ9甲 3.涂层厚度(mm)4.机械强度:① 冲击强度≥50 kg2cm;② 弹性≤1 mm;③ 摆杆硬度≥0.4;④ 附着力≤2级 5.耐腐蚀性:盐雾试验120 h合格(QC/T 484-1999中4.1.11的a法),即:单侧锈蚀蔓延不超过2 mm 6.耐水性:≥96 h(按GB/T 1733—1993中9.1 甲法),不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象

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